关键词：工程机械机械故障检测维修技术
一、检测技术发展及现状
我国工程机械检测技术发展较晚，与国际先进的检测技术相比，还存在着一定差距。随着经济、科技水平的提高，这种差距在逐渐缩小。检测技术的发展随着机械的不断发展而同步进行，检测技术能够保证生活生产的安全性，第一时间发现故障，其次，检测技术的发展能够带动机械设备管理公司经济效益的提高，有数据表明，在投入了更精确的红外轴温探测器后，铁道部门的经济效益有了持续的提高。
二、检测技术在工程机械中的应用
2.1汽油发动机
一般使用汽油发动机测试仪进行检测，观察汽油发动机的压力情况，将测试仪上的图像与数据进行分析，通过图形中波峰的幅度来判断点火系统的情况，根据仪表上显示的数据判断油缸功率的大小。
2.2柴油发动机
将柴油检测仪安装到机械高压泵与喷油口中间位置，通过仪表观察高压油管中的压力情况，注意控制油缸内的轮轴转角，以防出现漏油现象，使用压力针进行轮轴检测，判断高压油管与喷油阀之间的关系，发动机开启的时候，控制喷油口的压力，调整高压泵。
2.3振动
振动检测是将正常机械部分的各项数据作为参照，检测故障机械的各项数据记录并与正常机械数据进行对比，判断出故障机械的故障位置与故障程度，振动检测仪相比其它检测仪有着成本低廉、使用方便等特点，它的使用原理是通过测量机械内部活塞与缸壁碰撞产生的能量大小来对缸壁间隙程度进行分析，因此，它还可以检测气门损耗程度与安全程度。
2.4内燃机的异响检测
内燃机的异响通常表现在气门、活塞连杆套、轴承等几个方面，它们处于同一缸体，因此工作人员在检修过程中很难判断是哪一种异响，经过分析研究，目前常用的方法是使用听诊器将异响声放大，然后利用高感探音器来辨别异响频率，最后运用频谱分析仪进行电子扫描与数据分析。
三、工程机械的维修
3.1维修的作用
工程机械维修可以提升机械管理和机械部门的经济效益。首先，机械维修可以保证机械的正常运转。工程机械在使用过程中受到外界和内部各因素的影响，必然引起机械部分部件的磨损和腐蚀，因此必须对工程机械进行相关维护，才能确保工程机械正常运转，避免出现故障。其次，机械维修可以延长工程机械的使用寿命。任何机械运转时都规定其相应的维修准则和保养周期，当工程机械运转到一定程度后必须要对其进行维修，以确保工程机械处于正常的状态，避免发生故障，从而延长其使用寿命。再次，机械维修可以降低其使用成本。一台工程机械如果不进行任何维修，那么其在一个大修期间后的使用寿命仅剩原有的25%左右，但是一台机械一次大修所使用的材料仅仅有新机械的10%~20%，维修费用也仅仅为新机械的10%~30%,但是寿命却是新机械的80%~90%。因此维修可以极大提升一台机械的使用寿命，降低机械的使用成本。最后，机械维修可以解决能源和资源。根据调查显示一台维修过的柴油机比一台出现故障的柴油机最少耗油量降低10%，因此及时维修可以降低油耗量。同时及时维修还可以降低材料的使用，节约大量的资源。
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3.2维修时机及注意事项
经过多年的发展，机械维修已经逐渐形成了一套完善的系统，其维修也从原来的事后维修到现在的事前预防、事后维修的先进理念，并且还积极融合世界更为先进的维修理念，引进新的技术，注重对机械的保养。机械维修过程中应该注意以下事项:①机油只加不换，严重影响油缸的使用寿命。②胡乱使用机油和润滑油。③对油缸的各个构建不进行合理的选配，没有经过检测的构件直接被安装在油缸上，导致油缸工作状态不好。④对气缸和柱塞没有足够的了解，安装过程过于随意。⑤活塞的温度失控，轮胎的气压不符合标准。
3.3维修质量评价
对于机械维修需要制定完善的评价标准，工作人员应该根据机械维修中出现的各种问题，以及大量实践获得的经验，制定出评价工程机械质量的标准，建立各个检测技术的独立评价标准，并将其整合成一个系统的评价体系。利用系统的评价体系对机械的状况进行整合评价，可以使用现有的评价方法，比如缺陷系数法、综合项次合格率法以及综合扣分法。
四、工程机械设备的管理和维修措施应用分析
4.1加强对工程机械设备管理和维修人员综合能力提高的重视
通常工程项目在实际进行期间，工作人员占据着主导地位，在这种情况下，只有提高管理和维修人员的综合素质，才能最大限度减少机械设备在工程运行期间出现故障的概率。具体如下:第一，从工程机械管理人员的角度来看，要不断提高自身的管理责任感，定期对机械设备运行展开检查巡视，一旦发现可能出现的故障问题及时上报到有关部门，做好机械设备管理阶段的实际工作;第二，从工程机械设备维修人员的角度来看，要不断培养维修人员养成认真严谨的工作态度，对其展开定期的培训，不但提高维修人员的维修专业技能，使其能够有效落实维修工作，从而保证工程机械设备的顺利运行。
4.2应急维修技术的分析
工程机械在日常的工作中，易发生机械疲劳现象，应急性的机械故障也经常出现。长期在恶劣的环境下进行工作，发生应急性故障的发生几率也随之增加。在这种情况下使用单位为保障日常工作，对机械的应急故障会采取应急的维修。例如大型的轮式机械，在进行对轮胎的拆卸工作时，由于工作环境恶劣，长期承压，轮毂与轮胎的连接部位粘黏紧凑，增加了拆卸难度。在一般的情况下，维修人员通常会用水作为润滑剂，在轮胎与轮毂之间的连接处淋上一圈水，然后利用推土机的铲刀或叉车的叉齿对轮胎进行施压。在轮胎与轮毂出现松动之后，以轮毂的直径为准，设置一根铁棒，与轮毂紧密相连，在铁棒两端绑好钢丝绳，利用起重机械将轮毂提起，使轮毂与轮胎分离，实现对轮胎的应急处理。另外，对于一名维修人员，在进行应急维修的时候，应发挥“就地取材”的特点，例如：（1）机械垫圈损坏，可以使用普通钢板代替；（2）法兰连接处密封垫损坏，可以使用石棉垫、胶皮替换，在不是特别重要的部位甚至可以用烟盒来代替；（3）机械运转时，水箱出现轻微漏水可以把香烟的烟丝放进水箱进行应急堵漏。总之，应急维修应对机械各个部位都要“了如指掌”，这样在处理机械应急性故障的时候才能得心应手。
4.3构建优秀的机械设备维修队伍
优秀的机械设备维修人员能够从专业的角度出发，对机械设备故障进行专业化的分析，进而科学合理的应用于机械设备维修技术来规范化、标准化、有效化的处理故障问题，势必能够提高机械设备故障处理效果。基于此，应当高度重视优秀机械设备维修队伍的建设。
结语:
尽管我国工程机械的检测技术发展的时间不长，目前已经基本赶上世界发展水平，但还有一些地方值得专业人员不断去努力。工程机械的故障检测技术具体应用包含汽油发动机、柴油发动机、振动应用、油样分析以及内燃机异响检测等。当发现故障需要维修时，可以将维修分为专业故障维修以及应急技术维修。分别采取不同方法解决问题。
参考文献:
[1]张荣.工程机械的故障检测与维修[J].南方农机，2018（9）：26-27.
[2]扈波.工程机械的故障检测与维修探析[J].科技风，2018（1）：15-16.
[3]徐广生.工程机械的故障检测与维修[J].交通世界（建养·机械），2018（3）：5-6.
论文作者:邢慧明
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/23
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