摘要：高性能混凝土耐久性与整体工程建设质量息息相关。为此，本文简要论述了高性能混凝土的基本特征，简略分析了影响混凝土耐久性的因素，并提出了切实可行的优化技术，旨在提升高性能混凝土的耐久性，强化工程建设质量，保障公众的财产安全。
关键词：高性能混凝土；耐久性；建设质量；财产安全
1简述高性能混凝土的基本特征
高性能混凝土是指依靠常规工艺，将矿物细粉、粗细骨料、水泥与适量外加剂按照一定混合比例配制而成的良性混凝土。高性能混凝土的基本特征如下所述：
1）耐久性突出
与普通混凝土材料相比，高性能混凝土的耐久性良好，应用到建筑工程中，可增强建筑结构安全稳固性，延长使用寿命，同时节约资源，缓解环境污染。
2）适用性良好
高性能混凝土符合常规工程项目的建设要求，具有密实度高、稳定性强等优势特征。
3）融合多元化专业技术
通过整合应用各类低成本技术，可进一步改善混凝土性能，节约施工成本。
高性能混凝土的具体特征如下所述：①强度等级高，适用性良好；②混凝土拌合物性能可满足各类工程项目建设需求；③混凝土流动性突出，在浇筑过程中，能够快速填充浇筑模型；④可最大限度的满足工程建设的基本需求，增强结构安全稳固性，延长使用寿命。
2影响高性能混凝土耐久性的关键因素
2.1水泥质量标准
从专业角度来说，混凝土的三项基本性能与所选外加剂型号及质量等级有直接关系。在选择水泥材料时，应当与专业资质完备、商业信誉度高的供应商建立长期合作关系，确保混凝土材料的强度指标在合理范围内。水泥材料的基本属性特征不同，其适用环境也不同，同时，要综合考量气候因素、技术因素与人为因素。总而言之，优选水泥品种是获取高性能混凝土的必要前提。
在采购水泥材料时，针对预合作供应商，应当着重考察如下几方面内容：
①全面检查生产厂家提供的核心资料，确保材料质量符合标准要求；②判断混合材料种类与掺杂量是否合理；③检验不溶物含量、烧失量指标、原料细度与凝结时间等。
水泥与外加剂的相容性，是指按照外加剂说明书控制掺杂量，让其与混凝土的充分融合，并根据混合物的流动性与和易性，判断相容性。
2.2粗骨料
优选质地均匀、颗粒直径与含量符合要求且级配标准高的粗骨料。通常，影响粗骨料与混凝土和易性的因素主要包括含泥量、固结快含量与针片状颗粒含量。通过采取有针对性的粒径检验方式，将三项指标控制在合理范围内。
现阶段，机制砂石的问题集中体现在如下几方面：颗粒形状不规整、颗粒物含量不达标、级配标准偏低等。归根究底，是由于我国建筑行业对粗骨料针片状物质含量的标准要求过低。
2.3矿物掺和料
常用的矿物掺合料主要包括粉煤灰、钢渣粉与硅粉等。其中，粉煤灰是指过滤采集眉粉未充分燃烧所积存的粉末状物质。深入建筑材料供应市场可知，现下流通的湿排灰或煤矸石经研磨形成的矿物掺合料，其需水量、烧失量等严重超标。
2.4外加剂品种减水。
当下，高性能复合型减水剂的应用频率较高，其需水量、含气量等指标相对合理。随着建筑行业的快速发展，混凝土的需求量逐步扩张，同时，外加剂的重要性也进一步凸显。在建筑施工过程中，应当采用多种外加剂母液进行复配，并通过专项技术试验确定配置量。
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2.5配合比三大要素
现行质量验收标准对混凝土配合比提出了更明确的标准要求，进一步细化了不同环境中混凝土矿物掺合料的添加量与耐久性指标。以铁路工程混凝土结构耐久性设计规范为例，其明确限定了混凝土胶凝材料限度值，一旦施工环境发生变化，可适当调整外加剂含量、粗骨料配合比及砂率等，以此确保预混凝土拌合物配比满足标准要求。
3提升混凝土结构耐久性的具体策略
3.1掺杂适量高效减水剂
减小毛细管空隙率是提高混凝土耐久性的重要举措之一。通常，建筑工程的常用手段是减小混凝土配制含水量。
需要格外注意的是，盲目控制混凝土配制含水量，可能会导致混凝土性能不达标，凝固结块速率过快，进而增加振捣作业难度，降低整体结构的耐久性。为确保新配制混凝土性能满足实际施工要求，增强整体结构安全稳固性，应当在配制过程中，严格控制用水量，并结合水泥投放量适当增加水量。同时，用水量多可能还会造成结构孔隙过密的问题。为此，应添加适量的减水剂，依靠减水剂的定向排列效应，让水泥质点携带相同电荷，这样一方面可以确保水泥呈稳定悬浮状态，另一方面还能在水泥颗粒表面形成水膜，排出絮凝状结构中的多余水分。由此可见，添加适量减水剂可增强混凝土耐久性。
3.2掺杂适量高效活性矿物料
针对普通水泥混凝土来说，由于水化物稳定性不足，不仅影响了混凝土的性能，也降低了整体混凝土结构的耐久性。为此，改善水泥石凝胶物质组成具有实际意义。通常，应用频率较高的活性矿物料主要包括粉煤灰、矿渣等，这些矿物料中含有高活性的二氧化硅与三氧化铝，能够与水泥水化分解的游离石灰发生二次反应，生成结构强度稳定的水化矽酸钙，进而提升水化凝胶物质的稳定性。此外，超细活性矿物料的粒径明显低于水泥平均粒径，为此，在使用过程中，可以将其充分填充到水泥粒子孔隙中，提升水泥石结构密度。
3.3严格把控混凝土结构破坏因素
混凝土结构受损是影响结构耐久性的关键因素。导致混凝土结构受损的因素是多样的，除环境因素外，混凝土结构属性因素也极易导致结构受损，严重情况下，甚至会导致期丧失基本性能。例如，混凝土自身的收缩效应，再加上外界环境因素的干预，极有可能导致收缩力超过结构抗拉力，进而使得结构出现不规则开裂现象，影响整体工程建设质量。再如，混凝土的水化热系数较高，会抑制硫酸锂的形成，进而诱发温度裂缝问题。对此，为进一步提升混凝土耐久性，应当准确把控混凝土材料的基本属性，避免因物化因素造成结构受损。通常情况下，消除原材料中的氯与三氧化硫，可达到预防结构受损的目的。结合上述内容可知，在实践过程中，严格把控或消除几类特殊物质，有助于降低发生结构裂缝问题的概率，从而增强混凝土结构耐久性，强化使用效果。
3.4增强混凝土结构强度
从理论层面来说，混凝土结构强度与耐久性是完全不同的概念，但二者之间存在着紧密的联系。若混凝土结构的密实度满足标准要求，那么，其水灰比与孔隙率均会偏低，而混凝土结构强度标准维持在较高水平。与此同时，随着孔隙率的下降，混凝土的抗渗性逐步增强，其耐久性也随之提高。针对高性能混凝土来说，在配制过程中，添加适量的活性矿物料或减水剂等外加剂，可进一步减小或消除游离氧化钙，进而提升其耐久性。若排除内部破坏因素的干扰，则混凝土结构强度会明显加强，这代表混凝土对外界环境的抵抗性越强。由此可见，提升混凝土耐久性是增大结构强度的重要举措。
4结语
结合以上全文的分析与论述我们可以获知，建筑市场需求的扩张是深化高性能混凝土研究的主动力，而在混凝土配制过程中，添加适量高效减水剂、活性矿物原料，并严格控制结构破坏因素，可保证混凝土结构强度，进一步加强结构耐久性，以此提高整体工程建设的质量，促进建筑行业的快速发展。
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论文作者:陈永胜
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/25
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