摘要：在石油、天然气、煤层气管道和城市各类的管网中经常涉及长输管道工程，长输管道的质量保障了传输介质的安全性，对介质传输起到了十分重要的作用。但是在实际的施工过程中，长输管道施工中焊接缺陷是比较常见的问题，如果焊接质量存在问题，就会对长输管道整体质量产生影响，下面我们对长输管道施工常见焊接缺陷进行分析和研究，找到有效的防治措施。
关键词：长输管道施工；焊接缺陷；质量控制
引言
对于整个管道而言，其焊接的质量的重要性不言而喻。管道在运输介质时，不管是管道的内部亦或是外部都受到压力，在高压的条件下，对于管道的焊接技术要求更高。倘若管道的焊接技术不行，将会影响整个管道的运行，更甚之使整个工程都被搁置停止。如若管道焊接质量良好，将会在一定程度上保障管道安全运行，亦是间接保护了人们的财产和生命安全，减少施工事故发生的概率。控制好管道的焊接技术，提高管道的安全系数，以促进我国管道运输的可持续发展。
1长输管道施工常见焊接缺陷分析
1.1焊接缺陷中的夹渣问题
夹渣问题也是长输管道焊接施工中经常出现的问题之一，焊接施工中产生夹渣问题的原因比较多，主要是焊接底面和焊接面在焊接过程中出现杂质和熔渣等现象。长输管道焊接强度会因为焊接中熔渣和杂质的出现产生一定的影响，不能有效的保障长输管线中介质的运输安全性和稳定性。
1.2焊接缺陷中的未熔合问题
未熔合缺陷指的是焊接过程中母材和焊接金属之间或者焊接金属焊缝之间没有熔化结合在一起产生的缺陷，主要分为坡口未熔合、根部未熔合、层间未熔合等。
1.3焊接缺陷中的未焊透问题
未焊透问题主要指的是在焊接的过程中，母材的金属没有全完的熔化进入到焊缝根部的现象，焊接未焊透主要分为单侧未焊透、根部未焊透等，未焊透的情况很容易造成母材的应力集中和焊缝的疲劳强度下降，最后可能出现裂纹。
1.4焊接缺陷中的咬边问题
咬边问题是长输管道施工焊接作业中比较常见的问题之一，咬边的问题从咬边的程度不同可以从不同方面分析，在焊接口和母材坡口位置经常出现咬边，这种情况就会造成母材坡口的横截面积下降，横截面积的下降就会造成长输管道应力不均，容易出现裂纹等现象，裂纹会对长输管道的使用稳定性和安全性产生一定的影响。如果咬边比较小、轻微，对长输管道的焊接质量影响的就比较小
2长输管道施工焊接质量控制措施
2.1选择焊接方法的考虑因素
在进行长输管道焊接施工的时候焊接工艺的选择需要充分的考虑以下一些因素：首先要对焊接施工过程中的相关焊接技术规范以及焊接技术要求等进行考虑，确保长输管道的焊接施工符合相关标准要求；其次要对长输管道焊接钢管的规格型号、材质级别等进行充分考虑；在此要充分考虑焊接施工所需的设备，要根据设备的造价成本以及焊接材料的特点进行综合考虑；最后要根据施工现场情况对工程项目进行全面考量，主要包括焊接施工场地的地形地貌、焊接方位、施工地面以及当地的湿度情况等；此外，焊接施工过程中对施工质量有影响的一些因素也要进行充分的考虑，例如，长输管道输送介质的压力以及介质性能、施工是队伍的综合素质以及专业技术水平等，而焊接施工设备的故障以及检修等过程也要进行充分的考虑；最后，在焊接施工现场实施的相关法律法规等与施工现场的管理是否能形成协调也是需要重点考虑的内容。
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2.2长输管道焊接施工未焊透问题及解决措施
长输管道焊接过程中如果出现没有焊透的情况，就会造成开口性缺失，有效面积产生大幅度的缩水，严重的话就会造成应力相对集中。以上问题产生的原因主要就是操作人员对焊接坡口处操作过程中没有按照相关的标准，角度焊接不够造成间隙太小，造成焊接结构的常规化运行造成制约效果。因此在焊接人员在进行操作之前，一定要对焊接的焊口进行处理，才能有效的满足焊接操作要求。尤其需要注意的就是在进行长输管道焊接过程中一定不能出现熔孔的现象，需要我们对焊接的根部位置进行焊缝的处理工作，保证维护参数的整合价值和有效性。
2.3长输管道焊接施工夹渣问题及解决措施
如果在焊缝中出现了熔渣，一般都是因为夹渣问题产生的，这种问题造成的原因就是因为在上下层焊道中填充的过程中对于铜渣的清理不到位，一些点状和条状的熔渣进入到了焊道中。因此在长输管道焊接过程中需要注意的就是无论是盖面操作和填充操作，都需要利用芯焊丝进行辅助焊接操作，如果设备还是不能正常的工作，就可能是顶丝出现问题。因此我们在具体的焊接过程中，需要对熔渣的问题进行清理，尤其是一些死角的位置，才能保证均匀的送丝。
2.4未熔合问题防治措施
首先在焊接施工前需要将坡口旁边的杂物等进行清理，每层都要做好清渣工作，焊接时焊条的角度、焊接速度、起弧手法都要进行控制、焊接时还要充分的观察母材两侧的熔化情况。
2.5咬边问题防治措施
咬边问题严重的情况下会对长输管道的稳定性产生一定的影响，不能有效地保障焊接处的强度。经过我们对实际中长输管道焊接质量进行分析，找到产生咬边问题发生的因素，调整长输管道施工中焊接人员焊接作业的角度，避免咬边问题的现象出现。同时如果在长输管道施工中发现焊接时出现咬边问题，就要在焊接完成后进行打磨处理，或者进行二次的返修处理焊接作业，一定要避免因为咬边问题对焊接质量产生影响，造成长输管道施工焊接质量的不合格。
2.6气孔防治措施
仔细检查管道、流量计、加热器、减压仪表等气体通道。焊接前要在一定程度上保证气体的纯度；在焊接过程中，要保证适当的电弧电压和送丝速度，并保持一定的焊丝伸长率，此外，在下向垂直焊接中，必须有效地控制焊接速度。
3埋地长输管道的防腐方法
3.1防腐层
防腐层在长输管道表面直接涂覆防腐材料，形成保护层，防止管道腐蚀。埋地长距离管道容易受到孔隙度、含水量、电导率、pH值、盐度、微生物以及埋地时杂散电流等因素的腐蚀。此外，管道输送的油气资源中含有氧化物，这也会加速管道的腐蚀。在防腐涂料中，应用了多种防腐材料。根据不同的现场环境和介质条件，结合不同的防腐特性。利用非金属材料覆盖金属表面形成有效的防腐涂层，可以有效地减少腐蚀介质和环境因素对管道的影响。
3.2 缓蚀剂
长输管道输送的油气通常含有硫化氢、二氧化碳、水等腐蚀性介质，造成管道内壁腐蚀。特别是在管段，更容易发生腐蚀。因此，在管道中合理使用缓蚀剂，在介质中加入合适的缓蚀剂浓度，可以减缓介质对金属的腐蚀速率，提高管道内壁的耐蚀性。抑制剂通常是一种化合物，当用量超过此量时，就能达到预期的防腐剂效果。同时，该缓蚀剂具有较高的缓蚀效率，可在实际应用中发挥理想的缓蚀效果。
结束语
随着我国经济的进步，长输管道施工工程的数量也在不断的增加，随之而来的就是管道焊接施工工艺的不断进步，而焊接技术以及半自动气体保护技术的进步最为迅速，而全自动保护焊技术也取得了长足的进步。对于管道工程施工过程中的焊接技术人员来说，焊接工艺的选择对管道工程的施工井质量以及施工效率有很大的影响，因此，我们要加强对长输管道安装焊接工艺选择的研究，这样才能不断的提升长输管道焊接的效率以及焊接质量。
参考文献
[1]孙锐.管道施工常见焊接缺陷及其控制措施分析[J].当代化工研究,2018(11):80-81.
论文作者:丛姝
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
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