摘要：工程机械电气工程的维护是一项非常重要的工作，这项工作关系着企业的经营和发展。又由于工程机械工作的环境相对来说比较恶劣，在工程机械进行工作的过程中电气工程系统会常常发生故障，只有及时地对电气系统进行维护，才不会影响生产的进度。因此，在平时的设备管理中，应当对工程机械电气工程进行良好的维护和管理，降低电气工程故障发生概率。
关键词：工程设备机械；电气故障；检修
1导言
工程设备是工程项目重要的组成部分，通过工程设备可衡量工程团队项目施工水平，也是衡量国家发展水平及行业水平的重要参考因素。机械设备故障会导致其性能无法发挥，不仅造成成本较高，还会影响项目施工周期。机械设备主要故障类型包括机械部分故障以及电气部分故障。在实际检修过程中应该明确故障类型，制定针对性检修策略，及时发现工程设备故障所在，快速恢复工程设备性能。
2工程设备机械部分故障检修
工程项目主体部分为机械部分，该部分出现故障会导致工程设备失去工作能力。机械结构故障主要是由于结构出现损伤、进入异物、机械结构配合等出现问题，且机械故障出现具有一定突发性。工程设备机械常见故障是由于其疲劳破坏导致的结构损伤。
2.1外观检查
对工程设备机械部分外观检测可通过检测人员直观感受，观察外形结构是否存在变形、被腐蚀等。对一些特殊结构还可通过观察运动情况等找出可能存在的故障或隐患。该检测方式需要检测人员具备一定经验。对存在故障点进行重点排查，对存在故障的地方进行维修。
2.2振动和噪声
振动是工程机械最常见现象，其形式主要有回转和往复等。工程设备机械部分工作过程中其内部处于动态变化中。往复运动以及曲轴旋转形成的惯性力存在周期性函数关系，同时这些惯性力也是产生噪声和振动的关键所在，因此通过噪声和振动判断工程设备机械部分是否存在故障具有一定理论依据。通过振动和噪声判断机械结构性能可发现机械结构是否存在异常情况。发现异常后便可通过振动和噪声传递的信息针对性进行维护修理工作。通过振动和噪声可在故障发生前发现隐患，有助于及时解决问题。
2.3温度
温度是工程设备机械部分一种常态外在表现，当温度出现异常升降则说明结构可能出现问题，当结构出现异常升温时应考虑是否出现结构损伤。例如内燃机出现异常时其内部燃烧不正常导致温度分布不均。另外轴承等部件损坏会造成局部发热、冷却系统故障无法发挥冷却功能等，当结构出现异常时则需要重点应对。
2.4泄漏
机械设备在运动过程中，一些流体（气体、液体）或粉尘物质等进入机械结构内部缝隙，导致注入容器类机械结构等内部介质出现泄漏，严重时甚至出现安全事故。对该情况检验可通过几种方法一起进行在线检测（如图1）。
2.5精度检验
工程设备机械结构在设计过程中均通过科学计算，因此其几何精度、位置精度、配合精度、接触精度等在制造过程中均存在一定标准。因此若机械结构出现故障将会影响到精度。通过检测精度参数可发现机械结构存在的一些不良，当发现参数不良时应进行针对性分析，及时发现问题，采取有效手段保证机械结构性能的稳定。此外还可通过无损检测仪器等进行工程结构性能判断。
3工程机械电气工程的管理
电气工程的管理需要科学化的手段，只有科学的管理模式才能有效降低机械出现故障的概率，提高工作效率，对企业来说更好的节约成本。如何对工程机械中电气工程进行有效的科学化的管理，我们主要从三方面详细分析。
3.1改变传统的管理理念，实行现代化的科学有效的管理模式
电气工程的管理应该不断适应经济的发展科学的进步，不断从实际生产中总结经验，以保证设备正常运转。在对工程机械电气工程的运行进行监督的时候，最主要的就是把电气工程的记录管理放在第一位，有效的监控设备的运行状态，及时的更新使用较长时间的机械零部件，对机械的实时进行监控，可以有效保证工程机械电气设备运作时有良好的状态。在进行监控的同时还可以建立比较完备的电气工程故障数据库，将电气工程出现的故障直接存入数据库之中，这样可以对出现的故障在数据库中进行比对，在加上参考有关资料，对出现的故障进行分析，并综合各种因素考虑，对电气故障的出现总结相关规律，最终制定一套合理的解决方案。设备的运作都是由专门的工作人员进行操作，无疑操作人员是最熟悉机械设备的。再这个前提之下，采取对工作人员培训方式，对操作人员进行全面系统的培训，督促他们第一时间能够发现机械故障，前期故障发现得越早危害事故的产生概率就越低。
3.2提高技术人员的操作和管理水平
技术人员是工程中的核心人物，技术人员相关技术水平直接决定了工程机械电气工程维护及管理的状况。对于技术人员企业需要定期进行培训，专业的培训可以有效提高技术人员的熟练操作水平。同时对技术人员的招聘上一定要严格要求，聘用技术水平高超的技术人员。对技术人员提出严格要求，有效增强技术人员的维护技能。相关管理能力的提高能够更好的对电气工程的运行状况进行有效的管理和记录，从而增强企业工程机械电气工程的运行效果，有效保证了企业的长远发展。
3.3避免盲目的检修
很多企业采用定期检修的方式降低机械发生的故障，但是企业没有意识到这样的检修会导致很对正常设备的检修过剩，真正有故障隐患的设备并没有检测出来。定期的检修不仅使运行良好的设备而出现隐患故障，还会给机械的性能造成严重的影响，增加故障的发生频率。定期的检修肯定是要机械停止运行，这样一来就在很大程度上影响了生产效率。盲目的检修并不能达到维修的最初目的，反而会带来一些不利的影响。对企业来说电气工程定期检修的费用也是非常大的，不仅影响了生产效率，还增加了支出费用，对设备的维护也并没有起到良好的作用。所以，企业应当及时调整这种定期维修模式，制定一套比较合理的完善的维修方案，综合各方面的因素，从效益、设备、安全等各方面进行综合考量，设计合理的维修模式。电气工程设备维护和管理的首要工作就是记录管理，记录管理能更好的体现电气设备的检查维护记录，记录管理对电气设备的使用时间、维修次数、零件的更换等都会有详细的登记，这样在检修的过程中就有比较强的针对性，不仅使工程机械电气工程设备检修越来越科学化，而且有效提高了的工作效率，能够真正的从根本上防止故障的发生。
4结语
进行工程设备机械部分及电气部分故障检修时选择恰当的检修方法可从根本上提高检修效率，常见机械部分故障检修方法主要有外观检查、振动和噪声检查、温度检查、泄漏检查、精度检验等方法，常见电气检修方法有直观检修法、类比检修法、替换检修法、仪表检修法。实际检测过程中检修人员可将多种检测方法进行有效结合，从而实现最佳检修效果，促进工程设备发挥其最佳性能。
参考文献
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论文作者:韩占飞
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/25
标签：故障论文; 机械论文; 设备论文; 电气工程论文; 结构论文; 工程机械论文; 工程论文; 《基层建设》2017年第10期论文;