摘要：近些年来，随着我国工业化进程的不断加快，使得石油的开采量也在逐渐增加，人们对于石油有着更高的依赖程度。石油化工工艺领域的管道建设质量与我国人们的生产和生活有着密切的关系，当前我国的石油化工自然资源的分布状态非常不均匀，所以一定要具备大量的且长距离的石油化工工艺管道，对此建设与运行才能运输以及传递石油资源和天然气资源等。所以，有必要进一步分析石化工艺管道的安装质量。本文首先对石化管道安装易出现的问题进行了介绍，其次就针对这些问题，对石化管道安装质量控制措施进行详细分析，希望能为有关石化管道安装工程提供一定的科学合理依据。
关键词：管道安装；质量控制；措施
引 文：随着经济建设的快速发展，石油化工产品已经融入到我们日常生产生活中的方方面面，不可忽视的是，石油化工原料的运输很大程度上依赖于管道的质量，如果管道发生破损，则不仅给石化企业带来经济损失，公司带来一定的经济损失，还污染周边环境，因此，管道安装质量的把控关系到工业生产及社会各角落。基于此，做好管道质量的提高措施已经受到了广泛的关注，本文详细分析了石化管道安装的质量控制措施，为相关的石化管道安装工程提供了科学合理的依据。
1石化管道安装质量问题
阀门是石油化工管道的重要配件，其安装质量不可忽视，对管道的密闭性、输送性能都有很大的关系。关于阀门安装质量比较常见问题一般有以下几方面：缺乏相应的专业技术人员或者技术人员阀门安装知识储备不够，该原因主要是目前社会对石化管道安装质量方向的重视度不够，导致相关人才缺少；其次是现场操作人员的主观意识疏忽造成的质量问题，比如低压阀门配置到了高压管道，或者相反，这种情况虽然少见，但是一旦操作失误，所造成的危害也是最大的。
提高管道的焊接质量对管道整体密闭性、强度都有很大的影响，而当中存在的问题（如焊接技术人员技术参次不齐导致焊接质量缺陷引发的石油泄漏、管道断节）将会对环境及企业效益产生不可忽视的损失。石油管道的防腐处理也能对管道安装质量产生一定的影响。目前施工单位当石油管道安装、下管到等待回填时，由于石油化工原料输送区土质（油田主产区土壤的酸度和碱度通常较大）往往含有不同程度的腐蚀性，对管道进行防腐处理是必不可缺的，而管道安装人员往往没有考虑到这点，导致输油管道腐蚀问题加剧。
2石油化工工程中工艺管道安装施工分析
（1）石油化工工程中易燃易爆、有毒有害原料管道安装施工分析。众所周知，在很多石油化工工程工艺管道安装过程中会涉及到很多易燃易爆、有毒有害原料，这些原料有的是用于再加工或直接作为添加的辅料，所以不仅要保证管道材料的防腐性还应确保管道间连接工作的防腐性。一般情况下在进行各管道连接时多使用焊接技术，如果管道口径比较狭窄可以使用锥管螺纹进行连接。另外由于管道内的物质会带来不同程度的腐蚀，因此应对无法达到防腐蚀要求的管道进行及时的更换，并在管道敷设时做好架空施工。如果有比较特殊的地形无法进行管线架设应利用合理的施工方式避免管道内气液的淤积。（2）跨越不同已有建筑物的管道安装施工。石油化工企业管道施工的占地面积、厂房类型及设备等也比较密集，并且在进行管道施工中多会跨越一些已有的运输管道、高塔、厂房或泵站等设施或设备。在进行此类管线施工时其施工除了满足普通管线的标准与要求外还应注意跨越段管线的安装，应尽量不要在此类管线段安装阀门、补偿器或法兰等，避免出现原料泄漏污染已有设备的情况。（3）不同类型公用管道的安装施工。石油化工项目中会涉及到不同的管线，每一种管线都不是独立存在的，通常会使用管线桥来架设不同的管线。在进行公共管道桥架施工时应根据温度的高低从上自下、由内向外的设置方式来进行安装。此外，应将腐蚀性较强的管道布置到最下层。
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3石化管道安装质量控制措施
施工企业为提高管道安装质量，必须进行焊接管道设备安装，为确保石化管道的安装符合图纸的设计要求，在确保管道安装正确后，有必要逐一测试管道，进行强度、严密性试验；管道设备试验后，有必要检查管道的焊接结构，确保焊接工作符合有关规定的要求；管道施工和焊接施工后，需要进行管道防腐工作；在此阶段中，为了后续维护工作的开展，阀门的安装是必不可缺的，安装后，阀门必须确保阀杆可以自由旋转；最终进行管道安装项目验收时，施工单位应提供安装管道期间经监理验收合格隐蔽工程的相关证明（如管道焊接质量证明、轴线标高、管道接口偏差等），其后与设计单位图纸进行校核，确认无误后才能进行整体项目的验收。
管道安装质量的控制也可以从管道材质进行分析，石油化工中使用的管道已经从原来的金属材料管道转变为一种新的管道技术，该技术制成的管道具有耐腐蚀，耐高温和耐高压特点，如硬质聚氯乙烯和可聚合材料。随着市场的发展，过去的金属管逐渐被市场淘汰，新材料得到了广泛的应用。同样，管道配件（机械设备，仪器仪表）在石化工程管道安装质量控制中的作用十分明显，主要要求是：性能稳定、强度高、数据测量精度高，由于这些条件决定了管道安装与运行使用过程中的安全性，因此目前企业对与管道工艺相关的设备，机械，仪器或仪器的质量和准确性要求非常高。
石油管道安装工艺直接影响管道质量，工艺管道的类型不同，要安装的条件也不同，所以在安装石化管道时，要严格按照“适应当地条件”的原则，根据施工所需的工艺管道类型和施工环境条件的不同，选择最合适的工艺管道安装技术。此外，还应确保石化工艺管道的安装环境和安装质量的良好。做好工艺管道防腐工作。石油化工工程中的工艺管道在实际使用过程中会因为酸性物质、碱性物质等造成腐蚀情况，因此做好工艺管道防腐工作是非常重要的。在进行防腐工作时应先对管道的表面情况进行全面的检查，保证表面没有锈蚀、油污等情况，然后做好喷砂除锈处理。在进行除锈工作时，应确保管道表面的粗糙度，通常确保表面粗糙度为40~80um，根据工艺管道的实际情况来选择合适防腐涂料，喷涂好防腐涂料后可以使用玻璃布（0.1~0.2mm）进行缠绕并确保其平整度，然后再进行下一层防腐涂料的喷涂，保证涂料可以充满玻璃布所有的网眼中，以此来保证防腐性能。
提升石油化工工程工艺管道的阀门安装水平。在进行工艺管道阀门安装时应先对阀门的安装位置进行检查，保证在阀门使用与维护时可以有充足的空间，通常情况下应将阀门与手轮间的距离控制在1cm以上；如果阀门自重力相对较大时施工人员可以在吊装工具的辅助下进行安装工作；在安装阀门时如阀杆出现向下的情况，应做好阀杆掉落的预防工作；全面的检查好所使用阀门的型号、规格等，并在管段施工图上做好相应的标志，重点标注单向阀门位置，在此基础上避免出现阀门装反的情况，从而提升阀门安装水平。
4小结
总的来说，石油化工管道的运行安全与否密切联系着其安装质量。在石油化工管道安装过程中，有很多施工工艺技术，施工管理人员既要对施工图纸和相关规范、技术标准所熟悉，同时也要将前期准备做到位，对相关规范严格执行，经常对现场进行检查，对施工动态的掌握也要详细，及时与设计、生产、施工、监理等相关方现场管理人员进行协调，从而及时、规范、合理的将工程施工中问题的存在所解决。本文就对石化管道安装质量控制措施进行了详细的分析，希望能够为有关石化管道安装工程而提供一定科学合理的依据。
参考文献：
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[2]屈东森.石油化工工艺管道安装质量控制探讨[J].中国新技术新产品，2015（05）：136.
[3]罗雄.论石油工艺管道安装施工工艺及质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（09）：217.
论文作者:郑钧什
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/28
标签：管道论文; 管道安装论文; 阀门论文; 工艺论文; 石油化工论文; 质量论文; 石化论文; 《基层建设》2019年第6期论文;