引言
伴随着国家经济和社会的不断发展，对于电力的需求也不断提高，这就使得电厂设备的运行经常处于超负荷状态，一点出现问题，传统的检修很难在短时间内解决，一旦电厂机电设备出现问题，会浪费大量的人力物力。另一方面，随着电力行业的不断发展，传统的机电设备检修已经难以适应日益发展的电力需求，为此就必须通过不断地探索和研究找到电厂优化机电设备检修的新的检修模式，从而提高电厂机电设备检修效率，保证电厂机电设备的可靠运行。
一、电厂机电设备检修的现状
加强电厂机电设备检修力度，优化电厂机电设备的检修方案，能够降低机电设备的事故发生率及故障发生率，既确保居民的正常生活用电和企业的生产用电，又保证水力发电厂能够稳定、安全运行。
在火力发电厂中，所有的发供电设备都应该采取定期的计划检修和预防性试验。传统检修内容有:①改进性检修，改进性检修的主要目的在于对发供电设备中频发的故障和先天性的缺陷进行消除，改进设计设备局部结构性能，然后再进行检修。②状态检修，状态检修的主要特点就是依靠详细的数据、先进的诊断技术、科学的监控装置来完成相应的，其检修依据是预测设备的状态发展趋势，其基础是设备的状态。③定期检修，以一定时间为间隔来开展预防性的检修，但是定期检修存在不经济、不科学、保守等的缺陷；④事故检修，事故检修是最早的检修方式，也是被动的检修方式，它是在设备发生故障之后，才开展的非计划性维修。事故检修能够有效地避免出现设备检修中物力、人力等资源的过多消耗。
二、电厂机电设备检修工作中存在的不足
现阶段，在电厂机电设备进行检修的过程中，主要的检修方式依然是计划检修，应用计划检修使得电厂机电设备失去了检修的自主权，检修的项目和实践不符合设备实际情况，存在着一些问题。
2.1检修过程持续性不足
在电厂中应用传统的机电设备计划检修方式存在运行与检修分离的状况，所以在电厂内部组建了专门的设备检修部门。因为在运行部门与检修部门之间存在着分工交叉和责任不明确的情况，使得在维护和检修的过程中持续性不足。一些机电设备中的小故障检修不到位，或者检修工作间断，使得设备利用率大幅度降低，经济效益也受到一定的影响。
2.2缺乏经济性
电厂机电设备在运行达到了一定期限后就需要根据固定模式大拆大装机电设备，耗费大量的物力和人力，在一定程度上损害了机电设备的质量。检修不足也会留下安全隐患，可能会造成过热力系统阀门内漏、汽轮机轴瓦振动、锅炉受热面磨损、相变、内伤不能及时发现导致的“四管”泄漏、锅炉热效率不达标、主要保护设备不能投入等问题，将极大地影响整个发电机组经济效益。另外，计划检修可能对一些没有故障、运行良好的机电设备进行不必要的检修，导致额外检修费用增加，在一定程度上造成了设备磨损，降低了使用寿命。
2.3缺乏科学性
所谓计划检修，实际上就是按照机电设备的安装工艺、现场投运调试状况以及制造质量进行定期的检修，在机电设备检修相关规程中进行设定，电厂生产技术部门执行此项工作。对于设备运行情况，这种检修方式具有一成不变的特点，定期对发电机组进行拆装检查，对于某些设备会造成反复故障，在检修过程汇总可能会出现故障隐患，所以缺乏科学性。
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三、机电设备优化检修在电厂中的应用
3.1革新检修理论
电厂机电设备的优化检修就是在机电设备的稳定与安全的基础上，对机电设备进行可控制性的、可维修性的科学化选择，这种优化检修方式是综合多项检修方式的结合版，它综合了改进性检修、状态检修、定期检修以及故障检修多种方式，既保证了设备检修的持续性和稳定性，还大大提升了设备的可靠性，确保电厂发电设备的持续有效运行。全新的检修理论的运用能够科学有计划地安全检修工作，全程动态性掌握设备运行现状，并且合理评估设备运行状态和运行稳定性。然而优化检修理论并不会单纯在检修方法上的革新，它是从全方位的角度革新传统的检修方法，主要表现在检修人力资源、检修设备资源、检修项目内容、检修模式、检修周期等方面，最终确保检修工作的全面革新优化。
3.2采用全员设备维修
全员设备维修是指将多种维修方式综合运行的方式，重在调动电厂包括运行、计划、检修等所有部门在内的所有员工参与的检修活动，以维护电厂机电设备安全有效运行和提高生产系统效率为最终目的，从生产系统整体出发将设备故障、损耗防范于未然。树立“运行比检修重要、检查比检修重要”的设备维护理念，做好设备检修前的工作，检修为了更经济的运行。全员设备维护管理主要包含五个方面：一是设备导入层。这一层面将机电设备导入后，对机电设备的可行性进行分析和审批，做好机电设备的物资计划采购，然后对导入后的设备进行调试、验收，最后将其投入服务。二是设备使用层，这一层面注重设备操作和日常关键点的检修。三是设备保全层。主要包含自主保全、定期检修、预支检修、事后检修四个部分。四是设备改善层面，主要针对设备的性能、功能以及保全性进行优化。五是设备退役阶段，这一阶段机电设备使用寿命快终结，这一阶段要对设备进行再改造或零件回收再利用。
3.3运用可靠性维修
可靠性维修是一种效益高成本低的检修方法，他是在优化检修的基础上以确保机电设备可靠性为核心的检修方式，以机电设备和电厂系统经营目标为主，从而选择最适合电厂设备的检修策略，进而帮助电厂提高设备检修效率，确保电厂发变安全稳定。
3.4贯彻风险维修
风险维修在优化设备检修理论中属于至关重要的部分，首先要根据设备评估其风险，然后科学选择检修方式。风险维修与事故维修、状态维修目的相同，都是为了确保机电设备的安全稳定运行，并有效降低设备检修的成本，从而达到优化检修制度的目的。风险检修还可以结合当前高科技实现智能化管理，全方面监控风险点，进而持续化保证点成运行的稳定安全。
四、结语
综上所述，电力是一个国家经济和社会得以发展的基本保障，为了保证电力系统的稳定就必须对电厂的机电设备进行检修，保证电厂的稳定运行。然而，传统的检修方法往往浪费大量人力物力和时间，使得在电厂机电设备遇到故障的时候难以在很短时间内恢复运行，为了保证电厂生产效率的提高就必须找到优化电厂机电设备检修的新方法。而随着自动化的控制以及综合管理等技术的运用，电厂机电设备检修得以优化，极大的优化了检修模式和检修效率，保证了电厂机电设备的稳定运行，为我国电力事业做出了巨大贡献。
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论文作者:胡惠平,马鹏飞
论文发表刊物:《中国建筑知识仓库》2019年3期
论文发表时间:2019/11/1
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