摘要：热工仪表对于发电厂热力系统很重要。因此，只有电厂热力系统的安全和正常操作有保证，就必须做好热工仪表的安装工作。在特定的施工过程中，有必要理解并掌握安装热控系统的技术，以便热工仪表的安装质量最大化提高，这有助于电厂热力系统运行的安全性、稳定性。
关键词：火电厂；热控系统；安装施工；要点分析
引言
随着我国产业的不断发展，对于电力的需求不断扩大，推动着发展技术及其设备的发展。火力发电是我国应用最广泛的发电方式，现代火电厂热控设备依靠的自动化技术，火电厂热控系统与发电的效率有着重要的联系。当热控系统运行越稳定，热控系统的损耗就越小，运行成本就越低，同样设备机组运行时问题频发就会阻碍发电工作正常进行，降低火电厂的发电效率。因而现阶段火电厂应该注重热热控系统安装管理，保障火电厂热控系统安装的质量。
1DCS系统热控设备安装
DCS控制系统是由检测装置系统、执行设备系统和控制系统、自动保护和报警装置以及自动检测等装置组成信息化与智能化控制系统，各系统的硬件采用的都是高精密电子设备，因而对应用环境要求极高。DCS控制系统的使用寿命和运行效率会受潮湿、多尘及磁场环境的影响，为了延长DCS控制系统的使用寿命，热控自动化控制设备在选址上必须严格的要求。设备安装时应该排除多尘、潮湿的环境，并为其配置相应的空调设备以及降尘装置，做好防尘措施。此外，不得在DCS控制系统20米以内设置大型的电磁设备，防止磁场干扰信号，影响热控自动化设备的运行效率。DCS控制系统之间的各部分存在着紧密的联系，热控设备的自动化就是通过系统之间的联系完成的自动化控制与操作。
1.1DCS设备安装
在开箱时，不能以盘面为撬棍的支点，更不能让其在箱内乱撬。安装机柜时系统几乎不需要接地，这就需要在机柜底部与底座之间垫10毫米厚的橡胶，并垫橡胶在固定的夹板上，用橡胶包住紧固螺丝，以在机柜和底座之间起到绝缘的作用。调整机柜时必须根据安装盘、柜的规范要求来进行，且其方法与普通仪表柜的调整方法相同。
1.2敷设电缆
火电厂在使用热控自动化控制设备时，要注意电缆的设计与敷设工作，相关的工作人员要严格注意屏蔽与非屏蔽电缆的应用，对多芯电缆的信号传输进行分配，防止出现有源信号和无源信号相互干扰的情况。在此工作过程中，相关的工作人员要尽量减少中间环节。如进行控制系统的信号分散工作时，一次性完成分散工作，不设置端子箱，这样就可以避免端子箱对控制系统产生干扰信号，同时也能最大程度减少中间环节的工作量，提升工作效率。在敷设电缆的过程中，工作人员应该尽量避免强电缆和弱电缆同时施工，在平行敷设电缆时也要注意电缆之间的距离，防止仪表因敷设电缆工作而出现混乱。另外，敷设电缆时工作人员应该严格按照敷设电缆的相关规定进行电缆的敷设工作，减少电磁问题对热控自动化控制设备产生干扰，影响其正常工作。敷设电缆时要注意电缆所能承受的温度，尽量避免电缆出现在温度较高或者较低的地方，减少温度对电缆造成的危害，同时电缆应该尽量敷设在干燥地区，防止水分对电缆绝缘层的腐蚀，影响设备工作。
1.3接地设备
热控自动化控制设备的安装首先要安装接地设备，安装接地设备时要使用独立的系统和接地网进行连接，并且要严格控制设备电流，防止出现电流过载造成设备损毁。安装接地设备过程中，相关的工作人员需要严格按照规范的方法施工，同时要防止外来信号对设备的干扰，保证整体设备能够安全稳定运行。在进行接地设备的安装过程中经常会出现底线虚焊、连接线松动、安装不合理等问题，这些问题会导致接地设备发生损坏。所以在实际操作过程中要重视这些问题，严格控制设备安装深度，保证接地线牢固，使设备能够正常运行。
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2仪表和控制设备的安装
为了保证热工仪表的准确性、可靠性，其控制设备的安装要求十分严格。感温元件的安装：①应装在能代表被测介质温度和没有振动及不受固体颗粒撞击的地方。②在直径为76mm以下的管路上安装感温元件时，应采用扩大管。③测量主蒸汽温度的热电偶，如安装闸门后时，与闸门距离应大于3m。④感温元件的插入深度大于1m时，应尽可能垂直安装，如水平安装时，应有防止套管弯曲的措施。⑤测量锅炉过热器管壁温度的表面热电偶，一般装在紧靠炉顶的过热器管壁上。⑥测量磨煤机入口空气温度的热电偶，一般应装设在混合风门后，落煤管前。⑦测量粉仓内煤粉温度的感温元件，一般可以从顶部垂直插入。当在粉仓中部水平插入时，应安装检修平台。节流装置的安装：①节流装置可以安装在水平、垂直或倾斜地直管道上。该处的被测参数尽可能稳定，便于维护维修，必要时应设检修平台。②节流装置应安装在两段直的管段之间。③所有调节流量的阀门应安装在节流装置下游侧规定的直管段之外。取压装置的安装：①压力测点应选择在管路或烟道的直线段上，不应设在有涡流或死角的地方。测量容器内介质的压力时，压力测点应选择在容器内介质平稳而无涡流的地方。②测量含固体颗粒的介质压力时，加压力测点在水平烟道或管道上，则测点应取在上部。③炉膛负压测点，一般应设在炉膛出口喉部，且远离吹灰器至少1．5m以上。取压装置应向上倾斜5°～10°，切口与炉墙平行。④各燃烧器的一次风压测点，一般选择在直管段上，并与各相应燃烧器的距离相等。⑤磨煤机前后风压测点，前面的应选在磨煤机入口颈部，后面的应选在靠近粗粉分离器的气粉混合物管道上。⑥在倾斜或水平的管道上，测量蒸汽压力时，取压装置宜安装在管道横断面的侧上部。测量液体压力时，宜安装在管道横断面的侧下部，但不宜在垂直中心线的正下方。⑦取压装置和测温元件装在同一管段上时，取压装置应装在测温元件之前以免受涡流的影响。⑧主蒸汽母管上的压力测点，应在各段上选取，以便运行中切换，要选择具有代表性的压力测点。⑨锅炉风量信号的选取，可在送风机进口再循环管前的风道上装设取样装置，也可以选用空气预热器前后压差。除了按照规定安装热工仪表外，安装后的设备维护也同样重要。
3仪表管路的布置与敷设
仪表管使用前，应先进行外观检查，仪表管若有裂纹、伤痕、重皮、凹蹩等现象则不得使用。然后用压缩空气进行吹洗，以通畅、清洁仪表管内部，然后用黑胶带将仪表管两端封闭，以防脏物进入管内。合金材质的仪表管必须进行光谱复查。仪表管采用冷弯的方法，弯制时根据管径大小，选择合适的专用弯管器具，严禁随手弯制。仪表管弯曲半径应≥其外径的3倍，管子弯曲后应无裂纹、凹坑，弯曲断面的椭圆度应≤10%。
管路应按现场具体情况合理敷设，敷设时应尽可能地适度集中，其路线走向和位置在确定之前应充分顾及相关专业，做到整齐、美观。管路不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。管路敷设时必须考虑主设备及管道的热膨胀，可采用统一大小的“U”弯进行补偿，以保证管路不受损伤。压力测量管路其坡度应保证＞1/100，差压管路应＞1/12。
结束语
作为国家经济的支柱产业，电力公司在各行各业中发挥着重要作用。科技的发展在一定程度上促进了中国电力企业的创新。热工仪表是用来测量热工参数的仪表，而生产过程中的热工参数包括温度、压力、流量、物位等，热工仪表的种类繁多。为适应经济市场发展，技术创新是必不可少的。电厂自动化系统的重要组成部分是热工仪表，它对电厂运行安全保证非常关键。在本文，分析了某火电厂安装工程中安装热控系统的施工要点，以供相关工程施工人员参考。
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论文作者:宋盼盼
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/16
标签：仪表论文; 电缆论文; 设备论文; 火电厂论文; 系统论文; 装置论文; 管路论文; 《基层建设》2019年第30期论文;