摘要：水泥混凝土路面属于刚性路面，其大刚度，抗疲劳性和耐久性良好，在我国重载交通以及大交通量道路方面得到广泛的应用，已占到铺装路面总里程的70%以上。公路水泥混凝土路面施工工法通常有：碾压法、三辊轴法和滑模法。滑模法是当前水泥混凝土路面施工中最为先进的施工方式，具有机械化程度高、连续移动成型的特点，在滑模施工过程中，各施工流程环环相扣、紧密结合。其主要工艺流程：施工准备、搅拌与运输、路面摊铺、养护。
关键词：水泥混凝土路面；滑模法施工；控制技术
引言
滑模摊铺是公路路面建设中的重要环节，以工作效率高、建造产品优而收到广泛关注。该项技术特点主要为使用超高频设备，采取大型挤压手段，打造平整平滑的路面。工程项目实施依靠集体力量，工程量集中，完成程度较高，完成后路面整齐，具备视觉上的审美体验和使用上的较高质量。该技术目前在公路铺设工程中被广泛使用。为了提升该技术的工程项目质量，进一步推进技术发展，充分发挥该项技术的作用，需要对铺设水泥混凝土路面工程进行严格管理，创新管理方式，严格管理手段，做到管理有序，有法，有效。
1影响滑模板施工路面平整度的因素
1.1摊铺机的灵敏度
摊铺机灵敏度的控制，对路面平整度的影响较大。但一般来说，目前使用的大部分摊铺机灵敏度都比较低，使用这类摊铺机效果都比较差。甚至在许多已经基本完成初期施工的水泥混凝土路面上作业之后，使用摊铺机的效果都比较差。并且，若在摊铺机工作过程中，其使用的底模发生了形变，将对路面施工产生较大的影响，导致路面平整度差，甚至对已经成型的路面形状产生影响。此外，大多摊铺机有自带的“滤波”能力，能够对轻微的不平整问题进行处理，但若是其自身都失去平整性，也会失去对路面的平整功能。因此，要想降低摊铺机对路面的不利影响，需加强对相关设备的管理和维护，以保证能够在控制成本的基础上，最大程度地控制摊铺机对路面平整度的影响。
1.2松方控制板的高度
松方控制板的影响主要体现在路面施工的过程中，对其高度的有效控制。若是控制板的位置过高，则会导致进入料仓的建筑材料的量过多，在料仓内形成空气的挤压，进而使排气工作受到阻碍，最终使用于路面摊铺的水泥混凝土含有气泡。若是控制板的位置低于标准的高度，则会导致参与搅拌的混合料不足，使得最终成型的施工混凝土搅拌不均匀，路面出现蜂窝等现象，道路仍旧会出现不平整的问题，增加后期的施工难度和维护经费。
1.3搓平梁的影响
搓平梁对施工路面的影响主要是在施工现场。通常情况下，在搓平梁的过程中，在施工位置周边或前方会形成相应的砂浆卷。形成砂浆卷能够在一定程度上抚平路面出现的不平整的状况。也就是说，砂浆卷能够处理一般情况下比较轻微的路面不平整问题。若是砂浆卷难以处理的路面问题，或者处理不完善，则极有可能导致路面存在安全隐患，减少道路的使用年限。
2滑模施工水泥混凝土路面的质量控制要点
2.1材料准备
优质混凝土的前提是要有良好的施工材料，在前期材料准备中，要注重粗细集料均应坚硬、洁净、耐久，且级配合理；细集料要优选中粗河砂，由于机制砂的耐磨性较差，而广西当地以石灰岩广泛分布，因而三柳高速公路项目禁用机制砂。要充分做好集料的储备，应对集料料场进行实地调查，以保证料源符合规范和设计要求。水泥及外加剂应符合相关技术标准要求。
2.2设备控制
滑模摊铺机应按照操作规程进行组装与调试，使各操作系统正常。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆摊铺前要使摊铺机，整体紧固，四履带平直，无松动；要使布料器、松方控制板、挤压底板、搓平梁和超级抹平器平直不错位；要使整体悬挂于摊铺机上的挤压底板悬挂点处于同一水平面，保证受力均匀，不发生扭曲变形。摊铺机各配件按照标准进行组配，在摊铺前操作手应检查：支腿油缸及控制液压阀的密封性；挤压模板和搓平梁的磨损与变形，控制标准２ｍｍ/３ｍ直尺；搓平梁轴承和侧模板的重磨损与变形；超级抹平板的磨损与变形；履带张紧度与链板损坏；传感器轴承转动与传感管拉力；高频振捣棒的数量与安装位置。
2.3摊铺施工重点施工环节的管理
对基层施工阶段来说，设计文件中的各项要求是实际工程中各项指标的标杆。基层是整个道路的承重层。检查、测量基层的抗压强度（无侧限）和压实度，相应的测量数据都应符合设计文件和相关规定所要求的限度之内。严格管控施工过程中的基准线，把其视为质量检测工作的重中之重。因为基准线是整个路面施工过程中的各项基础道路数据的标尺，一旦其出现问题，就无法保证路面纵向方向的平顺度。除此以外，有关基准线方面的作业情况直接决定了板厚、坡度值等一系列路面因素。
在施工过程中，必须保证有专门的管理人员盯紧基准线。运输车辆和工作人员稍不注意就会触碰到基准线，使其偏离预设的位置，影响标定好的路面标高，进而影响到路面的平整度。严格把控垂直方向的偏差（偏差率应不大于1.4mm），以保证路面的中段厚度、基准线的固定效果和间距、高度等各方面参数都满足预期的规划，不出现不合规定的情况。
摊铺机的运行速度有很多限制条件，机器本身的参数性能和工作状态、混合料的状态和输送情况都会影响到机器的运行和摊铺速度。摊铺过程应尽可能地保证持续连贯，从该角度出发，混合料输送的连续性就显得格外重要，不能因为物料供给不及时而让机器停车等料。根据工程实践的经验，将摊铺机的工作速度维持在0.7～0.9m/min是一个合理的选择，将振捣的速率设在6500～10500r/min的区间内，可以保证避免混凝土发生欠振、过振等相关的问题，如果摊铺料的黏度变化，应该实时改变振捣的速度，避免影响摊铺效果，最终导致整条路面的施工完成度和完成质量受到影响。
2.4平整度指标控制
混凝土路面使用质量的重要评价指标是混凝土路面板的平整度。路面平整度较高可以提高通行能力，而且可以提高经济效益，同时减少面板所受的冲击力，进而延缓甚至避免断裂等现象的发生，使路面寿命延长。影响平整度的因素主要有：主要设备、引导线的设置、混凝土的生产、布料、运输环节、摊铺机的因素等。
2.5严格掌控水泥混凝土的配比
水泥混凝土的配比是保证施工质量的关键之一，路面施工的最终质量，与水泥混凝土的配比有着直接的关系。在进行实际混合之前，需多次进行实验，选择韧性较好、成本低以及操作较为便捷的水泥。在对现场的水泥进行质量检查时，可通过观察滑模的棱角特征进行判断，主要观察其外表是否光滑细腻。此外，还可通过观察其边缘的修饰工作量大小的方式，若该水泥需要进行修饰和调整的工作量比较小，则说明该水泥的质量较好。水泥混凝土的配比有相关的参考标准。
结束语
虽然水泥路面的稳定性和强度都比较高，但水泥自身的特性导致路面容易出现凹槽等问题，对行车带来了不利影响。通过加强对建筑材料、严格掌控水泥混凝土的配比、建筑施工骨料的运输掌控，以及加强施工设备的维护和保养等方式，能够在一定程度上提高水泥路面的平整度，并提高水泥路面的安全性。此外，还可通过加强施工过程的监督管理、加强对施工路段的维护等方式，以不断提高道路交通的施工质量和效果，促进公路交通建设事业的发展和进步。
参考文献
[1]吴付宽.水泥混凝土路面滑模施工质量控制研究[D].西安：长安大学，2012.
[2]陈铭全.滑模施工水泥混凝土路面平整度的提高和保证[J].今日科苑，2009（16）：107.
[3]陈琼丽.水泥混凝土路面滑模摊铺技术控制要求[J].科技创新导报，2009（8）：60-61.
论文作者:王云强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/11
标签：路面论文; 混凝土论文; 水泥论文; 摊铺机论文; 基准线论文; 平整度论文; 控制板论文; 《建筑学研究前沿》2017年第23期论文;