摘要：为跟上我国经济的飞速发展，我国的非标自动化装配设备也不断呈曲线上升趋势。非标自动化装配设备在我国暂无明确标准规定，需要依据客户的用途和需求来设计、制造。科技的发展带动制造行业的飞跃，而现今非标自动化设备也被广泛应用其中。本文简要解析非标自动化装配设备设计研究，从而提高非标自动化设备的使用率，让我们的生产生活更加便利。
关键词：非标自动化设备，设计研究及加工流程
非标自动化装配设备如今已是我们生产生活中不可或缺的一部分，企业对它的需要量也在不断加大，尤其在技术水平上，也给我们带来了巨大的压力，为满足广大企业发展的需要，提升非标自动化技术是十分必要的，对当今社会经济发展也具有深远的影响力。
一、非标自动化装配设备的概述及境况
1、非标自动化设备，通俗一点的解释就是没有规定的标准，根据企业的用途和需要来制造的机械设备。这种装配，对企业来说，增加了他们在竞争市场的砝码，提高了他们的生产效率，降低了人工成本，为企业的发展减少了经济开支；但也有不足之处，就是非标自动化设备的加工难度变高，对技术人员的专业能力需要很高的要求。因此，非标自动化技术要想在百花齐放的科技环境中突出重围，就必须从非标自动化技术本身入手，提升非标自动化设备的设计和实施的综合标准。
2、非标自动化装配设备生产的境况：现今，就我国的非标自动化技术发展和应用情况来看，根据企业的要求，非标自动化设备就是为他们量身定做且适合本企业生产和发展的机械设备。它的设计要求涉及到知识领域的方方面面，打破固有的半成熟阶段。经过我国专业人员的多年研究，非自动化模式的生产线在市场上应用逐渐普及。采用多种技术手段，不断改进和升级原有生产线，针对不同生产厂家的需求，在同一模板上设计不同种类、不同材质、不同用途的设备。非标自动化技术的发展，顺应了我国社会极速前进的潮流，将随着我国经济的发展迈上更远的领地。
二、非标自动化装配设备设计研究
1、非标自动化产品的装配工艺设计
在进行生产工作之前，设计者要严格把控好产品的装配过程，严密分析每一步工艺步骤，明确生产技术的制造要求，进而提升产品的装配质量。而非标自动化产品的装配工艺又分为几个部分：（1）装配工序；包括安装和固定工序，安装工序是在自动装配的基础上，进一步把预备的设备零件连接起来，一般它在固定工序之前，不过两者可以在相同工位上完成。每个装配过程的工序，取决于装配任务的难易程度，这就要设计者进行合理的工艺设计分析。（2）检测工序；它是通过对装配零件的检查、检测等，保证装配产品的合格率，还可以消除有误的半成品继续进入装配工序，或因人为操作失误和机器故障造成的损失因素，大大提高装配生产率，对装入后的尺寸、质量等在生产过程中进行处理。（3）调整工序；就是纠正装备中的安装有误差的零件位置，需要设计者精确选择和设计机械的分度控制系统，确保每个装备的程序与运输行动一致，以保证发生错误时能进行智能化控制，避免连续的错误装备，降低生产浪费指标。（4）辅助工序；是对装备器械的清洁、标记和分拣等，在装备运行过程中，定时或同时对装备的特殊或出错的地方进行标记，分拣出合格和不合格的产品，及时对机械进行清洁，来保证装备的正常运行，避免因机械故障带来的损失。
（5）机械加工工序；产品的装配工艺是多样的，在有些自动化设备上，对某一零部件进行安装和固定时，还可以同时对几个人特定的零件加工。这样既省了一部分工序，还能结合产品的复杂程度和质量差异来选择最合适的模式装配出更优质的产品。
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2、非标自动化装配设备的功能分解和功能设计
就非标自动化技术来说，装配设备的设计和生产过程都是比较复杂而具有挑战性的。因此，其不按照国家的自动化技术的生产规范标准，而是凭借企业的要求来细化非标设备的功能，分别用不同的模式来设计。这种方式利于设计者逐层找到破绽，及时进行更新和替换。在其分解设计后，不仅要注意总和其功能，也要对设计进行最后优化，
以创新的模式来提高非标自动化的设备水平。
3、 非标自动化装配设备的布局分析
非标自动化装配设备的机械加工大多是全自动的模式，如今也应用到医疗、卫生、工业制造等多个领域，很多企业为提高效益也引用了这种全自动技术。根据产业生产的需求，可以选择全自动和半自动类型，设备的结构布局同样也影响着设备的功能。非标自动化装配设备也有单机生产模式，这种方式采用转盘型布局结构，造作简易，并且使用空间范围减小，使企业可以在有限的场地内发挥出更大地效益；
但也有一点不足，需要不断地叠加分期结果来得出综合，使生产活动重复，带有一定的小盲点。
4、 非标自动化装配设备中控制系统的选择
非标自动化设备的装置是需要自动化系统控制的，而一个装置从生产到使用，选择一个适合的控制系统是至关重要的。自动化系统设计在原有的工序和功能单位的组合下，再分别针对装配的特点进行整合，最后把所有整合的内容按要求进行联结起来。其中一个自动化装配一般有几个单元构成：（1）供料单元，它是一个装备中必不可少的成分，处于整个产品生产线的顶端，供料单元在零件中的位置、实践、空间状态等的准确与否，严重影响着自动装配在生产过程中发生故障的概率；（2）装配主体机架单元，在装配运输中起到主体作用，通过自动化传输，可以实现远程多工位的船体、检测等，还可以驱动某些产品单元的装配工作；（3）自动化装配单元，其主要应用于设备主机架上，包括机构、电机拖动和液气压等，协同和配合主机运转，也可以布置在主机架上，完成一次性的循环动作，简化其主体装配运转的难度，提高它的工作效率；（4）分拣单元，根据客户的要求，对原有生产线不断升级改造，针对产品的质量，通过自动化分拣，把合格和不合格的产品分开，提高其产品的品质，保障非标自动化生产过程的顺利进行。
三、非标自动化装配设备的加工流程
在非标自动化装配设备设计前，先要了解客户需求，对产品的生产工艺、质量、性能等进行研究，和专业技术人员协商，明确生产的尺寸、工艺要求，初步制定计划，不断和组员和客户讨论，对有关方面进行评估和整改，拿出一份切实可行的方案交由客户领导，对产品生产过程严格把控。在此期间，技术人员要组织随时监控进度和过程质量，对方案进行总体分析。
总体来说，非标自动化装配根据设计的范围可以分为两类。一类是成熟型非标设备：（1）在这组合设备是，根据它本身固有的属性，在原有的输出设备，传输技术等方面进行二次加工和改进；（2）主机相同，当部分主机设计的相同时，那它的非标自动化设备设计就比较容易，只需要在监督的基础设施上，把一些夹具和辅助设备进行全面的扩展或减缩；（3）主机不同，那就要根据零件的具体结构进行重组加工。另一类是非成熟型非标设备，在这类设备生产过程中，要求技术人员必须按照规定的严密的图纸定制，需要多个产品组合起来，才能达到标准。
四、结语
总而言之，为了促进我国科技和经济的发展，提升非标自动化装配设备的技术水平是非常重要的，需要企业和专业技术人员的共同努力，才能促使我国在工业制造上走在世界的前沿。
参考文献：
[1]李文广.浅谈非标设备的设计与制造[J].化学工程与装备.2015（6）：61-62.
[2]岑建军.非标准机械设计手册[J].国防工业出版社.2010（4）：90-91.
论文作者:黄志聪,叶达成
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/16
标签：非标论文; 设备论文; 工序论文; 产品论文; 自动化设备论文; 装备论文; 企业论文; 《基层建设》2019年第17期论文;