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摘要：焊接是工程建设与安装中的关键工序，随着钢结构在建筑中的应用越来越广泛，焊接成为钢结构制造安装的重要工序。文章主要对建筑钢结构安装的焊接质量管理进行了简要的探讨，，最终达到提高焊接产品质量的目的。
关键词：建筑；安装；焊接；质量
引言
在我国建筑中，钢结构具有质量轻强度高塑性和韧性好材质均匀等多项优点，目前钢结构已在建筑业施工中占据主导地位。钢结构焊接质量的好坏直接影响工程的质量，所以焊接质量在施工过程中俨然成为了至关重要的一道工序。焊接质量管理已是建筑施工企业管理的一项重要任务，它以焊接质量的构成因素为基础，通过建立健全焊接质量保证体系，加强焊接施工质量的管理。
1建筑钢结构安装的焊接技术
1.1高强钢焊接技术
随着城市土地资源的日益稀缺，城市的建筑越来越高，这就对建筑钢结构的强度提出了更高的要求。当前将高强钢应用于建筑钢结构中的情况也越来越多，为了保证高强钢焊接之后的强度能够达到要求，高强钢的焊接技术更为严格，需要控制好焊接电压、电流、焊接速度、冷却时间以及焊缝当中碳氧等元素的配置比例，同时还要控制好应力和变形。
1.2低温焊接技术
建筑钢结构的焊接同样会受到温度的影响，在低温下焊接时焊缝会出现裂纹，在工作状态下容易发生脆断，而低温焊接技术的出现则很好地解决了低温天气对于钢结构施工的影响。一般来说低温焊接技术的应用温度要在－15℃以上，温度太低时测温仪以及送丝机的工作状态难以保障。为了保证接头的抗拉强度，需要对周围的施工环境温度进行控制，在焊接之前进行准确均匀的预热。同时焊接后要立即对焊接接头处进行有效的保温处理，这样有利于焊接处氢气的散出，防止后期冷裂纹的出现。
2建筑钢结构安装焊接常见的质量问题
一是，构件易变形。一方面构件在制作过程中常因焊接而导致构件变形；另一方面，构件在相互挤压或运输过程中易发生形状变化。对于形状发生变化的构件一般用千斤顶恢复，有时也辅以氧乙炔火焰对变形构件进行烘烤使形状得以恢复。
二是，构件拼装时形状变化。节点型钢由于节点处缝隙较大，所以拼接时构件形状易发生变化。针对节点型钢在拼装时形状易发生变化的问题，一般用氧乙炔火焰对变形构件进行烘烤，也可以用杠杆加压法进行调整，使构件形状恢复。拼装构件一般在拼装工作台上进行操作，如果构件没有在拼装工作台上进行，则在拼装过程中构件应全长拉直，不能弯曲。在构件上有代表性的位置用水平尺检查构件是否水平，当构件水平笔直且达到要求后就用电焊将构件焊接固定。如果构件移动或翻动，也应该对构件进行水平检测，因为轻微的变动都会使构件水平情况发生变化。
三是，构件尺寸偏差太大。若构件尺寸不在允许偏差范围内，则构件在拼装时应按相关规定起拱来改变构件尺寸大小，使构件尺寸必须在允许偏差范围以内。
四是，安装时发生侧向弯曲。构件在安装过程中，会产生一定程度的侧向弯曲现象。因此在制作构件之前一定要确定好其几何尺寸，使侧向弯曲的力降到最低，避免侧向弯曲现象的发生。
3建筑钢结构安装焊接质量控制要点
3.1焊接变形控制
在焊接过程中要进行严格的钢材位置校正工作，保证焊接钢材的安放位置和图纸设计一致，从而减少钢材对接时的误差。对变形较为严重的位置，要进行多次的校正，同时在校正过程中要注意对钢材的保护工作，避免多次校正影响钢材的正常性能。总之焊接施工前的校正工作至关重要，避免了焊接工作的返工，提高焊接施工的质量。
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3.2残余应力控制
焊接点的残余应力存在会削弱钢材的强度和刚性，影响了钢结构的承载能力，因此在焊接时，要加强焊接钢材的受力点调整，保证钢材的受力点不会集中在焊接点的问题，同时对体积较大、结构较为复杂的钢结构，要规划好焊接顺序，合理优化焊接点的分布，减少残余应力的集中，提升焊接工工作的质量。
3.3焊接裂缝控制
首先在焊接之前要进行焊接热处理，控制焊接点的冷却速度，从而充分释放焊接点处的氢，从而形成较为均匀的焊接点，同时有效降低了焊接应力和焊接材料的淬硬性，通常才用的热处理温度为200～250℃时焊接效果最佳。其次要强化焊接材料的预处理，例如要清除焊接材料表面的杂物，在焊接之间用砂纸进行表面的抛光，并在一定温度下进行适当的烘干，释放焊接材料中的氢和水分。再者要提高钢材结构的装配质量，对钢材焊接位置进行精密的调整，避免焊接中出现应力，从而造成焊接裂缝发生。最后是要规范焊接次序，合理设计焊接位置，改变钢板坡口的形状，减少了单侧焊缝的熔融金属量，控制焊肉的厚度，可以有效的提高焊接质量，减少焊接产生的拉伸应力，避免了低碳钢焊接中出现结晶裂纹。
4建筑钢结构安装焊接质量管理措施
4.1做好施工准备
要有一定的施工前的技术准备工作。施工单位方面应该对焊接工艺进行有关的一系列的正确的并且合理的评定，评判的结果被要求设计必须要满足国家现在的相关方面的规定，根据一系列的正确的评判来做好施工前的准备工作。此外，要准备好一定的材料。例如，在焊钉焊接中应该根据栓钉安装位置的不同来选择不同的材料，压型钢板上的栓钉应该使用穿透型瓷环，而钢梁上的栓钉就应该使用普通型瓷环。在焊接施工之前，应对焊接所用到的所有材料进行质量检验。在检测的时候要进行全数逐一的检查，不能偷工减料，漏掉任何一个。再者，做好检查工作。在施工前应认真清理钢结构构件并检查钢结构构件表面有没有油漆、油或其他可能会影响焊缝质量的东西，从而保证施工能正常进行。
4.2应当加强对焊工的培训工作
我们要认识到焊工必须要具备一定的特殊焊接技能，这是因为在高强焊接和低温焊接的施工与平常普通的施工两者是具有非常大的区别的。所以，施工部门必须雇用有相关焊接技术证书的技术人员进行焊接施工操作。施工部门还必须经常对焊接技术工人进行相关知识的培训。培训内容主要为焊接技术的讲解，让技术人员对焊接了如指掌，这样可以减少因技术失误而带来的安全隐患问题的发生。在培训过程中还要时刻提醒安全问题，对施工操作要按正常操作步骤进行，不能为了方便而另走捷路，造成不可弥补的安全问题。还有一点就是向技术工人讲解计划施工的重要性，在任何施工操作开始之前都要做好相应的准备工作，这样才能有头绪，有目的的开展工作，提高工作效率。
4.3加强焊接工作的质量监控
焊接施工质量监控可以有效发现焊接质量缺陷，从而及时进行焊接施工调整，当前在钢结构焊接中常用的检测方法是超声波探伤检测，在不破坏焊接结构的前提下进行探测，同时其探测速度快、成本低廉、人体无损害。在检测工作开展之前要全面了解钢结构的整体参数，如钢材材质、钢构件结构、钢构件型号、坡口的形式、各构建的焊接位置、焊接方式以及焊接环境等，保证选用的检测设备能符合检测的质量要求。其检测的重点是焊接面的检测以及焊缝的检测，通过扫描参数来观测缺陷波形，确定焊接缺陷存在的类型和位置，技术进行焊接缺陷的修复。
结束语
综上所述，工业和民用建筑钢结构结构行业发展至今，其焊接技术已逐渐形成其自有的技术模式。目前钢结构在建筑行业中得到越来越广泛的应用，我们一定要做好钢结构焊接及安装等方面的工作确保工程质量安全可靠，避免造成国家财产损失和威胁个人生命财产安全。
参考文献：
[1]段斌，孙少忠.我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势[J].焊接技术，2012（5）.
[2]李方芳.我国建筑钢结构焊接技术的发展现状及未来发展趋势[J].科技风，2014（18）.
[3]李雪峰.我国建筑钢结构焊接技术的发展现状与发展趋势[J].科技创新导报，2015（8）.
论文作者:董俊兰
论文发表刊物:《基层建设》2015年28期供稿
论文发表时间:2016/4/5
标签：构件论文; 钢结构论文; 质量论文; 建筑论文; 钢材论文; 焊接技术论文; 工作论文; 《基层建设》2015年28期供稿论文;