摘要：通过对不同纳米分子筛合成、不同领域反应过程加以探究了解分子筛纳米化的实际应用成果，也就是通过对催化剂活性进行抑制，更好地保证石油化工、炼油生产中的－系列催化反应顺利完成，促进相关工作顺利进行。就纳米分子筛在石油化工、炼油等生产领域的应用加以探究，从而创造出更大的经济和社会效益。
关键词：石油化工；纳米分子筛；应用分析
分子筛经过纳米技术调整与改进后，使得分子筛在基质中的活跃性更高，能够激发催化剂自身的催化功能，促进化学反应的生产，减慢催化剂失效，应用在实际生产中，能够提高生产的质量与效率。纳米分子筛具有较强的热稳定性与吸附力，且纳米分子筛的机理简单，因此使其被广泛的应用于各个领域。
一、分子筛与纳米分子筛内容分析
（一）分子筛及其应用分析
分子筛作为石油化工、炼油领域中应用较为广泛的一种催化剂物质，经过长时间的产业工艺技术改进和调整，分子筛基质间形成活跃的作用，并且让催化剂本身的催化能力得到激发，从而强化反应裂变物质之间所形成的反应效果，提升生产效率。
（二）分子筛纳米化分析
纳米分子筛和常规性分子筛比较，其存在较为独特的化学性质、物理性质。所以，其被运用在分子组装、离子交换、催化等实践中，并且产生显著的应用效果。纳米分子筛本身所具有的特征、简单的晶化机理，其属于有着立方晶体结构的化合物，并且强吸附能力。所以，可以将分子物理形态、极性程度、物质化学反应标准等分子、离子进行分离。所以，纳米分子筛有着较为强烈的热稳定性，可以在很多工业领域生产中使用。在过去的研究中，很容易找到和纳米分子筛相关的理论成果，这也为本文的研究奠定基础。
二、纳米分子筛在炼油与石油化工中的应用
（一）合成反应过程
分子筛晶粒大可以通过对分子筛合成过程中所具有的成核效率进行控制来实现调控。所以，为了能够获得纳米级的分子筛，需要把控对物质晶化温度、时间，让达到纳米分子筛合成条件。从实际状况来分内，纳米 ZSM-5分子筛合成就是通过选择分段晶体、控制成核温度来实现。
（二）在直馏汽油非临氢改质反应中的应用分析
因为纳米分子筛本身具有特殊的性质，其和常规分子筛相比，面积较大。所以，其能够获得更多和外部表面更多的活性中心。这就会提升纳米分子筛吸附能力、转化成大分子离子的能力。纳米 ZSM-5分子筛在直馏汽油分临氢改质过程反应条件和催化环境中的压力、温度相关，还要能够保证操作周期提升到30d以上。
（三）ZSM－5分子筛在直馏汽油中的应用
（1）ZSM－5纳米分子筛合成
纳米分子筛合成反应流程:在合成过程中，利用成核效率，来控制分子筛晶粒的大小。合理控制物质晶化的时间与温度，为纳米分子筛合成营造充足的条件。主要采取的是分段晶化法与温度控制法，来合成得到纳米分子筛。在直馏汽油的提炼过程中，常用的是纳米ZSM－5分子筛。影响ZSM－5分子筛合成的因素中，合成体系的碱度与晶化时间等，对其影响最大，但合成体系的碱度较高时，则能够加快晶核的形成，且有利于接聚硅铝凝胶，加快形成速度，但是合成体系的碱度不宜过高，否则会造成其他物质的生成，因此需要调节合成体系的PH值，以确保合成的质量。
纳米ZSM－5分子筛合成的方法:纳米ZSM－5分子筛合成的方法有很多，其中包括微波辐射合成法、非水体系合成法等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆微波辐射合成法指的是:在频率为300MHz -300GHz范围内，利用高频电磁波，将无秩序分子进行排列，使其能够变得有秩序，进而将其自身的动能转变为热能，在利用介质实现热能传递，将分子搅拌均匀。该种方法属于均匀加热法，是纳米分子筛合成常用的辅助方法，利用该方法合成的分子筛，其纯度高，且能耗小，能够在极短时间内晶化物质，分子粒度的分布较窄，且尺寸均匀。曾有学者使用乙醇，作为模板剂，采取微波辐射法来进行晶化试验，只花费了3h，便完成了纳米ZSM－5分子筛合成。
（2）纳米ZSM - 5分子筛在直馏汽油中的应用
在炼油与石油化工生产过程中，在提炼直馏汽油时，将纳米分子筛应用在其中，利用其表而积较大的特性，能够时期获取更多的外部表而活性中心，提高其自身吸附力，进而增加分子转换能力。在直馏汽油中，纳米分子筛的反应条件与催化的温度与压力等，有着直接联系，因此其操作周期相对较长，在30天左右。纳米ZSM-5分子筛在其中的应用，需要经过合成，再应用到其中，利用其自身的吸附性与热温性，来促进催化反应的发生，其主要应用于直馏汽油非临氢改质中，通过合理的控制催化环境的温度与压力等，实现直馏汽油的提炼与生产。
（四）纳米β分子筛的应用
（1）纳米β分子筛合成分析
在炼油与石油化工中，常会应用纳米β分子筛，来参与苯物质与其他物质的反应，因此需要进行纳米合成。在以往的合成中，主要采取降低晶化温度的方法，来将分子筛晶粒变小，随着纳米技术的发展，使得纳米级分子筛合成，有了更多的方法，比如利用固体硅胶作为硅源，将偏氯酸钠作为铝源，在传统晶化条件下，实现了缩聚反映，在碱性环境中，实现了纳米β的合成反应，最终获得纳米β分子筛。在进行纳米β分子筛合成时，需要注意控制影响其合成的因素，包括温度与晶种等，尤其是合成体系中的碱性控制，以此确保分子筛的性能。
（2）纳米β分子筛的应用
在石油化工生产过程中，常使用乙苯作为基础原料，但是传统的生产技术下，会产生有害物质，对自然环境造成危害。而利用纳米β分子筛，作为活性组元，进行技术研发，形成液相法乙苯技术，将其应用到生产环节，具有较强的生产效果，有效的控制了乙苯有害物质的产生。为了提高催化反应的活性，使用纳米β分子筛，利用其自身的特性，以此延长催化剂的存活时间，提高炼油与石油化工生产的效率。
在对分子筛纳米化理论基础内容进行分析、不同纳米分子筛合成与应用进行分析之后，能够更加全面地了解到纳米分子筛在催化剂应用中的意义分析，特别是在石油化工和炼油领域生产中更加重要。因为实践领域关键环节产业生产运作离不开催化剂的作用，为了能够提升催化剂的活性，选择分子筛纳米化策略来进行，抑制生产反应催化剂快速失活现象，还能够延长催化剂物质使用时间，提升整个产业链的快速运行、经济价值等。
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论文作者:邢顺范
论文发表刊物:《基层建设》2017年第18期
论文发表时间:2017/10/16
标签：分子筛论文; 纳米论文; 石油化工论文; 催化剂论文; 汽油论文; 物质论文; 温度论文; 《基层建设》2017年第18期论文;