浅谈热力管网设计与施工中相关问题论文_贾鹏

浅谈热力管网设计与施工中相关问题论文_贾鹏

济南热力集团有限公司 山东省济南市 250011

摘要:热力管网设计工作是现代化市政工程配置中最为重要的项目之一,然而,在设计工作中,经常会出现一些问题,难以提升热力管网设计质量,无法满足其施工需求。因此,在设计与施工中,相关设计人员与技术人员必须要制订完善的工作方案,提升热力管网工程施工质量。

关键词:热力管网;设计;施工控制

随着城市集中供热的迅速发展,热网越来越显示其重要性。由于热网工程规模大、造价高,而且影响面广,涉及城市规划建设和环境美化。保证供热质量能否把生产的热能,按热网用户需要进行合理分配,这就要求热网在设计、施工和调节中选择最优方案、进行最佳施工。

1热力管网设计的科学化

1.1管网的划定及布置情况

1)在选择管网及确定其布置情况时要在技术上实现突破,使其达到相应的施工要求。在管线布置过程中最好使其穿过地势平坦、土质好的地面,保证在水位较低的地区进行;2)综合经济因素,在购买热管网主干线时尽量以最少的数量完成施工;3)联系附近的施工环境,在施工时要保存良好的环境现状,避免破坏环境的美观效果;4)积极配合市政设施工作,对管线进行准确合理的布置,这样才能有利于施工的安装和维修工作。

1.2选择合理的敷设方式

供热管道的敷设情况有着重要的意义,不仅能够确保热网在运行时的安全可靠,还能减少建设工程的资金消耗,增加管网的使用寿命,方便工程的施工,给各项管理工作创造有利的条件。社会技术的进步促进了直埋技术的发展与使用,实际情况表明了直埋技术在保温方面能起到明显的效果,其优势在于占地面积小、环境影响少,使用寿命长,资金消耗低等。

1.3热网管径的选择

各管段的直径在管网设计过程中常常按照供热管网各管段的计算流量及比压降范围进行选择,而热负荷情况决定了流量的大小。在选择管径前期应该对各管段的现有热负荷实施准确的计算,以预测出负荷将来的增容情况。

1.4波纹补偿器

按照通常做法轴向型波纹补偿器布置在紧靠固定支架旁,然后紧接两个导向支架,距离分别4Dg、14Dg,以防轴向失稳,蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。

但笔者认为,实际运用中受地形限制,架空管系支架过多,布置困难;直埋管系地下障碍物过多,可能有过多翻弯,要求补偿器只能布置在直管段,这可能会因管线位移造成波纹补偿器每个波节吸收位移的工作能力传递不均,发挥的补偿能力不充分。解决补偿器轴向失稳问题除与其布置、设置位置有关外,更主要取决于补偿器自身的性能,只布置在固定支架侧的补偿器性能与质量要求应更高,管线分段距离应小些,进行选型时要选自导向性好,抗失稳能力强的补偿器,设计布置按基本原则,根据工程的实际情况灵活处理。实践证明只要做好导向结构控制,波纹补偿器可设置在两固定支架任一位置。

2热力管网工程设计中需要注意的问题

在热力管网设计工作中,设计者需要注意各类问题,保证可以提升热力管网设计工作质量。

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2.1热力管网布置措施

在布置热力管网时,相关设计人员必须要制订完善的设计方案。具体包括几下几方面的内容:①设计者需要科学地选择热力管网原材料,按照技术规范流程做好选址工作,尽量将施工地址选在平坦、地下水位低的区域,提升工程设计质量,减少其中存在的各类设计问题。同时,设计者还要科学分析热力管网工程的经济要求,对周围环境进行全面的分析,不可以破坏热力管网工程的各类机制。②在热力管网敷设设计时,相关设计者需要科学地选择供热管网的敷设方式,以便于降低工程施工难度,提升成本控制工作效率。同时,热力管网敷设方式的选择,还关乎着工程施工安全性与便捷性。当前,我国施工技术逐渐增多,为了可以提升热力管网敷设工作质量,相关人员可以选择直埋等技术方式对其进行处理,发挥其效用。③制订热网主干线设计方案。在对热网主干线进行设计时,相关设计者需要科学分析热网主干线的设计要求,并对其设计原则进行全面优化管理,保证可以发挥其设计作用。同时,相关设计者需要科学开展设计工作,提升热力管网设计的可靠性。④科学设计热力管网管径。设计者在设计热力管网管径时,必须要制订完善的设计方案,根据相关规定设计直径,保证流量符合相关规定。同时,还要准确计算热负荷数据信息,参照相关数据合理开展热力管网管径设计工作,提升其设计质量。

2.2热力管网固定支架设计措施

在设计热力管网固定支架时,设计者需要根据我国相关设计工作原则开展设计工作,尽可能地避免发生热力管网管道部分与支架结构位移等问题,提升支架的实用性,保证可以满足现代化热力管网设计要求。同时,设计者还要根据热力管网管道与保温层的设计要求,对其压力与弹性反力进行分析,保证设计工作满足相关规定。

2.3旋转补偿器设计措施

在热力管网设计工作中,旋转补偿器的设计较为重要,相关设计人员必须要制订完善的设计方案,保证旋转补偿器的灵活性与合理性,提升补偿效率。同时,设计者还要科学地选择直管段的位置,合理提升旋转补偿器的设计质量,明确旋转角度,并对其进行合理的优化处理,满足现代化旋转补偿器的设计质量要求。在布置旋转补偿器时,相关设计者需要做好导向支架设计工作,明确导向支架位。

3施工过程的控制

施工过程的控制是保证工程实体可靠性的重要环节,需注意的内容有:

3.1如果该整合煤矿处于山区,地势变化较大,场地范围较广,因此在管沟开挖前,需要对整个工业场地管网进行放线,确定图纸设计的管网布置,确定管网的走向是否与现场实际相符合,是否与其他工程相冲突,发现问题时应及时反馈给设计单位,以便适时调整设计方案。

3.2煤矿中一些生产性建筑物之间可能距离较近,而中间可能还需要施工热力管网,对此,在施工时如遇到临近建筑物的管沟开挖,要特别关注管沟与建筑物的距离及沟底标高与建筑物基础标高的关系,确保管沟的开挖不扰动建筑物的基础,否则需将管沟改线。

3.3由于煤矿采暖管沟中需要同时安装给排水管路、消防管路,加之采暖系统较多,例如蒸汽管路、高温水管路、恒温水管路等诸多管路,因此在施工中要明确标明各热力管网的主管道,支管道的走向,并明确进入各单体建筑物的供回管路。

3.4对于生产区域的采暖管道,尽量避免进户管道采用实埋的方式。由于生产区重车运行较多,极易损坏实埋管道,且维修也需破除混凝土地面,给生产和维修带来影响。因此,在施工中可采用小断面地沟的方式进户,这样既排除了重车压坏的隐患,也有利于后期维修。

3.5由于暖气管道难免会出现管道破损、阀门漏水的情况,这就需要在施工时严格按照设计标高进行设计,严格控制底板标高,确保管沟内无积水,以便后期对管沟进行检查及维修。

3.6施工中各种变更资料应及时办理变更交接手续,建立相应的交接制度,明确责任,避免出现因变更资料的交接不及时造成的错误施工。

3.7煤矿管网的施工与单体建筑物施工有所区别,不可能做到一次性全面开工,短期内建设完毕。这需要管理人员按照进度安排合理组织施工,既要保证施工管网主要负责人不变动,也不能使得大量的劳动力闲置。

结束语

在热力管网设计与施工中,相关工作人员需要制订完善的管理方案,创新设计与施工方式,科学开展质量控制工作,以达到预期的施工目的。在施工过程中的各个环节都要认真把好质量关,严格按照设计及相关规范施工,才能确保热力管网的安全运行。

参考文献:

[1]黄文婕.热力管网设计与施工中相关问题的探讨[J].民营科技,2012(12):350-351.

[2]魏敬乾,李顺博.关于热力管网设计与施工中相关问题探讨[J].中小企业管理与科技,2016(3):82.

[3]李俊芳.关于热力管网设计与施工中相关问题探讨[J].城市建筑,2016(21):366.

论文作者:贾鹏

论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期

论文发表时间:2019/2/26

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