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摘要：本文简述了核电站反应堆厂房特殊预埋件的种类，主要在质量管理的角度，分别介绍特殊预埋件在进场移交阶段、安装定位阶段、半成品保护阶段的施工特点，分析各阶段特殊预埋件质量控制工作中的重点。
关键词：特殊预埋件；阶段；质量控制
引言
核电站在土建施工阶段，对后续工作影响最大的应该就是特殊预埋件。因其种类繁多、形状各异，精度要求高，发生偏差的几率大，本人结合工作实际情况，以特殊预埋件的移交、安装、半成品保护三个阶段为背景，从质量控制的角度出发，分析对其质量控制的重点，同时希望本文给相关从业者提供经验反馈。
反应堆厂房特殊预埋件主要包括主设备水平支撑、设备支撑的预埋金属框架、套筒类预埋螺栓（又称活动式锚固件）、预埋螺栓（又称固定式锚固件）、特殊钢构件等。这些特殊预埋件一般随设备成套提供或由其他厂家制作运输至现场，所以本文暂不考虑特殊预埋件制作过程的质量控制，而从特殊预埋件的进场移交、安装定位、施工后的半成品保护三个阶段出发，分析三个阶段中特殊预埋件质量控制工作中的重点。
1重视进场验收
特殊预埋件一般由工程总承包单位或者建设单位提供（俗称甲供材料），建造单位人员往往不重视进场验收工作，认为即使出了问题也不是自己的责任，工程实际中，不管由谁提供的材料，出了问题可能会对整个路径上的工作造成影响，理论上是可以进行索赔，但流程之繁琐，过程之艰辛可能只有经历过的工程人员才能体会。由于核电站性质特殊，设计复杂，设备与厂房布置、结构设计有着紧密的关联，因此设备制造与设计单位之间要进行信息接口，一旦对上述信息处理出现偏差，就可能出现制造单位与设计单位数据不一致的情况，进而造成特殊预埋件实物与施工图不符的情况。解决这样的问题是往往需要联络多方人员，如设备制造方、采购方、设计方，按照核电的管理要求，还需要形成记录，例如澄清或不符合项报告等。试想如果在特殊预埋件移交时验收人员没有发现问题，安装时才发现特殊预埋件与施工图纸不一致，解决此问题将耗费大量的时间和精力。因此，在特殊预埋件移交时应该重视验收内容。首先，接收人员根据供货商提供的装箱信息进行初步验收，然后通知相关人员进行移交验收，参加移交的技术人员和质检人员应提前了解特殊预埋件的信息，编制检查单，检查单中应该详细的列出如下验收内容：
(1)特殊预埋件的基本信息，包括类型、位置等；
(2)贯穿型预埋金属框架应对其套筒、螺栓长度进行测量；
(3)依据施工图对特殊预埋件的整体尺寸进行复核；
验收过程中，应该仔细观察特殊预埋件结构，了解各附属结构的作用，以便验收过程分清主次，例如：对于主设备支撑框架上的测量定位装置，就没有必要复核其尺寸。另外，应明确特殊预埋件上孔、隙的作用，确定能否有填充物，切勿经验主义。移交结束后，施工技术人员应核对特殊预埋件的施工方案的可操作性、全面性。
特殊预埋件的移交过程是提早发现问题、完善施工方案的过程，是其施工质量控制工作的开始。
2安装定位
特殊埋件运抵施工现场后的安装工作，是质量控制的关键。特殊预埋件具有安装精度高，构件重量重，体积大，现场安装不便等特点，另外由于特殊预埋件在核电站安全运行中起到关键的作用，使它成为施工过程中关注的焦点。
2.1特殊预埋件的垂直运输
特殊预埋件的垂直运输除安全因素外，其运输过程中的加固措施是质量控制的重点，即运输过程中特殊预埋件不能有较大变形，更不能磕碰其他建筑物。一般来说，特殊预埋件垂直运输工具的选择以及加固方法，施工方案中会明确规定，所以严格按方案操作、检查是这个过程的关键。
2.2特殊预埋件的现场定位安装
由于特殊预埋件的类型不同，其安装流程会有细微差别，一般的施工工艺流程为：
施工放线→构件吊装→构件安装→初步定位与加固→测量复核→混凝土施工
特殊预埋件的安装精度要求高，施工放线、精确定位的过程需要借助测量仪器，并形成测量报告，这是其安装定位过程中质量控制的重中之重。除此之外，需要进行如下检查，主要应用观察法：
(1)特殊预埋件整体外观检查：型号、尺寸核对，确保安装正确；
(2)如设计要求进行接地连接，需进行检查；
(3)加固措施的检查；
2.2.1特殊预埋件的加固
特殊预埋件加固措施是保证其施工质量的一种辅助手段，但在施工过程中起到十分重要的作用，因此有必要对不同类型的特殊预埋件加固措施加以控制：
(1)主设备支撑：该构件直接放置在平台模板上,加固基本无风险；
(2)楼板上的预埋金属框架：由于坐落在楼板底模上，同时类型框架采用基础板焊接定位，角钢加固整体性较好，基础板上设计有便于定位的固定孔，加固基本无风险；
(3)墙体上预埋金属框架：该类型框架基本与楼板上的类似，但因其在墙体中，安装定位困难，一般需要制作临时支撑在墙体钢筋施工前引入，然后安装定位金属框架，加固措施如图1所示；
图2:活动式锚固件加固方式
检查要点：①临时制作的支撑结构应牢靠、平稳，防止施工过程中发生倾覆；②重量较轻的框架，应考虑混凝土浇筑过程中的抗漂浮措施；
(4)活动式锚固件和固定式锚固件：首先这两种类型的特殊预埋件一般配套有设备基板，无配套基板一般要自行制作基板，因此固定式锚固件的螺栓往往通过基板进行加固，而活动式锚固件会配备套筒，施工时先安装套筒，再安装螺栓。该类型特殊预埋件加固方式见图2；
检查要点：对活动式锚固件中套筒的加固应具有防滑落措施，防止外力混凝土浇筑导致其下沉；
(5)特殊钢构件：特殊构件种类繁多，其加固方法一般与预埋金属框架类似。
检查要点：特殊构件的加固应重点关注考虑稳定性和抗漂浮措施。
2.3混凝土浇筑过程中的监控
混凝土施工过程中应注意浇筑速度的控制，避免在构件周围下料，浇筑过程应严格按照《混凝土施工方案》和安全技术交底操作，同时在有条件的情况下，应每隔一段时间对特殊预埋件的位置复测一次。
正是由于其受人为因素影响最小，最值得信任，因此测量复核是特殊预埋件安装定位阶段质量控制的最关键一步，这也是施工方案以及工作程序中明确规定的，另外，其他质量保证措施的检查同样需要按照施工技术方案执行，因此，特殊预埋件在安装定位阶段正确的工作流程是成败的关键。
3半成品保护重管理
特殊预埋件施工完成后，应尽快对其进行保护，避免对其造成损坏。一般采取如下措施：
（1）楼板上预埋金属框架：用胶合板将套筒口遮挡，再用水泥砂浆将其封闭，防止杂物堵塞套筒，同时也起到防水作用，为下一层油漆施工创造条件；
（2）主设备支撑：用海绵等柔软物包裹在裸露在混凝土外的部分，防止脚手架搭设以及其他施工过程有锐器撞击；
（3）活动式、固定式锚固件：对构件中预埋螺栓应涂抹黄油进行防锈处理，同时在构件上部覆盖木质保护罩，防止其他物体撞击、挤压。
特殊预埋件在核电站的安全运行中起到重要作用，而上述构件对于一套核电设备来说只是一小部分，因此称其为半成品保护。半成品保护的好坏体现出企业管理的规范化程度，因此成品、半成品保护具体化、规范化、制度化是提高企业管理水平的正确举措之一。
4结论
特殊预埋件作为核电站安全运行的重要构件，需要在各个环节上谨慎对待，对于施工企业更应该在在安装前耐心核对，安装中精心施工，安装后细心保护。
参考文献
[1]黄逸达.核电厂建造阶段质量管理系统.2015；289
[2]姜佑民.核电质量保证实用教程.2013；155-156
论文作者:郭长顺
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年4期
论文发表时间:2019/6/13
标签：预埋件论文; 构件论文; 锚固论文; 质量控制论文; 套筒论文; 框架论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2019年4期论文;