摘要：为了进一步提升矿石检测工作的实效性，利用X射线荧光光谱分析法能有效提升具体问题具体分析的时效性，并且能够逐渐取代化学法建立更加系统化的批量分析机制。本文简要分析了X射线荧光光谱分析法的内涵，并对铁矿石检测中钴内标X射线荧光光谱分析法实验项目展开了讨论，仅供参考。
关键词：铁矿石；钴内标X射线；荧光光谱分析法；实验
一、X射线荧光光谱分析法概述
在科学技术不断发展的时代背景下，X射线荧光光谱分析法受到了广泛关注，作为一种较为有效的检测手段，相较于化学法具有较多的优势，较为常见的手法就是粉末压片法与玻璃熔融片法。其中，粉末压片法应用时受限于粒度和矿物等效反应，会对整个应用和测试过程精准性产生影响，加之在实际应用过程中仅仅适用于检测已经生产的产品。而玻璃熔融片法的应用范围则相对广泛，能有效对粒度反应予以排除，维护检测和处理过程的精准程度。但是，需要注意的是，矿石本身具有性质较为复杂的特点，因此，要想对具体情况进行多元化分析，就要结合更加有效的处理机制，因此，X射线荧光光谱分析法应运而生，这种处理机制主要是借助X光靶线完成相应的处理，全面提高精准程度[1]。
值得一提的是，在应用X射线荧光光谱分析法的过程中，一般会选择内标散射线处理方式，这种处理机制能在快速完成样品检测的基础上，提升操作的便捷化程度，并且有效提升操作工序的合理性，操作人员无需进行其他内标元素的添加就能按照工序完成基础性检测工作。也正是内标X射线荧光光谱分析法的应用，能减少不利因素对具体测试工序造成的影响。另外，因为铁矿石中钴的含量并不是非常多，借助内标X射线荧光光谱分析法就能提升标准化校准操作的时效性以及完整性，真正优化相对处理的效果，并且能维护被测样品和内标物质的应用状态，从而一定程度上提高X射线荧光光谱分析法应用管理工作的综合水平。
二、铁矿石检测中钴内标X射线荧光光谱分析法实验过程
（一）实验药品和仪器
主要选取的溶剂为四硼锂（分析纯）、碳酸锂（分析纯）等，对应的氧化剂为硝酸铵（分析纯），而三氧化二钴（分析纯）为内标，脱模机则利用碘化铵（分析纯）浓度为50%。
设备选取的是理学ZSXII型荧光光谱设备，分析天平以及X射线光光谱分析专用自动熔样设备等，以保证能按照标准化操作完成处理工作。
（二）实验过程
在实际试验过程中，首先要将10g无水的四硼酸锂-偏硼酸锂进行混合，并且将其和三氧化二钴予以均匀处理，放入坩埚后添加碘化铵溶液，剂量为10滴。在基础操作结束后，就要将样品直接放入熔样机设备中，将温度调至1050摄氏度，加热时间要控制在6分钟。值得一提的是，在玻璃制片完成后就要进行干燥器冷却处理，有效将相关问题调节到室温环境，并且利用相应的操作工序完成制片处理。需要注意的是，在最后要利用粉磨设备完成基础性控制工作，从而保证专业容器的合理性，切实提升备用效果。
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另外，在标样玻璃片制作的过程中，要选取20g标准铁矿石样品，并且将其置于干燥器中完成基础性干燥处理，在处理工序结束后就要取样品和碳酸锂、钴玻璃粉以及四硼酸锂进行混合处理，用量分别为0.6g、1g、0.6g以及5g。在完成基础性混合后，就要添加溴化锂溶液，数量保持在8滴左右。完成上述操作就能在熔融设备中完成玻璃片的制作，制备不同铁元素含量的样本，从而为后续X射线荧光光谱分析法强度测量提供样品。
除此之外，也要结合相应数据信息进行加钴内标分析曲线的处理，结合对应条件完成设置工作，确保能对各个元素的实际含量进行关系曲线的分析，从而保证标准铁矿石玻璃样品荧光强度测定过程的合理性。
（三）分析过程
结合相关参数就能对X射线荧光光谱分析法应用过程进行综合分析以及判定，并且合理性提升对应分析的工作效果，以提升标定过程相关数据处理的标准化程度。需要注意的是，在实际数据管理和分析的过程中，要对特殊样品进行集中处理和分析，并且按照具体实验阶段对相关参数予以处理，从而保证含量分析的完整性，提升对应判定机制的综合效果。
例如，因为硫元素在铁矿石中的含量较高，并且也会出现铁矿石碳成分突出的情况，此时就要会对检测过程造成影响，甚至会出现较大的数据偏差，和实际含量存在较大出入，此时就要结合对应的问题在实验前进行预处理，避免特殊样品应用过程对最终X射线荧光光谱分析法测定分析效果相背离。
三、铁矿石检测中钴内标X射线荧光光谱分析法实验结论
按照标准化流程对X射线荧光光谱分析法进行处理后，就能得出最终的实验结果，从而证明内标X射线荧光光谱分析法能有效对铁矿石的相关检测工作予以指导，提高测试的实效性和分析工作的完整程度，优化测试结果。
第一，建立精密度分析过程。在实际实验操作体系内，借助同一个铁矿石进行玻璃片的制作后，就能结合以上分析以及基础性操作手段建立对应的元素含量以及荧光强度曲线分析模式，从而保证对相关数据有更加明确且直观的认知。最关键的是，将各个元素的平均数值作为基础性参考数据后，就能分析平均数值（X）、标准偏差数值（S）、相对偏差数值（RSD）等，有效结合分析结果建立对应的观察机制，有效提升实验精密度，并且满足相应的设计和参数管理要求，为X射线荧光光谱分析法应用提供了保障[2]。
第二，建立准确性分析过程。因为相同的铁矿石样品利用化学方法对其进行元素含量测定后，应用X射线荧光光谱分析法也能完成元素的测定，前者的最大偏差为0.4%，后者的最大偏差为0.32%，因此，X射线荧光光谱分析法具有更加有效且直观的信息处理功效，这种方法的准确性更高。
结束语
总而言之，在铁矿石检测的过程中利用内标X射线荧光光谱分析法处理方式能提高相应数据的处理效果，优化检测结果的精准性，并且也能优化工作效率，避免了资源的浪费，有效提升了操作流程的完整效果，规避成本损耗造成的影响，具有一定的推广和应用价值，
参考文献
[1]李婷,任丽萍,闵红等.燃烧炉-离子色谱联用法测定铁矿石中氯[J].冶金分析,2018,38(7):51-56.
[2]张文正,李宁.金岭铁矿优化铁矿石品位检测管理[J].山东冶金,2017,39(3):62-63.
论文作者:卢新
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/23
标签：射线论文; 光谱论文; 荧光论文; 铁矿石论文; 分析法论文; 的是论文; 样品论文; 《基层建设》2019年第4期论文;