化工仪表常见故障辨识与维修措施分析论文_李西科

化工仪表常见故障辨识与维修措施分析论文_李西科

安徽晋煤中能化工股份有限公司 安徽阜阳 236400

摘要:随着我国化工领域的快速发展,化工企业已然成为了国家经济的重要组成部分,在国民生产总值中占有举足轻重的地位。化工所应用的设备对可靠性具有很高的要求。化工仪表可以简单比作化工生产的神经系统及视觉器官,仪表系统的持续正常运行可以为化工企业稳定生产带来保障。现阶段化工企业普遍正朝自动化、数字化发展,仪表系统复杂程度日趋加深,隐患与故障在所难免。所以强化仪表维护与检修,从实际工作当中总结经验,在故障发生时可以及时进行维修,这对于化工企业是非常重要的基础工作。

关键词:化工仪表;常见故障;辨识;措施

引言:

随着现代化信息技术和智能化技术的发展,化工仪表逐步跨入智能化、自动化的发展阶段。化工企业进行生产活动过程中,不可避免的出现化工仪表故障的现象,为保证化工企业的经济效益,需要对化工仪表出现的故障及时有效地进行检修,这就对化工仪表检修人员的业务能力和工作经验提出了更高的要求。由于化工仪表的系统性、故障的复杂性等因素,检修人员必须充分掌握化工仪表的工作原理、化工仪表的常见故障,必须具备丰富的检修工作经验,对化工仪表出现的故障进行正确判断和分析,以及具备针对化工仪表常见故障做出及时有效处理的能力和掌握相关的检修方法。

1 化工仪表常见故障的准确辨识分析

在化工行业生产过程中,化工仪表有不可替代的实际功能和价值,并为多个行业所普遍应用,诸如冶金、化工、电力等,它可以实时、准确地反映出化工生产变量,对具体的化工生产状况进行控制。同时,由于化工仪表有不同的应用类型,因而,其常见故障也表现出不同的故障类型,需要认真加以辨识和区分。

1.1 流量检测化工仪表

在化工生产行业之中,流量检测的自动化仪表主要是针对管道横截面积的流量大小加以实时的检测,其检测的内容主要有质量检测和体积检测不同类别,并在运用实践中表现出不同的故障类型,具体辨识为:

a.流量检测自动化仪表的指示出现故障,无法准确地指示出流量的高低值,出现流量检测偏差。

b.流量检测自动化仪表指示失灵,无法读出流量数值。

c.由自动化仪表变送器输出的信号存在一定的偏差,使读数不准确。

1.2 温度检测化工仪表

温度检测自动化仪表着重于对生产运行过程中的温度变化显示,它通过直接接触和非接触两种方式,实现温度检测,正常的温度检测自动化仪表有极为敏感的检测反映。它的常见故障主要表现为以下方面:

a.温度检测自动化仪表的指示出现不正常的状况,导致温度的读取数值出现或高或低的现象;

b. 温度检测值读取出现误差,甚至有时温度检测的读取数值为零。

1.3 压力检测化工仪表

化工仪表对于运行状态下的压力状态可以加以及时的显示、检测和控制,通过不同形式的压力检测仪表。如液压式仪表、活塞式仪表,可以实现对压力状态下的实时检测和控制。尽管化工仪表的类型不同,然而它们所表现出来的故障现象却较为一致,主要表现为:

a.压力检测仪表的指针出现错位现象,没有准确地指向零的位置。

b.压力检测仪表的显示与实时运行状态不相吻合,显示出迟滞性或过快化的故障。

1.4 物位检测化工仪表

它主要是对容器中的液体位置加以检测和显示,在应用中所出现的故障主要为:

a.对容器内的液体位置指示针不够明晰和准确;

b.物位检测仪表的指示针存在较为明显的波动现象,导致物位显示偏高或偏低。

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1.5 控制仪表

如果系统出现波动的现象或者信号产生较大的波动,都说明控制表出现了故障和问题,如果这些控制仪表处于异常状态,则会难以实施对化工生产作业的控制,导致严重的后果。在这些控制仪表之中,涵括有串级控制仪表系统、均匀控制系统、前馈控制系统、多冲量控制系统等,这些复杂而繁多的系统导致控制仪表出现故障的风险增大。

2 化工仪表故障的检测与修理

2.1 仪表故障分析法

仪表工作出现异常,首先要做的就是分析故障出现的原因。第一步,确定仪表类型,便于开展下一步工作,因为不同仪表的修理方法也是不同的。第二步,根据仪表当前状况,判断具体故障类型。第三步,专业修理人员修理仪表,但是要求修理人员具有深厚的理论知识基础,确定产生故障前的具体情况,并对仪表的修理情况仔细记录。

2.2 升降温检修方法

仪表如果工作时间过长就比较容易产生故障,因此要注意设备工作时长,从而延长使用寿命。升降温方法是比较合理的仪表检查法,高温度工作环境、长时间工作状态是易于引发仪表故障的,对于由此而引发的故障,可以通过升温或降温来检测仪表。采用人为手段提高局部温度,从而为检测仪表提供高温环境。另外,有些因为高温而出现的故障可以采用降温法解决,例如,用酒精棉球擦拭仪表及其周围,如果故障消除,即可继续使用,如果故障依旧存在,需要进一步维修。

2.3 对比检测方法

对比法主要用于检测仪表的具体故障,主要的方法是对比两个型号相同的仪表,并将两个仪表放置在相同的工作环境中,根据观察出来的数值、变化等推断具体故障情况。以控制仪表为例,能够完成监控任务的仪表一旦出现故障后果不敢设想,所以,如果控制表出现问题就可以将两个型号一致、检测情况一致的仪表放在一起检测,根据实际情况辨别控制仪表的问题所在。

2.4 仪表观察法

观察法比较适用于经验丰富的修理人员,因为高负荷运转,化工仪表会出现烧焦、短路等故障,专业人员能够通过观察断定仪表故障所在,可以利用嗅觉、触觉、视觉等来判断故障。

3 解决化工仪表出现故障的措施

随着我国化工企业的不断发展,化工企业的生产技术也逐渐得到健全,使化工企业呈现出在生产过程中全封闭化等特点。因此,在生产过程中对仪表进行检测的工作就非常有必要,这样有利于保证生产体系的健全,分析生产过程中出现的重要参数,做好对于生产所需要原料的组成成分,流量、液位。温度等的数值显示以及对其的控制工作,从而满足在生产过程中的需要。

在仪表出现故障以后,我们需要做的工作就是对仪表的类型进行分析以及显示的参数进行分析,再对仪表的故障进行判断,这就需要技术人员做好对仪表的故障分析以及检修的工作,对生产参数和理论进行分析,对原料情况和故障参数的变化进行分析,针对仪表的数据信息再进行综合性的故障分析。

在化工仪表的检测应用中,我们一定要做好维护的工作,排除那些常见的故障,保证对故障的判断以及检修的方法得到有效的应用,这就需要相关人员的重视,保证仪表的故障能够及时有效解决,提高仪表的应用效益。可以利用培训的方式让生产人员了解一些通用的判断故障以及检修的方法,无论是生产人员还是检修人员,都应该具备判断仪表故障的能力。这样有利于及时发现并解决问题,提高工作效率。

结束语:

综上所述,仪表常见故障是有迹可循的,而在检测与判断中,要求从化工工艺操作及仪表两方面入手,在得知仪表故障具体信息的基础上,从控制柜端子排为起点,逐一查找故障成因,如果控制柜信号正常,那么还需要对控制柜内部进行检查,寻找其中的故障点。想要维护化工仪表长时间正常运行,需要工作人员与检修人员携手,共同总结经验、发现问题,并及时排除故障。

参考文献:

[1] 成春明. 化工仪表常见故障与检修方法研究[J]. 化工管理. 2014(06)

[2] 张育东. 浅谈化工仪表的常见故障分析与检修[J]. 化工管理. 2014(05)

[3] 董妹. 化工仪表常见故障与检修方法研究[J]. 科技创新与应用. 2013(32)

论文作者:李西科

论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期

论文发表时间:2018/1/24

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