市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术研究论文_马一挺,何君凯

市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术研究论文_马一挺,何君凯

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摘要:旋挖钻机施工是一种新型的工程技术,因施工质量高、操作效率高等特点被广泛应用在市政道路桥梁桩基础施工中。本文从用地要求、施工灵活度以及桩基质量等方面出发,阐述了桥梁桩基旋挖钻技术的应用优势,并对施工要点进行简要分析,以期进一步提高我国桥梁工程施工质量。

关键词:市政道路桥梁;旋挖钻技术;桥梁桩基础

引言:在道路桥梁建设工程中,桩基础是一项重要结构,不仅可以起到支撑作用,还可以固定桥梁上部的重要连接件,为安全施工提供了可靠保障。在施工过程中,应用旋挖钻技术不仅能提高施工效率,还能最大程度的减少风险,保证施工质量。鉴于上述原因,旋挖钻技术被广泛的采用,促进着我国桥梁技术的发展。

一、桥梁桩基旋挖钻技术的应用优势

旋挖钻技术是借助旋挖钻机的实用功能,利用其可移动履带底盘的特点,克服多样化的施工环境,完成桩基钻孔操作。该技术的合理应用具有很多优势,具体如下:首先,施工效率高。如上所述,特殊的履带结构,可以在施工过程中展现出极大的灵活性,满足大多数的施工地理条件,在钻孔作业时进行自由移动,以便对桩基孔进行快速、准确的定位,减少重复定位的次数以及降低多次定位产生的误差。其次,用地要求少。采用旋挖钻技术可以减少施工产生的附属物,如泥浆、砖瓦等,这一点极大的优于传统钻孔技术,减少人员的参与数量,可以在有限的空间内完成工程任务,缩小使用面积,减少破坏面积,并可将翻整出的土进行二次使用,保证了资源的利用率。再次,灵活度高。旋挖钻自由移动的特点使其在施工过程中不必局限于单一的工作形式,可以根据桩基分布情况,采用跳跃式的施工技术,保护已经完成的工程免受破坏,进而减少不必要的人力、财力损失。最后,提高桩基质量。施工后,起到护壁作用的泥皮较厚,成孔也较为粗糙,不易出现缩颈现象,提高了桩基的载荷承受能力[1]。

二、桩基础施工中旋挖钻技术的施工要点

(一)施工场地处理

为保证旋挖钻机正常运行,要对施工场地进行必要的整形处理。一方面,要为旋挖钻机提供工作平台,全面清除施工现场范围内的障碍物,对于坡度角大的地势,要尽量整平处理,必要时可采用挖掘机等辅助工具进行平台修建,以保证旋挖钻机的功能全面发挥出来,并处于安全的环境之下,避免不必要的事故发生。另一方面,保证工作平台的碾压密实。相关资料显示,旋挖钻机的工作地面承载压强应达到250kN/m,以确保基层具有良好的承载能力。值得注意的是,在长时间的作业过程中,一旦地质疏松,出现钻机下沉的现象,要立即停止施工,避免对成孔质量产生影响。同时,要依据设计方案,进行实地测量,标注桩体位置,保证后续施工的连续性[2]。还可通过补放桩位的方法,减少误差产生的可能性。现场施工要做好排水系统的规划,设置排水沟、蓄水点,避免积水处理不当破坏土层及成孔质量。

(二)护筒埋设

护筒埋设不仅是一种有效保护桩孔、防止钻孔发生形变现象的防护措施,也是确认桩体实际位置的标志性设施。护筒一般采用钢制结构,并要根据实际应用及承载负荷来设计护筒内径。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆个别情况,考虑到提高应用强度,还需进行加强筋的焊接,以提升整体承载力。在进行护筒放置时,要进行科学的测绘,通常由桩体位置引出轴线连接点,保持护筒中心线与其同轴,平面误差不得超过5cm,倾斜度偏差在1%以内。深度设置不同于垂直度,要结合具体的地质条件,进行相应的预埋。

例如,土质较软的情况下,护筒要深入硬土层,并尽量靠近底部,达到一定深度后,通过黏土回填的办法,保证桩孔周围具备硬质结构。

(三)合理配置泥浆

旋挖机的工作效率非常高,这要求土层的密实度要达标,以保证整体的工程效果,因此,要选择符合质量标准的物质材料进行泥浆的配制。相关的施工经验表明,最佳的泥浆物质掺比为:9%的膨润土、羚酸基纤维(膨润土*0.03%)、纯碱(膨润土*0.5%),上述比例有助于失水率的控制,并能维持稳定的PH值,减少其余物质的中和吸附,促进泥皮厚度的形成。另外,要控制泥浆的沉淀层厚度,提高其利用率,注重回收及再造的资源节约。建造预备池,搜集孔内排出的泥浆,进行实时监测,随时关注池内各含量的配比度,通过人工调配达到标准后,便可进行二次使用。

(四)旋挖钻孔施工

显而易见,旋挖钻机自身应用了成熟的机械自动化技术,便于操作控制,提高成孔作业的工作效率,正适用于工期紧张的市政施工和桥梁建设。但旋挖钻机的规格不同适用的工程地质环境也不同,要做好相关的调查并提前调试设备参数,选择性的进行功能加强,以减少后续机械故障的发生。施工前,搭建钻机时,要确保护架稳定牢固,不能出现晃动或倾斜。施工时,要将钻头对准护筒中心线,并确保回转半径的畅通,待钻头垂直下沉后,开始运行。施工过程中,要进行仪表监控,确保卸土工作的及时性。通过不断的旋转、提升、卸土循环,完成桩孔施工。钻孔作业完成后,将钻机及时移出,对桩孔的孔型、垂直度以及直径等技术要求进行检查,并进行相应的修复,直到满足施工要求。施工结束后,不要忘记清理桩孔,清除多余物质,保证桩孔清晰可见,为后续工作做好铺垫。

(五)优化误差控制与检验方法

桥梁建设对尺寸的要求程度相当高,稍有偏差会造成安全隐患,因此,要确保钻孔尺寸及位置排布都在合理范围之内。一般可通过水准仪测量护筒标杆,并以此推算孔的深度,提高桩基础的质量水平。与此同时,加强部门联动,将施工过程分步规划,并指派专人进行质量监控,减少风险,缩短抢修时间。

例如,在某桥梁桩基础施工中,控制误差从人员素质抓起,要求施工人员确定钻杆处于垂直位置才可进行施工,并做好工作记录,保证阶段化目标的实现。验收时,要多应用科学仪器,层层把关后才可进行下一步工作。

结论:通过对市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻机技术的探讨,最大限度的解决桥梁建设问题,推进工程技术设备的应用,提高工作效率,保证桥梁建筑工作开展的科学有效,为我国的城市建设及公共事业发展献计献策。

参考文献:

[1]彭靖.分析旋挖钻技术在市政道路桥梁桩基础施工中的作用[J].居舍,2018(08):55-56.

[2]唐云国.研究市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术[J]低碳世界,2016(33):201-202.

论文作者:马一挺,何君凯

论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期

论文发表时间:2020/1/13

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