摘要：在实际生产过程中，如何保证起重机运行的稳定性与安全性是社会关注的热点。电气系统对于保障起重机安全性具有重要影响，为了确保电气系统能够正常运作以及起重机的应用安全，管理部门需要加强日常检验和养护工作，并及时发现起重机电气系统存在的问题，从而为起重机的使用提供安全保障。
关键词：起重机械；电气检验问题；检验方式；研究
1起重机电气检验的主要问题
1.1 起重机电气系统检验时的外观检验问题
国家相关标准要求起重机电气系统检验过程中需要尽量观察各装置的外观情况，各设备结构是否完整、传动部分有无卡顿、绝缘材料性能是否完整、电气连接螺栓和电刷等部位有无破损，观察是否达到国家对起重机相关标准的要求，从而避免电气系统故障对起重机整体性能的影响。为了有效避免对电气系统检验工作的影响，在起重机电气系统检验过程中，检验人员禁止随意更改部件位置，才能够保障检验结果的准确性与科学性。
1.2 起重机电气系统检验时的馈电问题
在起重机电气系统检验过程中，馈电装置应当做好标识，避免意外事故的发生。因此在检验过程中需要重视这一问题，保障电气系统检验的安全性。针对这一问题，供电滑线需要涂抹特定安全色，并配置相应的安全标示，或在显眼的位置加装带电显示灯。供电滑线距离地面的高度小，应当设置代表有电的指示灯。移动式软电缆应当配置相应的收放措施。在线路绝缘状态下需要对绝缘电阻值进行测量，在此过程中需要注意的是，由于不同型号部件的电阻值不同，在实际检测中需要结合检测环境进行思考。若在检测场所比较湿润，则绝缘电阻需要保持在 0.4MΩ 以上，若检测场所的湿度正常，则绝缘电阻需要保持在 0.8MΩ 以上。若检测场所的温度较高，则绝缘电阻需要保持在 1MΩ 以上，若温度较低，则绝缘电阻需要保持在 10MΩ 以上。
1.3 起重机电气系统检验时的电气保护问题
起重机在检验时需要切断电源，并做好供电电源的隔离措施，避免接近集电器，若起重机供电电源有比较完善的隔离措施，可以不加装隔离开关。起重机总电源回路至少需要有一级短路保护措施。短路保护主要通过自动空气开关或熔断器实现。自动开关均设置瞬时动作的过电流脱扣器，而具体的参数需要根据开关的形式确定。短路保护装置能够避免电路短路对仪器造成的影响。电气线路可以通过连接电源测量电池电压进行检测，并使用锉刀刮去锈蚀部分。恢复供电后不能用手操作。在正式使用前需要进行预先试电实验，具体措施为：在设备正常通电时关闭紧急开关，若所有电路都切断则说明开关是正常状态；反之则需要寻在没有断电的问题所在之处。
2起重机械电气检验方法
2.1隔离开关检验
在起重机械电气检验中，主隔离开关主要是用作于断开供电网络以及连接起重机械电气线路，可以切断起重机械运行的总电源。在进行电气系统检验中，要将主隔离开关断开，确保用电部位和无电位置的有效断开距离，要求有十分清晰的断开点，断开点需要进行绝缘处理，否则可能会产生意外通电的情况。断开距离一定保持0.5m 以上，确保主电源已经被彻底断开。检验工作实施中，空气开关主要是用于负载开关，不可当做主隔离开关使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果空气开关断开位置较为接近，或总电源和起重机械电气系统没有明显间隙，会增加电气检验中的安全隐患。
2.2零位保护检验
零位保护主要是为了避免起重机械操作手柄在非零位时出现突然断电情况时，如果司机离开了驾驶室，没有将手柄放到零位上，则在起重机械恢复供电时，可能出现自动启动情况。零位保护就是在起重机械突然出现断电问题后，即使手柄没有归为到零位也不会意外启动。作为一种安全保护功能，加强零位保护的检验有着重要意义。如果起重机械使用了不能自动复位的结构电机时，则需要设置零位保护，如果安装了自动复位控制系统，则可以不用设置。
2.3电路与失压保护检验
如果起重机械运行中产生了绝缘损害、相位短路等情况，则需要起重机械电路保护系统会立刻将电源切断。通常可以采用断路器、熔断器作为总电源短路保护装置。而失压保护则是在电源断开之后，可以自动将总电源回路断开，如果能够正常恢复供电，需要人工将总电源回路接通。通常情况下，可以将自动复位按钮连接到电源接触器线圈回路或者自动断路器失压脱扣线圈中，这样在出现电源失压故障问题之后，系统会实现自我保护。电源短路检验中，要保障所检验的总电源回路系统运行参数符合行业标准，如果出现了问题要及时解决。通常需要检测出总电源回路中熔断器的额定电流、自动断路器瞬时动作电流脱口整定电流值，还需要对比总电源回路熔断器额定电流、瞬时动作电流，此时二者的运行数值应该一致。失压保护中主要是采用通电实验检验方法，也就是在检验中打开应急开关，此时电气系统中保护装置联锁触点应该同时关闭，之后再关上地面总电源开关、隔离开关，通常情况下起重机械总电源接触器无法动作，在自动断路器动作时，总电源接触器、断路器可以动作，但总电源无法接通。空载状态下，关闭总电源开关、主隔离开关，此时断路器、接触器会自动启动，将总电源断开。总之，在检验过程中需要确保断路器、熔断器的额定电流符合行业标准，确保起重机械运行安全。
2.4过载与超速保护检验
如果起重机械电动机运行负载突然增加，表明内部运行电流过载，容易出现线圈烧毁等故障，此时则需要设定过载保护，待到运行电流超过设定阈值之后可以自动切断线路，确保线圈的安全性。超速保护是一种限制性开关，对其内部运行电流特点分析可知，机械转速和磁场二者成反比关系，如果磁场低于所设定的阈值，此时电机转速可能超出设定数值。一般在直流电动机轴头部位安装超速开关，通过离心轴实现转动功能，而节点连接可以实现相应的动作。电动机过载保护方法较多，通常多数都是采用电流继电器、脱扣断路器。绕线电动机通常是采用过电流继电器保护过载电流。如果在吊运熔融金属起重机械中，则起升机构必须安装超速保护装置，并且每个电动机机构都要设置独立的过流保护，如果采用了三相绕线的异步电动机，则只需要对三相中的两相进行保护即可，直流电动机设置一个保护即可，而三相中的第三相要采用总过流保护设施，如果运行电流过大，需要第一时间将总电源切断停止起重机械继续运行，立刻展开过流继电器检测，分析继电器运行参数是否能够达到行业标准，数值是否精准等。
3结语
综上所述，起重机械的电气检验问题是目前最受关注的事情，因为起重机械的出现节省了很多人力，能促进重型的工作更快更安全的运作。可以说对重型工业的作用很大，但起重机械的电气检验问题也是一个艰巨的工作，如果能处理好这些问题，那么就能利用好起重机械，创造更多的价值。
参考文献：
[1]张敏.浅谈起重机械电气检验的相关问题[J].中国新技术新产品，2015（15）：56.
[2]张新刚.起重机械的电气检验相关问题思考[J].硅谷，2014，7（19）：209-210.
论文作者:王勇玲
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：起重机械论文; 电气论文; 起重机论文; 电源论文; 零位论文; 系统论文; 电流论文; 《基层建设》2019年第19期论文;