摘要：在社会经济持续健康发展和科技不断创新进步的过程中，建筑业的建筑技术也取得了良好的效果。建筑业一直是国民经济建设的重要组成部分，对人民的生产和生活产生重要影响。在建设项目的施工过程中，应积极采用各种施工技术和结构。钢结构是建设项目的重要组成部分，因此必须采用良好的施工技术，加强相应的管理。掌握钢结构建筑施工技术，采用积极有效的管理方法，可有效提高钢结构建筑的整体施工效果。
关键词：钢结构；建筑施工；质量控制
1钢结构施工技术分析
1.1 钢材选择
钢结构施工质量主要决定钢结构的质量。根据不同的施工规模，需要不同规格的钢材以确保整体施工质量。因此，钢结构选择是任何钢结构施工技术的开始。在选择钢材时，必须根据建筑物的实际应力分布，应力强度和外力选择钢种。基于这三个因素，得到钢结构的荷载强度，并计算荷载强度。选择钢材可以保证良好的施工质量。
1.2 嵌入式螺栓技术
钢结构的施工要求技术精度高，因为如果局部钢结构偏差，建筑物的整体结构就会出现缺陷。这时，在负荷下，结构容易坍塌，但在钢结构施工中。钢结构位移现象时有发生，给施工精度控制带来了困难。螺栓嵌入技术是现代钢结构施工中常用的精密控制技术，可有效消除钢结构位移问题。在具体操作中，应在施工前计算螺栓的嵌入位置，然后将螺栓埋入地下。在施工过程中，钢可以通过螺栓连接到螺栓上，以提高每种钢的稳定性。
1.3 钢柱吊装技术
钢柱是钢结构的常见形式之一。钢柱的高度决定了建筑物的高度和地板的高度。因此，钢柱提升技术非常重要。由于钢柱是决定建筑物刚度的一个组成部分，因此在建造高层钢柱时，必须通过设备将钢柱悬挂在另一根钢柱上。此时，设备操作员需要具备强大的技术水平。否则，钢柱吊装会造成位置偏差，严重影响施工质量。
1.4 基础施工
钢结构施工需要基础施工，这与整个建筑的质量有关。基坑的布置，范围和深度应根据整个建筑物的应力分布和应力强度进行计算。基坑开挖后，需要将基桩推入基坑。在这个阶段，我们必须注意基础桩的质量，通过相应的压力测试可以了解这一点。同时，要注意基桩的深度，否则会产生负面影响。
1.5 嵌入式螺栓技术
钢结构施工在实际施工过程中需要各种技术手段。在实际施工过程中需要嵌入式柱螺栓控制嵌入位置以确保嵌入位置和范围合理有效提高施工精度。如果螺栓的嵌入位置存在一定的偏差，则为直线。这会影响钢柱安装的实际效果，导致隐蔽的施工。
1.6 钢柱吊装技术
在钢结构施工过程中，必须牢牢掌握施工工艺，采用钢柱。吊装技术是施工过程中常用的技术，可有效保证施工。项目实际施工效果。这在钢结构的构造中是常见的它是一个钢柱，其结构决定了高层建筑本身和每栋建筑的高度。地板高度的重要组成部分。应注意钢柱构件的施工过程为了严格遵守安装制造要求和标准，并从建筑规范具体施工的具体步骤和程序。
1.7 有效控制钢结构柱的制作和安装
在钢结构施工过程中，必须积极控制人为因素。人为因素往往对提升施工产生不利影响，从而影响钢结构。质量本身。在钢结构的建设中，是必要的有效控制情况，主要是为了控制柱脚在张力下的强度电路计算有效，符合相关控制水平要求。你还需要瞄准考虑剪切条件，计算起重机的水平荷载和地震荷载。各种条件将提高气缸结构的整体质量。
2钢结构安装过程质量控制
2.1拼装管理
在钢结构的拼装管理过程中，应注意以下要点：(1) 设置胎架。在施工环节为防止平台发生沉降导致胎架形变量过大，可在胎架旁边设置沉降观测点。施工环节将全部钢结构的重量在路基板上荷载，同时观察标高的变化情况。当标高产生变化时，应及时做好调整工作，当沉降情况稳定之后，才能开始焊接施工。此外，在拼装环节还应在桁架L/600处起拱。(2) 定位弦杆。施工过程按照顺序吊装上下弦杆，固定在胎架上，此过程需要落实弦杆中心和线形管理，并合理控制桁架水平管控制点，针对存在偏差的点调整之后进行固定。在定位弦杆时，应设置焊接余量，结合工程的桁架特点，在各个接头增设1～1.5mm的收缩余量，之后将各弦杆节点在胎架上定位并划线。(3) 定位腹杆和弦杆。施工管理过程按照定位线对腹杆和弦杆进行组装和焊接，焊接接头时，焊点>4个，以规范的顺序组装杆件。需要注意的是，当杆件中有隐蔽焊缝时，应先完成焊缝焊接，经验收合格之后，再定位其他杆件。(4) 复核测量和焊接。将所有杆件定位结束之后，重新复核结构的尺寸和外形，全部合格之后焊接主桁架。在焊接施工管理过程中，应控制施工顺序，采取“先中间、再两端”的焊接顺序，配置双数焊工。在焊接之前，设置施工操作台，同时落实防风和防护措施。(5) 胎架拼装。该项目中钢结构的桁架最高为7.5m，所以在拼装施工的管理过程安全防护为重点内容，在胎架上设置拼装操作台，焊接施工保护台以及防护棚等[2]。
2.2吊装管理
针对工程管理面临的吊装施工问题，管理人员采取了如下管理措施：(1) 在吊装钢结构构件与节点环节，使用全站仪作为测量设备，对构件进行精准定位，保障施工迅速，提升吊装施工质量。(2) 在构件与节点的吊装过程，使用大型履带，在重力条件满足标准的前提下采取大单元吊装方式施工。(3) 在施工过程结合工程进度要求以及实际施工情况，提前落实施工机械以及施工人员的安排，保障吊装施工顺利进行。
2.3钢结构连接质量控制
钢结构的连接方式有三种：铆接、焊接和螺栓连接。施工中对连接措施处理不当，会造成整个结构的质量缺陷。
图2钢结构的连接方式
铆钉连接是最早的机械连接方法。其操作工艺是先对铆钉进行热处理，再将铆钉插入铆钉孔，然后用铆钉对铆钉杆进行镦粗。
铆接过程中，铆接孔的直线度、铆接件的夹紧度、铆接压力等都会造成铆接质量缺陷。铆接成孔过程中，两铆接件必须同时钻孔。正式铆接前，应通过工艺试验确定铆接件的夹紧度和铆接压力。
2.4其他管理
工程其他管理工作包括安全、焊接施工、质量监督等。由于本项目钢结构施工高度最高为30m，因此高空作业过程的安全管理为施工管理重点内容。对此，管理者对施工操作系统展开合理设计，如：保障水平通道、操作台以及垂向登高的设置科学合理，同时落实防坠隔离相关措施，保障施工安全。结合现场实际高空施工量，将操作台设置在临时支撑结构的上方。施工结束的结构单元中，设置人行通道，保障各个操作平台相互连通，形成空间走廊，为高空施工人员提供良好的操作空间。此外，还应在桁架中的马道下方设置人行通道。在施工之前，对施工人员展开安全教育工作，并检查每个人员的安全防护措施，全面落实施工安全管理。在焊接管理过程，该项目中采用高强度低合金Q345GJC和Q460GJD钢材，钢板最大厚度为50mm，在施工环节控制好焊接质量是现场管理工作重点，在管理过程，先对钢材的性质展开分析，确定焊接工艺，保障焊接参数和方法的合理性，防止焊接不良导致结构发生变形，提升工程管理质量。在质量监督方面，由于钢结构受到风力、温度、自重等荷载力的影响，一旦管理不当，可能导致结构发生变形，进而导致安全问题，因此，应施工管理环节还应加强监测、使用信息化的控制系统，对施工过程展现全方位检测。按照结构验算结果，对施工环节的温度应力，结构形变特征展开分析，全面监控施工质量。
结论
在钢结构施工过程中，应采取一些积极有效的施工技术。目前，施工过程中常用的施工技术主要集中在锚杆嵌入技术和钢柱提升技术，有效控制钢结构施工安装工程的柱腿。钢结构施工管理对确保和提高工程总体施工质量起着积极作用。在开展管理工作中，要积极采取安全防护措施，做好各种数据的测量工作。建筑材料的整体管理。
参考文献：
[1]宁灿炜.基于BIM技术的钢结构建筑施工与管理探讨[J].住宅与房地产，2019(15)：119-120.
[2]赖蒙.钢结构建筑施工技术和管理分析[J].科技创新导报，2018，15(32)：16-17.
论文作者:张英红
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/14
标签：钢结构论文; 过程中论文; 螺栓论文; 结构论文; 技术论文; 过程论文; 桁架论文; 《基层建设》2019年第21期论文;