摘要：大型数控机床对于当前的工程发展来说十分重要，为了进一步提高大型数控机床有效性，一定要对其中存在的问题进行排除。本文首先将对液压故障的诊断方式进行相关概述，并对机床故障的识别与处理技术进行分析，最后通过对串流故障位置的诊断以及发生原因通过相关隔离法以及检测方法的创新应用来实现我国大型数控机床中效果的提高，而不断对当前系统串流故障进行分析和排除，能够使当前的检测方法和检测方式的效率和效率与准确性增强。
关键词：大型数控机床；液压系统；串流故障；故障诊断；故障排除
引言
大型数控机床在我国各种制造业的发展中都起到了重要的作用，其工作性能直接关系到最终的企业生产效率和产品的质量，所以一定要对其精确度和系统的稳定度进行保证，而目前我国大多数的数控机床都依赖于进口数控机床，系统比较复杂，通过机械电气液压等有效的结合能够使整个系统的效率提升。但是在应用过程中其故障率也比较高，如果出现了故障可能会导致设备停机，引发企业的经济损失，所以一定要及时的对其进行问题的诊断和排除，所以在大型数控机床中对液压系统进行分析，能够了解到当前可能存在的串流故障，只有将每一个环节都能有效的维修，使其位置更加稳定，才能够避免有效地预防，避免发生故障。
1液压故障的诊断
近年来对数控机床液压系统的故障排除理论在不断的增多，通过多种实践来更新方法，像当前的踪跟踪筛选法、故障分析法以及逻辑发动都能够有效地对液压的故障进行诊断，但是在实际应用中还存在着很多问题，例如检测设备不完善，收集数据较多，但是比较复杂繁杂，分析时间过长且理论性不强，在实际应用中难以进行操作，这种方式在抢修的过程中都会影响到液压故障的正常排除。由于大型数控机床的液压系统动作执行机构较多，控制精度要求较高，因此系统组成异常复杂，可以将大型数控机床的液压故障维修，按照以下两点，首先是液压故障故障的现场检修，可以及时地对问题进行处理，用最短的时间进行维修，这样能够有效的恢复液压系统的功能，保证其稳定实现及生产的顺利进行。第二点就是在进行故障的诊断和排除过程中，需要通过各方面的技术进行综合，运用机械气电气液压来通过特殊操作来找到故障点及时的清除问题。
2机床故障的识别与处理
当前大多数的制造厂商应用的都是进口的，大型设备以及各种零部件的精确度十分高，而我国在进行维修过程中难度也在加大，在设备机架内孔加工过程中可能会发生突然停机的问题，所以如果不紧急的进行修复总会导致整个轴向平衡失效，运动中的刀具如果直接撞上加工件表面就会使刀具损坏，也会使产品受到影响，刀具损坏需要到原厂进行维修，花费大量的时间和成本，所以在故障发生后可以通过对安全位置进行开机调试，但是在几分钟之后仍然会发生停机故障，这时电气系统可以通过保护装置的情形来保证设备的完好。紧急更换备用油泵后，油温升高问题未能解决，因此分析可能是系统中其余各阀体的串流故障所致。在这个过程中也要保证设备没有异响，所以可以初步的排除是电气和机械的故障，可以认为是液压系统的故障，通过后期检查对整个液压系统的保压时间进行分析，如果开机后油温升高可能会导致液压粘度降低，并且系统的压力可能迅速降低到定值以下，这时候就会触发保护机制，通过紧急的更换油泵可以使油温升高的问题进行解决，我们也可以分析是串流故障所导致的问题。
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3串流故障位置诊断
3.1串流故障发生原因
要对串流故障发生原因进行分析，可以对液压回路中一定的位置进行了解，出现串流故障可能是由于其液压油没有按照设计的回路进行流通，流入其他管路引发整个液压回路施压出现压力波动而导致故障。一般在液压回路中会有电磁换向阀顺序等阀体共同进行作用，通过压力油路连接使其进行回油或者与其他管道相接，可以发现其电子和单元出现故障。如果发生控制信号错误时，会对实际的阀芯位置进行控制，通过引起压力和油路回路以及其他管路之间的连接异常而导致其接通，而在阀芯磨损时也会出现那些导致油路的联通，从而发生串流故障。
3.2传统隔离法的应用
在寻找串流故障发生的过程中，可以运用隔离法、替换法等，这两种方式都能够适合现场进行维修抢修工作。像隔离法一般是通过对液压回路从起端开始一点一点的进行隔离，对工装压板的堵塞来了解故障的具体发生位置，这样能够使单个阀体与回路断开时，其压力一致，通过这种方式能够逐一排查，直至发现回路中的问题。所以当前堵塞的塞体内部如果出现传流现象就可以及时的发现。如果在系统运行过程中全部应用传统的隔离法进行诊断，还存在着相关的问题，因为很多大型的数控机械及元件回路较多，如果对每一个阀体进行逐一排除会极大地耗费工作时间和工作效率，而对于被检测的每一个阀体都可以通过打压和保压两个阶段进行控制。这个过程中需要大量的时间，人力和物力，影响制造业的正常运营，同时隔离法也没有办法对具体的故障原因进行分析，但是在液压系统发生故障时，可以通过隔离法对一个地点进行隔离检测，这样也能够对故障频发的实际情况进行控制，通过实际方法来对其余的法体进行分析，也能极大地提高抢修的有效性。所以，一般采用隔离法可以通过手动截止阀进行检测，而针对不同的阀门可以应用专门的压板房进行相应回路的检测，如果没有明显的压力下降则可以排除相关故障。
3.3三位四通阀检测方法创新
三位四通阀检测方法是一种创新的方法，能够针对隔离法存在的问题进行解决，不断地通过三通四阀拆卸检测是传统操作方法更新，通过把阀芯人为地推到中间位置，依次向内注油来观察液面是否出现漏油的情况，这种方法不带压力进行检测，所以准确性不高。通过三位四通阀专用的检测装置，能够用手动液压泵和测压表来控制电源组成一般测压表，有专门应用检测阀体的情况，如果手动泵直接在检测阀体的精油孔则会对每一个阀体上面和侧面的进行控制，对四个接口进行螺栓检测保证整个阀体供油顺畅。同时不同的电源要通过不同的检测来使其电磁铁进行供电，这套装置的使用可以通过测压表对上腔的压力进行检测，当压力电磁铁失电时可能会处于截止为正常的情况下，一般可以保持压力而通过有效的变化来判断是是否有串流情况出现。同时如果压力值回零也可以通过开手动泵的方式来使两腔的压力稳定，当电磁铁失电时阀芯一般处于截止位置。通过有效的测定可以使其保持压力，这时候我们就可以通过相应的表位来了解是否有电磁域与串流的情况出现。
结语
在大型数控机床液压系统串流故障发生时，一定要应用多种检测手段对其检测，通过更加科学系统的方式来实现其故障位置的准确测定。通过应用传统隔离法与三位四通电磁法检测方法的综合应用来判断阀体是否满足使用的要求，不断地更新检测方法提高检测速度，节约工装压板的制作费用，使企业的经济效益能够得以提升。
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论文作者:程伟,邓翔,王习波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：故障论文; 串流论文; 隔离法论文; 阀体论文; 液压论文; 数控机床论文; 回路论文; 《基层建设》2019年第29期论文;