摘要：随着当前科技技术水平不断发展和创新，无损检测技术也在建筑工程检测中得到了广泛应用，应用价值较高，获得了建筑工程内部人员认可，可及时消除建筑工程内部构件出现的故障，对建筑工程可能出现的危险进行有效预防和避免。
关键词：无损检测技术；建筑工程；检测
在我国当前建筑行业中，无损检测技术占据重要地位，利用无损检测技术检测建筑结构可以有效提升建筑质量的监督力度以及可以有效提升建筑工程的整体质量。本文从无损检测技术的特点、无损检测技术的作用、在建筑检测中的应用来进行论述。
一、特点
近年来，随着科技水平不断进步，人们对于无损检测技术的关注度逐年增加，以期可以利用无损检测技术更好的检查钢材质量。
目前，在使用检测技术进行建筑工程检测期间，需要注意以下几点：一是需要确保在建筑工程检测中应用的检测技术符合相关检测技术的法律规定，二是在进行建筑工程质量是否达标的检测中需要注意不损害建筑工程结构和使用功能，基于此，提出了无损检测技术。无损检测技术在检测过程中主要利用电、声、光进行建筑结构进行检测并有效保证建筑不受损害，可以在有效进行检测的前提下不损伤建筑使用寿命，使用范围较为广泛。
无损检测技术使用优势较多，不仅可以不影响建筑工程结构以及建筑工程使用，而且不会损害检测材料以及具有保存检测数据相对简单、结果准确性相对较高的特点。例如，在给予建筑工程中钢结构进行检测时，主要施工方法是焊接且需要利用无损检测技术检测钢结构焊缝，需要注意焊缝无损检测的最佳时间是焊缝表面温度下降至室内一般温度时，利用该技术进行检测不仅可以保证焊缝质量以及有效避免钢结构遭到破坏，还可以利用物理办法获取内部相关性信息，另外，采用随机检测方式还可以提高检测结果的客观性以及真实性，促进了建筑工程质量监督力度和水平，有效避免了建筑钢结构的稳定性、整体性以及安全性遭到破坏。在进行钢材焊接检测过程中，需要注意，探头移动区距离需要大于0.75P且需要利用直射法。
二、作用
大量实践证实，在建筑检测中的应用无损检测技术可保证建筑工程结构稳定，可保证建筑工程质量安全，在现代建筑工程施工中占据重要地位，主要利用建筑结构中材料的电、热、光等效能所发生的异常反应进行工程结构异常状态的有效判断，对建筑工程结构中各种参数危害程度进行有效评定[3]，可以通过此项检测技术合理推算建筑工程质量情况以及确保建筑工程结构不存在缺陷。
无损检测技术在建筑工程质量管理中占据主体地位且可为建筑工程质量判断提供准确信息依据并保证建筑工程项目成功，作为重要基础以及基本条件应用于建筑缺陷以及建筑质量检测中。在建筑工程检测过程中利用无损检测技术可以对材料、现场安装焊接质量整体情况信息等进行获取并可以准确判断和评定建筑工程质量，有利于保证建筑工程结构稳定性以及可靠性提升。
三、应用
在建筑工程检测中应用无损检测技术主要体现在：一是在材料的入库检验环节，依据是相关性标准以及相关性规范，在采购到货材料检验检测过程中需要确定符合要求后，方可准许入库；二是在材料的出库检验环节，依据是相关性验收要求和标准，在出库材料的检验检测过程中需要确保材料质量符合设计要求，方可准许进入施工现场并投入使用；三是在现场安装焊接的质量检验环节，具体指建筑工程施工现场结构件以及建筑工程施工现场设备等。在建筑工程检测中应用无损检测技术主要包括以下几类：
（一）射线探伤技术在建筑检测中的应用
在对建筑物进行检测时，可利用射线穿透物体的办法来进行射线探伤，这就是射线探伤技术，根据建筑结构的不同，可获得不同的衰减程度，将衰减射线投射到胶片上并利用相关性显影技术来进行信息获取以及质量评价[5]，在进行质量评价期间，需要仔细分析所获取的信息并进行综合整理评价。在射线探伤技术应用建筑检测中，最常用是X射线探伤机（如图1），优势是可直接观看钢材结构中存在的缺陷。
图1 移动式X射线探伤机
（二）磁粉探伤检测技术在建筑检测中的应用
磁粉探伤检测技术需要根据建筑物材料所具备特点以及建筑材料内部磁性感应进行检测，检测目标是建筑物质量和建筑物结构，若检测的建筑物中使用钢材结构存在缺陷则会产生变化的磁力线，磁力线会对磁粉产生影响并导致磁粉积累于材料表面，由此判断建筑物质量以及建筑物结构是否存在缺陷。磁粉探伤机（如图2）具有相对较快以及灵敏度高、成本相对较低的特点，可用于细小裂缝、现场大量设备和工件的检查。
图2 磁粉探伤机
（三）红外线成像技术在建筑检测中的应用
红外线成像技术主要应用于建筑物内部结构变化检测过程中，主要运用红外摄像电子方法来进行混凝土连续性辐射信号的获取以及处理，在产生混凝土温度图像后实施现场温度分析并判断混凝土内部出现的损失以及存在的缺陷，以此作为判定混凝土质量的依据，不需要直接接触建筑物是此项检测技术最大的特点，不会造成建筑物内部结果损失。目前，红外线成像检测技术还处在应用阶段，一般情况下，红外线成像仪（如图3）检测范围包括混凝土损失、建筑工程质量以及屋面防水、装饰面质量检测等。
图3 红外线成像技术检测仪
（四）冲击反射检测技术在建筑检测中的应用
冲击反射检测仪（如图4）的检测范围一般是混凝土存在的内部缺陷以及混凝土厚度，优势较为明显，几乎弥补了其他相关性检测技术的全部缺陷并具有极为直观、快速、准确的信号，应用范围涵盖了建筑墙体、混凝土以及底板等，应用价值较高。近年来，冲击发射技术随着研究的深入获得了一定成果且应用范围也逐渐扩大，在现场检测中针对混凝土质量检测中应用较为频繁。
图4 冲击反射检测仪
（五）雷达波检测技术在建筑检测中的应用
雷达波检测技术作为微波检测技术的一种具有充分发挥电导率敏感度高、频率高、频带宽的特点且主要应用在通信、医疗检测以及微波加热无损检测等方面，具有较强的雷达波检测穿透能力且检测内容具有全面性和准确性，作为非接触性检测技术可准确检测复杂构件，尤其是雷达料位计（如图5）。
图5 雷达料位计
（六）渗透探伤检测技术在建筑检测中的应用
渗透性价较强液体包括荧光材料、染色材料，渗透探伤检测仪（如图6）操作方法是将渗透性价较强液体涂抹于部件表面并待涂抹液体全部渗入到部件开口缺陷中，然后利用涂抹显像剂吸引液体并收回，操作简单以及设备携带方便是该技术最大特点，不需要建筑物具有外部电源，适用范围较为广泛且适用于检测建筑物部件表面存在的缺陷，缺点是对相对较小部位难以检测。
图6 渗透探伤检测仪
（七）实体检测技术在建筑检测中的应用
通过对建筑物的实体检测可以更准确、真实的掌握工程实体中的混凝土强度、保护层厚度钢筋的配置、楼地面板厚度、检测楼层净高、砌筑砂浆强度等真实数据，强化了对施工质量的监管力度。提供反映结构实体质量的数据，检测报告还将作为工程竣工验收备案资料中重要的文档。
（1）按照《超声回弹综合法检测混凝土技术规程》的规定，采用超声回弹综合法检测混凝土构件（框架柱、框架梁及剪力墙等）强度。
抽检时遵循以下原则：
a.重要受力部位：框架柱、框架梁（悬挑梁）、剪力墙等。
b.因现场条件对检测工作有影响，应选择易于检测的构件。
c.选择的构件应具有随机性、代表性。
d.在主体结构验收前、框架结构构件混凝土浇筑施工完成以后满足龄期要求进行检测。待测构件包含所有设计强度等级，构件表面要求平整、无蜂窝、麻面等缺陷。
e.不同混凝土强度等级的构件（框架柱、框架梁及剪力墙等）均要抽测，具体抽测构件位置现场确定。
f.按规定，至少同强度每3层抽取不少于8个构件（5柱3梁）进行检测或者按合同所签署构件检测。
g.当检测混凝土强度数据出现异常时，需加大检测数量。
h．混凝土强度检测对工地现场条件要求较高，框架柱必须三面临空，表面要求平整，框架梁必须搭建检测作业平台，检测构件由建设单位、监理单位和我公司技术人员在现场根据实际情况共同确定。
i．待测试构件测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、施工缝、裂缝、饰面层、浮浆和油垢，并应避开蜂窝、麻面部位。必要时，可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦干净残留粉尘。
j．测区布置
①测区应均匀分布，相邻2个测区间距不大于2m。
②测区应避开钢筋密集区域和预埋件、管等处。
③测区尺寸：200mm×200mm。
④测区布置于构件的一组对面，每一测区在构件对面应对正，框架柱布置测区的对面方向垂直于主梁方向。
混凝土构件检测（测区布置）（如图7）：
图7 混凝土构件检测（测区布置）
（2）.采用磁感仪检测梁、板钢筋的配置情况
检测梁底主筋、楼板负弯矩钢筋的数量，保护层厚度，每单位工程抽检测数量不低于5块板、6根梁或者按合同所签署构件检测。
（3）.检测钢筋混凝土楼板的厚度
采及楼板测厚仪对单位工程不同设计的楼板厚度进行抽测，每单位工程抽检测数量不低于5块板（如图8）或者按合同所签署构件检测。
图8 混凝土楼面板厚度测试位置示意图
注：楼板厚度与钢筋扫描一般同时检测同一楼面板。
依据相关规范要求，结合工程实际现状，将工程梁板、柱墙分别作为一个检测批，采用回弹法对构件混凝土强度进行检测，混凝土抗压强度采用随机抽样的方法；将该工程梁、板分别作为一个检测批，受力钢筋保护层厚度选取主要受力的结构构件进行检测，如果检测数据离散性较大，适当增加抽检数量。
总结语
综上所述，随着科学技术不断发展以及建筑物质量检测、建筑物质量鉴定技术的不断创新，无损检测技术获得了显著性改善以及推广，具有高效性、便捷性，可有效促进建筑物质量检测水平提高、保证建筑物质量以及极大程度促进社会稳定发展。
论文作者:罗正华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/18
标签：检测技术论文; 构件论文; 混凝土论文; 建筑工程论文; 建筑物论文; 建筑论文; 结构论文; 《基层建设》2018年第1期论文;