摘要：现代计算机信息技术的出现，加上科学的进步和机械制造技术的快速发展，机械设计制造领域出现了一些新的设计制造技术和方法。本文对现代机械设计制造工艺进行了分析，以对机械设计制造有更多的了解。
关键词：现代；机械设计；制造工艺
引言：科学技术不断发展，在我国社会事业中机械设计制造业显得非常重要，因此对机械产品设计也提出更高的要求，除了保证产品质量，还需重视机械产品创新。机械设计制造从新的高度进行探究，以更好地对该行业的发展产生推动作用，更好地服务于经济建设。
一、现代机械设计制造的优点
机械设计的制造的发展涉及很多专业学科，尤其是电子计算机，其应用非常广泛。当前现代信息科学的快速发展，也促进形成了现代设计技术的理论方法体系及其快速发展。下面简述现代机械设计制造的一些优点：
现代机械设计制造更加讲究各个要素的配合。机械设计制造理念与所处的环境和人的需求相适应，充分考虑到人的生物性和感官等因素，并且周密考虑机械生命循环的整个过程，充分计算好从设计、加工到使用、修理、报废等与人和环境的联系，从而促进了可持续发展的实现，平衡了生产与环境之间的关系。
现代化机械设计充分体现了产品质量提升及工作效率加快的优势。在生产作业过程中，现代化机械设计实现了生产的现代化处理，机械设计的优质产品能够实现灵敏、精确作业控制，可以准确的把握生产控制，利用机械操作系统，确保机械制造程序现代化设计，保证产品设计达到规定操作，并且能提升产品质量、工作效率。另外，采取现代化设计，整个过程操作系统都数据化控制，因而不会出现主观因素的影响，这就确保了操作流程能够科学、有序的运行。
现代化机械设计可提高机械设备可靠性和安全性。现代化机械设计中有许多优质的功能，包括出现问题时的诊断功能和警报处理功能，还有系统自身的保护功能，除此之外，系统还有监视的功能也实现了现代化。例如，在机械生产过程中，若出现电压短路或者超负荷运载的问题，现代化系统可采取控制保护措施，实现系统现代运行，从而降低了事故发生的概率，也对设备起着良好保护作用，进而降低了设备损坏率。对于机械设计、现代化发展，电子元件是其主要部件，可有效降低元件磨碎率，提高机械现代化产品可靠性、安全性，进而使设备故障率明显降低，延长机械设备的使用寿命。
二、机械设计制造工艺特点分析
机械设计制造是多个学科相互交融的研究成果，这是机械设计制造工艺最显著的特点。现代的制造工艺包含了很多方面的知识以及涉及许多学科，多个学科及专业之间相互渗透，使得其各专业之间的界限逐渐淡化，这有异于传统的机械制造工艺，传统的制造工艺体现的是不同专业、学科之间有明显的分界，而现代的制造工艺已经是多学科相互交融的结果。
现代机械制造工艺更加注重的是可持续发展。由于现在环境污染、资源短缺是当今社会面临的重要问题，因此现代机械制造工艺为实现资源可持续发展，把当前面临的问题放在首位，体现出机械制造环保化生产的重要性。现代机械制造工艺生产过程中提倡的理念是低耗、节能、优质，机械制造的全过程都体现绿色生产、清洁制造，从而实现可持续发展生产制造的机械制造工艺。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
机械设计制造是管理、工艺、人员三者的结合。现代机械制造除了生产管理问题，还包含人员和制造工艺的问题，引进先进制造工艺和聘用优秀人才及人才培养，使机械制造发展成为管理、工艺、工作人员三者结合的系统工程。随着机械制造行业的生产规模的扩大，企业已开始追求最佳技术经济效果，从而推动了经营管理与工程技术的结合。在制造过程中，组织和管理体制的合理化和简化显得尤为重要，因此现代机械制造行业设立了管理、工艺技术与人员相结合的新的生产方式，这有利于优化全过程的制造运行。
三、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
3.1提高加工精度
机械设计制造过程，难免会出现差异，所以必须分析出现差异的原因，才可以有针对性的提出解决方案，并使用相关防范措施以降低差异的形成，进而有用的提升对生产零件的精准度。例如，为了提高加工零件的几何精度，可通过改进测量工具或者考虑改进所使用的夹具来提高精度；为了提升控制误差的水平，可分析加工误差，并查出分析产生误差的原因。产生误差的情况有：系统应力、热变形、刀具磨损、内部应力等，有针对性地采取相应的解决措施来减少误差的产生，其中常用减小误差的方法有：误差补偿法、分化或均化原始误差法、转移原始误差法等。
3.2提高设计标准化
在机械设计程序中，现在机器行业朝着规范化方向前行，想要达到同一规范，应先使得机器工件的各个种类、尺寸大小以及构型和功能都达到统一标准，这样才能最大程度地提升商品品质，并且减小相应的制造成本，因此为了提高商品的策划水准，增加设备商品在市场中的挑战力，在机器策划的过程中应该提升商品工件规范化水准。
3.3提高加工表面质量
机械加工表面粗糙度是指零件经过机械加工后的表面微观不平度，这是影响机械加工表面质量的重要因素，而加工表面质量则是直接影响产品零件性能的重要因素，包括物理性能、化学性能和机械性能，甚至会影响到产品的可靠性、寿命。为了提高零件的加工表面质量，通常采取以下措施：首先要注重刀具的选择，刀具会影响加工的精度以及加工的质量，为了提高加工表面质量，应当选用与工件材料相适应的刀具，即加工刀具应根据加工件的属性尽量选择使用刀尖圆弧半径较大、副偏角较小或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀，从而减小了工件的表面粗糙度；其次应当选择适当的切削条件。根据材料不同，采取相对应的切削速度，可以有效抑制积屑瘤的产生，从而使得工件表面质量良好；另外，采用高效切削液等措施来减小进给量；最后为了减少表面层变形强化应当采取多种方法措施进行改进，例如，使用刀具进行加工工件时，要注意合理控制后刀面的磨损宽度和切削用量，通常会采用较高的切削速度和较小的进给量再辅以有效的切削液，便可有效减少表面层变形，取得良好的表面质量效果。
3.4加强绿色制造
为了可以有效提升机械设计的成功率，在机械设计中应引入绿色制造的理念，绿色制造理念的机械制造工艺，不但可以加强对环境的保护，还可确保经济效益达到最大。基于绿色制造的工艺措施应该充分考虑产品的绿色开发，要确保在生产使用过程中减少产品对周围环境的污染这一目标，应做到以下几点：首先在机械建立模型的时候要进行绿色设计，采用系统化的设计方法，以及在选择原材料时应当选择绿色环保的材料。然后，想要充分利用选用的原材料，不但要确保原材料具备良好环境的适用性，还要能充分满足生产工艺的要求，充分考虑产品的回收和循环使用。
四、结束语
总而言之，机械制造工艺涉及的内容广泛、复杂程度较高，因而我们应积极开展工艺研究，深入了解工艺技术，以及加强机械制造管理，实施技术与管理的有机结合，从而推动机械制造工艺的发展。
参考文献：
[1]刘洋.现代机械设计制造工艺分析[J].工程技术：全文版:00194-00194；
[2]刘志旭.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].时代农机, 2017(1):12-13；
[3]李鹏,魏纯珏.机械设计中的加工工艺思考[J].南方农机,2018(2):111-111；
[4]顾兆业,李鹏.浅析机械制造工艺中的合理化机械设计[J].现代制造技术与装备,2018(2):158-159。
论文作者:陈玉亮
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/13
标签：制造工艺论文; 机械设计论文; 机械论文; 误差论文; 表面论文; 加工论文; 工件论文; 《防护工程》2019年10期论文;