南雄市瀑布灌区工程管理所 广东南雄 512400
摘要:在渠道工程施工中,渠道衬砌混凝土的施工质量直接关系着整个工程施工质量的优劣,同时,也体现着整个工程施工质控水平的高低。本文简要阐述灌溉渠道建设的管理体系，并提出了施工过程中质量控制要点，为渠道衬砌施工质量控制与质量保证提供参考。
关键词：灌溉渠道；衬砌混凝土；施工质量；控制
前言
渠道工程作为国家基础建设设施,在防洪抗旱、农田灌溉等方面发挥着积极的作用。目前,我国主要通过以渠道灌溉的方式替代传统地面灌溉方法,以提升水资源的利用率。为了将灌溉渠道能力最大化,在进行施工时对衬砌施工质量进行控制必不可少。灌区渠道主要分布于丘陵、山区，由于施工战线长，混凝土比较分散，移动性较强，运输距离长，衬砌需大量人工操作，劳务工人技术水平参差不一，施工组织困难，然而在丰富的实践中人们发现,衬砌混凝土施工技术可以极大的提高施工的质量,因此，如何提高渠道衬砌混凝土施工质量控制具有重要意义。
1建立健全质量管理体系
针对灌区渠道施工组织困难， 作业面分散的特点， 工程建设始终把工程质量作为工程建设的根本大事来抓，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，建立、健全质量分级责任制的管理体系。
工程建设质量管理实行业主负责，设计单位、施工单位、材料供应部门保证，监理单位控制和政府监督相结合的工程建设质量管理体制。衬砌施工现场实行业主项目管理人员、总监巡查，监理人员旁站监理，施工单位内部实行“三检制”等质量检查制度。参建的各单位负责人对本单位承担的工程建设质量负领导责任； 各单位在工程现场的项目负责人对本单位承担的工程建设质量负直接领导责任； 各单位的工程技术人员对各自承担的工作负技术责任，具体工作人员负直接责任。明确质量责任，层层落实，分头把关，并签定质量责任书。
2施工过程中质量控制要点
2.1 测量放样
（1）施工测量及精度要求，应符合施工测量规范及现行有关规范的规定。
（2）施工前必须建立测量控制网。对业主提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。
（3）渠道边坡衬砌高度及渠底纵坡，要按设计尺寸测量各点桩号标高（每5m一个放样断面），再打桩拉线。
2.2 清基整形
（1）施工前，将渠底地表水通过泄洪闸引排，局部积水采用小型潜水泵抽取，在渠道施工起始端和结尾端分别在渠底设置小型挡水围堰。
（2）渠坡杂草及树根采用人工清理，填方渠堤内坡要全部清除， 挖方渠段内坡清至衬砌以上2 m（堤顶有路的清至路边）。
（3）渠道边坡按设计坡比及放样高度采用小型挖掘机削坡成形，如有淤泥、松土、溶洞，应清挖干净，经监理验收合格签证后用粘土回填夯实。
（4）渠坡面松动或不平整的三合泥浆砌石重新翻砌，达到坡面平整、坚固的要求。
（5）直线渠段要求将渠顶线与脚线整理成平行且成直线， 弧形过渡渠段要求将渠顶线与脚线整理成对称。
2.3 模板制安
灌区渠道以梯形断面为主，矩形断面为辅，装模方法各不相同。
2.3.1 梯形渠道装模
梯形渠道的护坡主要采用隔板跳仓法施工，隔板距离为（2～2.5）m。采用定型槽钢作为模板，槽钢的腰高要与设计混凝土厚度一致， 单条槽钢的长度应大于设计坡长（20～30）cm。槽钢模安装时，一般由2名工人抬着槽钢模板，安放于伸缩缝位置，将坡面稍加修整，同时，在纵断面处拉通线，并校正钢模位置，以保证钢模表面横平竖直。钢模安放之后，再将钢模背面加装的楔形三角铁镶入土中加以固定。隔板跳仓法钢模安装具有省工省力、简便快捷、周转率高、外观质量好等优点。
2.3.2 矩形渠道装模
（1）矩形渠道衬砌中所用模板均采用2.5 cm 厚的竹木胶合板，其背侧加5cm×10cm 的木龙骨，木龙骨间距不大于40cm。立面采用Ф12 钢筋对拉，其间距不大于1m。加固体系采用钢管脚手架和钢支撑加固。
（2）支模要求。
①模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与混凝土浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使混凝土表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。
②支撑一定要牢固，要支在实处。
③模板支立完后，一定要进行检查验收，检查其误差是否符合标准，检查其支撑是否牢固，检查仓内是否清理干净等，各项符合要求后，方可进行混凝土浇筑。
2.4 混凝土浇筑
2.4.1 材料
（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，通常选用标号为PO32.5 或PC32.5R，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期3 个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用。
（2）砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂。
（3）石子：采用质地坚硬、清洁、级配良好的d=（20～40）mm 的碎石或卵石，其力学性能符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ 53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
（4）水：清洗骨料以及拌制混凝土的用水不得含有害物质及化学物质， 通常从当地的山塘或河道处就近抽取。
2.4.2 混凝土浇筑施工
（1）施工工艺流程（附图1）。
图1 混凝土施工工艺流程图
（2）混凝土级配：开工前由试验室对准备使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，必要时掺适量的外加剂，提高混凝土的和易性和强度。
（3）拌和：根据经验，按每公里渠段布置一处混凝土搅拌站，每站安装1 台（0.35～0.5）m3 的搅拌机拌和混凝土，根据配合比用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2 min，并使混凝土拌和均匀。
（4）混凝土运输及入仓：距离较远处，采取小型拖拉机运输，较近处采用双胶轮车运至仓面，垂直运输通过溜筒或长条形铁板实施。卸料于浇筑点的平台之后，人工铲料从下而上入仓。
（5）混凝土振捣：铺料后，用木耙拉平，渠道边坡混凝土振捣一般采用钢管和偏心电机加工成的1.5 kW 平板振捣器，首先从上到下初步振捣整平，然后从下到上缓慢振捣密实；渠道底板混凝土采用2.2 kW 平板振捣器反复振捣两次以上。每一位置振捣时间以混凝土不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。振捣时应注意以下几点：
①振捣应组织熟练民工专人分段负责。
②加强边角部位的人工振捣和机械振捣。
③如混凝土表面有凹陷或骨料裸露部位， 要先将骨料拍入混凝土内，再用含水泥浆较多、颗粒较小的混凝土补平，使混凝土表面有原浆为止，再用木耙抹平。
（6）表面砂浆抹面。
①采用薄层1∶2 水泥砂浆抹面，砂浆宜在工作面随拌随用，在每一板面混凝土振捣完成后立即实施。
②为保证外观质量， 砂浆抹面应聘请专业的泥瓦工施工。
③砂浆抹面的施工程序为： 铺砂浆→钢扣尺刮平→木抹子压头遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍，应特别注意每道施工的时间间隔。
（7）混凝土试块制作及试验。每批混凝土及每种标号的混凝土都应做试块，每（50~100）m3 混凝土至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。
2.5 混凝土养护
混凝土浇筑完毕达后（12～18）h内即开始洒水养护，在炎热或干燥情况下提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。混凝土养护应使混凝土表面保持湿润状态，同时应保护其不受日晒、冰冻、雨水、流水、污染或机械损伤的影响。养护时间一般为14d，特殊部位养护21d。
3.工程质量保证措施
（1）根据施工承包合同文件和有关规程规范的要求，对用于混凝土工程施工的原料进行取样检测，不合格的原材料严禁使用。
（2）各部位混凝土开浇前，先经项目部质检人员“三检”其基础处理、模板、埋件等，全部合格后报监理认可。
（3）工地试验人员按有关规定和合同书要求对混凝土拌和物的各项物理性能进行随机抽样检测。
（4）质检人员跟班检查混凝土施工质量，并对其养护和保护措施进行检查。
（5）一旦出现混凝土缺陷，立即报告监理工程师，同时制定纠正、处理和预防措施，并报监理工程师批准后，对其缺陷进行处理。
4.结束语
综上所述，混凝土衬砌渠道是重要的水工建筑物,其能够起到很好地的防渗效果,并且使得渠道的耐久性得到了很大的提升。因此，必须加强渠道混凝土衬砌施工质量的过程控制，各参建单位按照各自职责严格落实各施工环节、施工工序的质量检验、验收制度，施工工序未经检验或检验不合格，不得进行下一工序的施工。只有每一个施工工序质量合格，渠道衬砌的施工质量才能有保障。
参考文献：
【1】汪伦焰.大型渠道衬砌质量进度影响分析与控制[J].水利建设与管理. 2013(10)
【2】徐丽民.水利工程建设施工中混凝土衬砌渠道防渗漏技术的运用[J].民营科技. 2014(01)
论文作者:林,平
论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期
论文发表时间:2018/2/5
标签：混凝土论文; 渠道论文; 模板论文; 质量论文; 骨料论文; 砂浆论文; 工程建设论文; 《防护工程》2017年第28期论文;