《钳工工艺与技能》是本校机械制造工艺专业一门实践性较强的单项专业技能课程,主要是为了培养学生掌握钳工工艺相关的操作技能,训练学生的工程实践综合能力、平时和特殊时期的制件和维修能力,为学生后续学习综合运用能力课程奠定钳工工艺与技能基础,使学生在今后从事的岗位上具备扎实的工程素养。
笔者从事该课程的教学有好多年了,在平时的授课过程中,积累了很多体会,归纳起来有以下几个方面:
一、在台虎钳上装夹工件的要求
在台虎钳上装夹工件,做到这几个关键词:平、稳。
"平"指工件在装夹过程中,上表面要与钳口上表面平行,比如棒料的锯削,要使棒料夹平行,从而锯出的断面平直,与棒料中轴线垂直。如何检查是否夹平了呢?可以通过钢直尺测量工具两端四个点与钳口上表面两端的距离是否相等。
"稳"即俗话说的夹紧夹住,如果工件没夹紧,那在钳工加工时会发生晃动,从而影响加工的质量。比如锯削时,工件如果尚未夹稳,可能会使锯条扭断;而锉削时,工件如果尚未夹稳,锉出来的平面是难以保证平面度要求。稳固与否,可以通过试试晃动工件,如果工件纹丝不动,则夹稳了。
二、测量技巧
作为一名钳工教师,应该有一双善于观察的眼睛,也就是说眼睛要能做到像游标卡尺一样,能够目测出学生加工出的工件的相应尺寸,同时在划线时,可以不使用高度游标卡尺来找圆形棒料的圆心等等,一双"火眼金睛"能为钳工操作节省不少时间,同时在学生把工件交给教师检查时,能快速找出工件的不足之处,从而教给学生修整方法。
三、钳工操作过程中,一定要稳。
即手稳、心稳,心更要细。对锉削力度的把握尤其重要,不然在锉削加工过程中,很容易锉出一边高一边低的平面。锯削使用力不当,容易使锯条断裂,使工件锯偏。因此要注意协调运动,使施加的压力适中,便于操作任务的完成。
四、锉削过程中的技巧总结。
(一)交叉锉法的运用:
平面锉削方法有三种:交叉锉法、顺向锉法和推锉法。在平面锉削的粗加工过程中,常用交叉锉法,而书本上讲的交叉锉法,就是强调两遍锉削方向是交叉的。在长期教学过程中,笔者发现交叉锉时,锉刀需要边交叉移动边作横向移动,这是为了便于通过锉刀的加工纹路来观察锉削面的平直。同时,要注意适当施加一定的压力,使锉刀和工件较好地接触,提高加工效率。
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(二)镶配件的加工窍门:
在后续的钳工综合练习中,经常要求学生会使用钳工基本操作技能进行配合件的制作,从而检测学生钳工基本技能的掌握程度。比如最典型的凹凸配。在制作之前,学生首先要对凹凸配图纸的技术要求加以分析,明确加工的技术要点,从而拟制凹凸件的加工工艺。配合件的加工工艺,一般以凸件作为基准件,凹件为配合,需要先拟定凸件的加工步骤,然后拟制凹件的加工步骤。具体加工时,凸件的技术要求先达到,以其作为基准去加工凹件。加工过程中的难点就是配合间隙的控制,控制好配合间隙,就是在操作过程中平面锉削要到位,量具使用要正确,测量位置要合适。清角的位置要用整形锉,修整的时候不要破坏相邻面的精度。
任何一组镶配件,在评分的时候都是把配合间隙放在首位,分数的比重也比较大。因此加工快完成时,注意使凹凸件装配在一起检查。如果间隙不符合要求,就要适当修整一下。
(三)平面锉削姿势的运用:
平面锉削过程中,初学者总是很容易做不规范。在操作过程中,操作姿势的最终目的就是为了使锉刀端平。因此两手施加压力时,以工件为支点,控制锉刀的平衡,类似于一个杠杆原理。再往前锉削时,右手握柄,左手扶住前端,右手压力逐步增大,左手压力逐渐减小,维持锉刀的平衡。操作者的发力是以腰部发力,身体稍微前倾,带动胳膊向前,从而使锉刀向前运动,完成工件表面的切削。
操作者姿势正确与否,最直观的表现就是被锉削面的平直程度,如果锉削表面平面度好,那说明锉削姿势正确。如果锉削表面一边高一边低,说明锉削姿势不正确,那就要及时调整姿势,使锉刀端平。
只有锉削姿势规范了,操作的时候才是最省力的,训练任务才能又好又快地完成。因此在刚开始学锉削的时候,一定要留点时间给学生固化锉削动作。
四、《钳工工艺与技能》课程的学习态度。
在授课过程中,本课程相对于其他机加工课程来说,是比较辛苦的一门课程,纯手工加工,因此对学生来说是个考验,授课之前一般可以对学生说"欢迎大家来到钳工这个课堂,希望大家带着三心(开心、耐心、细心)来学习"。开心指在整个训练过程中,保持一个愉悦的心情完成任务训练;耐心指对工件的枯燥加工过程能耐心地坚持下去,不怕苦不怕累,坚持就是胜利;细心指工件一种测要抱着一种对待自己的孩子一样的心情去细心测量每一项尺寸要求与形位公差,确保加工质量。
掌握了以上这些操作技巧,相信对于学生学习《钳工工艺与技能》课程能取得事半功倍的效果。
[1] 刘利,周芸,刘家新.《组合件钳工锉配研究》[J],建筑工程技术与设计,2018年8月中
论文作者:吴琴1,徐颖2,徐素琴1,王松叶1
论文发表刊物:《中国教工》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/28
标签:工件论文; 钳工论文; 加工论文; 锉刀论文; 过程中论文; 平面论文; 课程论文; 《中国教工》2019年第5期论文;