关键词：路面基层；水泥稳定碎石技术；应用
引言
目前水泥稳定碎石基层施工技术已广泛使用，其在公路建设中具有很多优点，例如水泥稳定碎石基层便于施工，且施工方法符合现代化大规模机械化作业发展方向，同时具有强度高、良好的水稳性和抗冻性等性能。基于这些事实，研究水泥稳定碎石基层施工技术具有重大意义。在未来的公路路面施工中，要充分利用该技术的优点，使其在提高路面质量的同时能够更好地发挥经济效益，以达到推广该技术的目的。
1水泥稳定碎石基层技术
水泥稳定碎石基层的组成材料主要有三种：①碎石；②灰浆；③胶凝材料。在进行施工时，首先进行的是搅拌作业，采用的材料是胶凝材料与碎石骨料，当有凝结的效果出现时，使用灰浆材料做好填补的工作，这样能够使得碎石骨料中的尽量减少出现空隙，保证水泥稳定碎石基层足够牢固，从而与施工的标准相符。水泥稳定碎石基层的强度和操作时间的关系非常密切。通常，施工人员的操作时间为5~7min时，其水泥稳定碎石基层的强度应大于2.0MPa，其强度比较高，并且很快就会凝结，当碎石基层有结板形成后，结构层的通透性比较高，这就使得水分不会对路基产生较大的影响。
其次，在进行施工的过程中，施工人员应以实际施工的需求为依据，多关注先进的技术和设备，并及时进行引进，采用基层水泥稳定碎石基层技术，能够为施工人员在操作过程中提供方便，既能够使施工的速度加快，还能够使施工的质量得到保证，大大提高施工的效率。
2水泥稳定碎石技术在公路路面基层施工中的应用
2.1施工材料的准备
水泥稳定碎石的施工材料主要有两种，一种是水泥，一种是碎石。在对水泥进行选择时，公路路面基层施工一般采用的主要是普通硅酸盐水泥，在技术性指标上也有一定的要求，比如水泥的强度，水泥的安全性等，都需要与施工设计的要求相符。通常，水泥实现初凝，需要3h的时间，最终得到凝结，则最少需要6h。在准备碎石时，同样也要和工程的实际情况结合起来，控制好碎石的粒径。
2.2配制混合料
施工单位对于混合料的配制应该根据实际情况，正确地选择配合比。并且在进行的大量混合料的配置过程时，应该先将一小部分混合料调制出来，对其性能进行一定的检验，确保这种配制方式能让它达到最佳的效果。而且，在配制混合料的是，技术人员所应该进行严格把控的不仅仅是每一份用料的量还有就是时间、温度等因素对配制这一个环节会造成的影响，尽量避免与之前预先配制的混合料在性能上产生较大程度的偏差。
2.3进行摊铺
而在进行这一环节之前，在场人员应该做的是把路面的杂物等清出，留下一个相对干净整洁的路面。之后，还应该用一定量的水将基层润湿，再用适用而又恰当的机械来将路面压平。之后，相关的检查监督人员还应该对相关的数据进行记录，最常被用于记录的数值就是路面的厚度等等。并且为了保证测量结果的准确性，监督检察人员应该进行反复、多次测量，以保证摊铺工作的成效。并且，根据所在的环境不同，应该选择不同的摊铺设施进行这一项工作，而这一决定应该施工单位自己斟酌。
2.4碾压施工
碾压作业应安排专人负责，并根据试验段确定的碾压方案进行碾压作业。碾压施工分为初压、复压以及终压。初压采用2台DD-110双钢轮振动压路机稳压2遍，碾压速度为1.5km/h。复压采用2台VV1400双轮振动压路机碾压5遍，碾压速度为2.0km/h。终压采用1台YL20轮胎压路机，碾压速度为1.5km/h，以消除轮迹。碾压过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或紧急制动。碾压成型后的表面应平整、无轮迹。碾压结束后及时进行压实度检测，对压实度不符合规范要求的及时进行补压，直至压实度达到规范要求为止。
2.5机械设备的准备
在进行公路路面基层施工时，需要的机械设备比较多，比如压路机、拌合机、洒水车等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在开始施工前，要将相关的机械设备的准备工作做好，并确定好机械的配件和参数等，并在开工前，做好试机工作，做好机械设备的保养工作，保证机械设备能够正常的开工、使用，防止出现故障。在施工过程中，为了使水泥稳定碎石基层施工的质量得到保证，采用的施工方式通常是以下几种，即摊铺机摊铺、分层施工与集中厂拌。在进行压实时，要将压实的厚度控制好，在对压路机进行选择时，也要以压实的厚度为依据，保证压路机的型号能够合适。
2.6路面养护
工程建设完成后，需要保证路面的湿润度。具体来讲，承建单位需要在路面使用透水的土工布来覆盖。通常需要覆盖7d左右的时间，保证路面的平整，在这一阶段要做好管制工作，避免车辆通行，损毁路面。
3施工注意事项
在技术应用的过程中，需要注意相应的施工事项，保证水泥稳定碎石项目的质量。稳定技术对于施工环境的温度以及湿度等条件有着相应的要求，环境条件的变化对公路后期的使用质量也有着重要的影响。因此，在建设期间需要严格把控环境温度，并在建设后期做好定期巡检养护工作，合理延长公路使用期限。
以北方公路建设工程为例，冬季较为寒冷，水泥稳定碎石公路的抗压性、韧性、抗裂性能降低，行驶车辆的荷载一旦超过公路的承受压力，就会出现裂缝、塌陷等问题。因此，要保证公路的实际建设与使用质量需要注意：首先，在技术应用的过程中，建立系统、全面的质量监督体系，排查安全隐患；其次，在公路工程建设完成后，定期进行养护工作，保证道路交通的安全。
4施工准备
4.1项目设备的准备工作
公路建设项目由于工程规模较大，施工工艺较为复杂，施工人员管理难度较大，建设器械的调度程序复杂等方面的特点，需要在工程准备阶段做好相应的工作。其中，水泥稳定碎石技术需要运用不同的施工设备，如拌合设备、装载汽车、压路机以及摊铺机等，在施工准备阶段应予以重视。
首先，应按照设计方案选择施工器械的型号、性能，保证机械、配件的精确性；其次，应在正式使用前，对机械设备进行调试、养护，降低设备在使用过程中出现故障的可能性。通常情况下，道路各层的压实高度应该保证在20cm下，选择单幅二层的梯队型摊铺模式。
4.2路面建设的材料准备
水泥稳定碎石技术的应用材料主要包括：水泥、碎石、水、泥浆等。其中，水泥材料的准备需要经业主许可，确定水泥生产单位。一般情况下，选取硅酸盐水泥并对水泥的质量进行多环节检测，避免出现水泥结块、早硬等情况。选择的水泥强度、硬度以及安定性等性能指标必须满足相应的标准：水泥的初凝时间应该超过3h，终凝时间短于6h。碎石作为道路基层建设的主要应用材料之一，需要准备不同规格的碎石材料，同时保证粒径材料不能超过31.5mm，碎石的压碎值不能超过28%。
结语
综上所述，我国公路事业在我国经济的不断发展下，有了很大的进步和发展。在此基础上，人们对公路施工也有了更高的要求，将更多的关注放在了公路施工的质量上。为了使整个公路工程的质量得到保证，使人们能够安全出行，施工企业需要更加重视公路工程施工的质量。在公路施工中，有许多重要的技术，其中使公路施工的质量得到保证的一种非常重要的技术就是水泥稳定碎石技术，其技术的好坏对整个公路工程的质量有着直接的影响，甚至起到决定作用。因此，施工企业要加强该技术在公路施工中的作用的重视。当前，在我国公路路面施工中，采用水泥稳定碎石技术要保证公路施工的质量，既要以实际情况为依据，还要结合整个工程的实际需要，控制好施工材料的性能和质量，尤其是施工的准备工作，以及具体的操作，都有不断的进行优化，这样，才能够将水泥稳定碎石技术在公路路面基层中的作用得到充分发挥，使施工的质量和效果都得到保证。
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论文作者:盛永贵
论文发表刊物:《城镇建设》2019年20期
论文发表时间:2019/12/9
标签：碎石论文; 水泥论文; 路面论文; 基层论文; 公路论文; 稳定论文; 技术论文; 《城镇建设》2019年20期论文;