摘要：现如今，工业自动化趋势越来越显著，工业自动化控制的过程中，应高度重视电子产品装配及调试工作，全面保证电源产品安全性，这对产品整体质量、人身安全有关键性影响。本文首先进行必要性分析，然后重点探究常见安全问题以及处理对策。
关键词：电子产品；装配；调试；安全问题；解决措施
电子产品装配与调试环节是相关企业经营管理的重要环节，做好这一环节安全问题处理工作，探究电子产品质量管理的有效措施，有利于提高电子产品市场竞争力，为人们的生产、生活带来便利。希望本文这一论题的探究，能为专业人员提供借鉴，取得电子产品装配与调试的良好效果。
1电子产品装配与调试中安全保证必要性
电源电子产品安全性保障与否，这对产品性能、使用寿命、可靠性等方面有重要影响，同时，这关系到电子产业形象以及经济效益，并且能为电子行业发展提供方向，全面提高电子产品市场竞争优势。电源以及相关电子产品的市场需求动态变化，再加上，电子产品更新速度逐年加快，进而多数生产者以及管理者会忽视装配与调试的安全问题，仅一昧关注电子设备更新换代速度，以及获取的短期经济效益，如果电源以及其他电子产品质量得不到保证，那么会对使用者以及员工的人身安全产生不利影响，并且这对电子行业长期发展有不利影响[1]。
从中能够看出，电子产品装配与调试工作务必全面保证安全性，这对产品销售、使用效果有一定影响，同时，关系到日后同类产品市场竞争力，以及消费者认可度。总而言之，电子产品装配与调试中的安全问题全面保证具有必要性和迫切性。
2电子产品装配与调试中常见安全问题及解决措施
2.1 人身安全常见问题及措施
电源电子产品装配、调试期间，面临的首要问题即人身安全问题，其中，人身安全问题表现在两方面，第一方面即烧伤，导致烧伤问题产生的主要原因即工作环境温度过高，电子产品组装过程中，高温加热装置超载运行，导致工作温度超过98摄氏度，进而工作人员被烧伤的几率会加大。针对这一安全问题处理时，应在工作开始之前充分准备蜡烛以便备用，根据蜡烛融化情况，试探性接触设备，以此降低烧伤几率。第二方面即休克，电源电子设备装配操作，极易发生触电危险，之所以会出现这一问题，主要是因为高压终端形成电流闭环现象，或者电源绝缘效果较差、电源线完整性受到破坏（如图1），一旦人接触这类电源产品，会因触电导致休克。处理这类问题时，应在适当位置放置隔离变压器，起到全面保护作用，尽可能减少触电、休克危险，连接焊接电路与城市用电时，务必断开电源插头。基本工作完成后，还应合理选用电源插座，掌握电源插座应用技巧，尽可能保证电源可靠性和安全性，确保触电保护装置有序运行。
图1 电源线破损
2.2 仪器仪表常见安全问题及措施
仪器仪表设备损坏几率较高，对于电源供应器，电源内部流量是问题产生的主要原因，如果流量现象控制不当，那么会出现短路故障，影响电源设备运行稳定性和可靠性。处理这一问题时，既可以选用过电流保护电源，又可以事先测定电源生产值，根据电压、电阻预估电流，待电流超过
倍时能够安全访问。对于万用表，这一测量设备应用功能较多，常见类型有两种，第一种即指针式，第二种即数字式，这两种万用表均存在齿轮测量误差，如果电阻测量档位设置不当，或者插孔放置不合理，那么万用表运行会出现故障。处理仪器仪表安全问题时，电流测量前后应及时更换插孔，这是数字万用表使用需要注意的问题；如果齿轮运行受阻，或者出现反笔极性现象，那么指针形状相应改变，影响万用表使用效果。处理此类问题时，应准确确定齿轮范围、极性值，并合理调整齿轮运行顺序，充分发挥万用表应用作用，将安全风险降到最低。
2.3 制作产品常见安全问题及措施
制作产品安全问题表现在三方面，分别是焊接、静电、电源电路，分析焊接安全问题时，工作人员专业知识储备以及操作技能对焊接效果有重要影响，如果焊接人员操作水平达不到要求，那么焊接问题层出不穷，并且影响电子产品应用效果。具体问题表现在：焊钉焊接次数过多，并且焊盘质量不达标，极易出现短路现象；焊接过程中，氧化层未及时清理，同样会出现短路现象；焊接温度、时间控制不合理，最终影响部件性能。处理焊接安全问题时，应选择优质焊接材料，并对焊接表面及时清洁，针对焊接温度、焊接时间适当控制，同时，适量涂抹松香焊剂，针对焊接故障全面测试，以便全面清除故障点，保证制作产品安全性。电子产品静电现象不可避免，人体静电电压较高，静电电压穿透某些部件，导致部件完整性受到破坏，导致部件使用性能降低。处理静电击穿问题时，选择合理的部件焊接工具，如陶瓷加热元件，并有序控制焊接温度，缩短放电物体与金属电熨斗接触时间，与生产工作加强接触，之后连接加热管，实现静电安全问题处理目的。对于电源电路，它主要为电子产品正常运行提供所需能量，并且电源电路是组成电子产品的重要部件，一旦电流过大，会增加故障机滤，并且电源电路会被破坏，导致其他部件应用效果受到影响。处理电源电路安全问题时，应在适当位置设置断点，并有步骤进行电路调试，针对电源单独调试，待电源电路成功调试后，完成其他电路调试工作。
2.4 注意事项
电子产品安装与调试工作推进时，还应注意相关事项，这是安全问题预防、控制的基本要求。首先，强化质量管理意识。电子产品生产单位领导者以及员工应强化质量安全意识，这对电子产品服务质量优化，生产行为规范有积极作用。其次，做好设计阶段质量管理工作。根据电子产品生产任务，有计划成立生产小组，并客观分析客户需求，在此基础上调整生产方案、制定合理的工程措施，针对电子产品质量等级逐渐细分。然后，针对调试阶段、装配阶段质量管理工作有序推进。在此期间，合理调整电子产品调试程序，并具体完善调试文件编制标准，全面保证电子产品质量和安全性，一旦调试、装配期间发现问题，应具体分析问题产生原因，并制定问题处理对策，保证电子产品安全。最后，创新电子产品装配与调试环节安全管理模式，明确工作人员职责，加强部门间沟通、交流，针对质量安全问题制定可行的处理措施，最终能够提高电子产品安全性，保证电子产品质量[2]。
结论
综上所述，电子产品安装与调试阶段全面保证安全性和可靠性，在现状介绍、意义分析的基础上，做好人身安全、仪器仪表、制作产品等方面的安全问题，掌握安全问题注意事项，这对电子产业稳定发展、持续进步有积极作用。因此，电源电子产品工作人员应以此为借鉴，掌握电子产品装配与调试技巧，从整体上保证电子产品安全性和可靠性。
参考文献
[1]黄建强.浅析电子产品质量工作管理[J].计算机产品与流通,2018(07):86.
[2]麦荣仕.电子产品装配与调试中的安全问题及措施[J].电脑迷,2016(07):58.
论文作者:冉云飞
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：电子产品论文; 安全问题论文; 电源论文; 这一论文; 安全性论文; 措施论文; 电路论文; 《电力设备》2018年第24期论文;