以某公路工程为例，该公路工程全长为18931m，双向六车道，路面宽度为45．5m，横断面型式表现为：人行道（1．5m）+机非共板（6．25m）+分隔带（1．5m）+路缘带（0．5m）+行车道（3×3．75m）+路缘带（0．75m）+中央分隔带（2m）+行车道（3×3．75m）+路缘带（0．75m）+分隔带（1．5m）+机非共板（6．25m）+人行道（1．5m）。该公路工程路面采用水泥稳定碎石基层，通过严格按照水稳定基层施工技术工艺流程进行施工，取得了良好的效果。
①原材料准备。水泥稳定碎石基层最主要的材料的级配碎石和水泥等各项指标必须符合相关规范和施工要求。该公路工程采用的水泥为硅酸盐缓凝水泥，各试验参数表示为：标稠用水量为30%，初凝时间超过230min，终凝时间超过370min；碎石规格分别为：1#9．5～31.5mm；2#4.75～9.5mm；3#2.36～4.75mm；4#0～2.36mm。②配合比设计，在材料进场后，根据试验结果和试拌混合料检测状况，水稳配合比为1#∶2#∶3#∶4#=12∶32∶30∶26，最大干密度为2．24g/cm3，最佳含水量为5．5%，水泥剂量为5%。
2、道路工程路面水稳层的施工及质量控制
2.1、施工混合料拌
安装拌和机前，应确保其布设位置的准确性，根据工程需求，本文选取连续式双卧轴强制式拌和设备拌和施工材料，严格遵循配合比进行水泥、级配碎石的添加。拌和施工中，根据比例合理添加水，拌和机进料速度不得在完成所有材料拌和速率以上，卸料施工中也需对其速度加以控制，尽可能降低材料离析问题的大量出现，混合料在拌和后需及时用于摊铺施工。
2.2、水稳层摊铺施工要点分析
摊铺作业是道路水稳层施工的核心环节之一，对水稳层施工质量影响巨大。在正式进行道路摊铺作业前，施工人员应仔细清理水稳层下承面，去除其表面杂物，并喷洒一定的水分使下承面处于湿润状态。准备工作完成之后，即可开始摊铺作业相关操作，此环节施工人员应注意摊铺的稳定性及连续性，具体表现为以下几点内容：第一，水稳层摊铺作业应注意避开高温或阴雨天气，防止因路面含水量急剧变化对施工造成不良影响；第二，当摊铺自卸车进行喂料操作时，严禁撞击摊铺机。如单台摊铺机作业宽度明显短于路面宽度，应同时使用两台路面摊铺机协作进行摊铺作业，两台摊铺机间应注意保持5.0m~10.0m的安全施工距离；第三，施工人员着重注意摊铺作业的连续均匀进行状态，并尽量控制摊铺机的作业速度始终保持在相对平稳状态；第四，控制铺摊层厚度，厚度适中且满足道路水稳层相关施工要求即可，以减少不必要的施工浪费。
2.3、水稳层压实施工要点分析
水稳层压实作业应在摊铺作业完成、检测无误后，立即进行。在正式进行路面压实作业前，施工单位应结合现场实际施工需求和设备准备情况，就水稳层压实操作进行细致合理的规划，包括压实次数、压实方式等多方面内容。
道路水稳层的压实操作具体施工顺序，由现场施工需求决定。就一般水稳层施工而言，首先进行链轨的压实操作，其次使用平地机进行地面找平作业，最后使用钢轮压路机对道路水稳层进行细致的压实处理。如施工中现场具有地势高低差异，施工人员应优先压实地势较高的水稳层路面，以避免水稳层出现明显地势差。由于压路机自重较大，故而操作人员应小心控制压路机转弯、刹车等操作，以避免出现压路机损坏路面现象。压实次数不宜过多或过少，一方面应综合考虑水稳层施工相关规定和现场实际施工需求，合理制定压实次数；另一方面，应充分考虑不同部位的不同压实需求影响，如进行路面两侧压实操作时就可以适当增加压实次数。
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2.4、接缝
纵接缝与横接缝都属于施工缝。因为横接缝在施工过程中不可避免，同时也要确保道路路基的施工质量，因此要制定工作计划，根据工作面的长度、碾压、拌合等。保障施工缝的平整度，施工企业需要先进行横向碾压，再进行纵向碾压。
如摊铺机宽度充足，纵缝接缝在整幅摊铺时不存在；如摊铺机摊铺宽度不够时，可选取2台摊铺机按照前后顺序同时进行混凝土摊铺施工，且同时实施碾压作业，这样才能防止纵向接缝的产生。因本工程具有较多结构物，为防止横向接缝问题出现，需将完成碾压的尾部进行横向垂直断面挖设，随后摊铺机向压实层端部返回，选取木垫板向虚铺高度垫至，随后进行新摊铺混合料摊铺。
2.5、养护
压实作业后可根据具体施工现状进行养护时间的确定，一般情况下7d为底基层养护时间，可选薄膜等材料进行养护施工，该阶段要求其一直处于湿润状态，相比最佳含水量，表面含水量应多出一些。
3、路面水稳层施工注意事项
3.1、水泥剂量要严格控制
如水泥剂量不足，则无法确保水泥稳定层施工质量；如水泥剂量过多，则成本增加，与施工经济性原则不符，同时还会增加基层裂缝宽度及数量。为此，必须对水泥用量加以严格管控，只有这样才能在提升工程的基础上，实现经济效益最大化。
3.2、有效控制混合料含水量
厂拌混合料施工场地，要求每天指派专人对所有集料含水量进行详细测定。按照施工配合比设计规定的含水量最佳值，与施工现场的温度、湿度等因素充分结合进行混合料拌和用水量的准确确定。在摊铺整形混合料时应对混合料的含水量进行及时测定，并在确保其含水量与最佳含水量规定相符的情况下，指挥机械设备进行及时碾压施工，防止因含水量太高产生弹软等问题，并对施工路面密度、强度造成严重影响。为此必须合理控制混合料含水量。
3.3、在混合料拌和施工中，搅拌施工人员必须密切关注拌和机械操作现状，确保施工过程中能够连续搅拌施工。当出现异常情况无法搅拌时，需要及时与桩机械操作人员沟通，并及时恢复。除此之外，还需认真填写施工记录。管理人员需要将施工桩号、天气情况、施工作业压力、钻机转速等原始施工记录进行认真填写，为今后的道路维护提供依据。
总之，水稳层作为道路工程路面施工的重要内容，其施工技术水平的高低直接影响着工程建设的整体质量。为实现道路工程规模的进一步扩大，推动整个道路建设事业的进步，必须重视施工方式、施工技术的合理选用。道路的水稳层是施工的主要内容，为此，必须在充分了解水稳层作用原理的基础上，有效结合工程案例，做好施工准备及流程工作。
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[5]羡蓓蓓.水泥稳定碎石基层施工质量变异性研究[D].长安大学，2006.
论文作者:魏小弟
论文发表刊物:《基层建设》2016年第34期
论文发表时间:2017/3/20
标签：作业论文; 路面论文; 含水量论文; 压实论文; 道路论文; 水泥论文; 工程论文; 《基层建设》2016年第34期论文;