摘要：模板是周转材料，也是易耗品，不合理管控易造成浪费，能直接影响企业效益。
关键词：医院；模板材料；损耗率；模板拼接
1.工程概况
2.本工程模板材料损耗现状
本工程楼层层高，质量要求高，部分地下剪力墙6.5米，模板使用量较大，如不对木模板施工质量严格控制，将会影响砼成型观感质量和使用功能产生影响，造成大模板浪费，增加施工成本。
在模板的制作、安装和拆除过程中的损耗主要是由人、机械和施工工艺三个因素引起的，目前木模板的施工机械和施工工艺其实已经比较成熟，所以在模板施工的过程中重点是控制人的因素。
目前，施工现场模板破损的形式包括以下几种：模板随意加工裁剪过多，整板无法回收；模板翘曲变形、无法继续使用；模板表面污染严重；模板掉皮、开洞情况严重，尤其是地下室外墙对拉螺杆的开洞，导致整版模板的浪费。而造成上述情况的原因主要为材料保护不到位；模板拆除不按规范要求操作；模板下料过程混乱、下料尺寸不科学、无人指导；模板余料回收再利用情况较差。
3.针对本工程的施工现场管理措施
3.1措施一
规划好模板材料的堆放场地、并制定材料管理细则。
（1）施工准备之前计算出楼层模板使用量，由现场工程师确定进货量，模板进场时间，保证材料仓库堆放数量。
（2）班组领取新模板之前必须由现场工程师确认新模板使用的部位。
（3）已拆除的模板集中分类码放整齐，建立防护棚覆盖保护。
（4）每日查看天气预报，注意降雨变化。若有雨，需对材料堆放场地增加防雨布覆盖，或将材料进行近处转移，避免被雨水大面积淋湿。
（5）将每次使用过的模板表面混凝土清理干净，无杂物粘结，并将固定的钢钉起下，修整板边。
这一措施的实施可减少模板损耗，提高模板施工质量，减少模板进场量。
3.2 措施二
签订责任状、奖罚明确，加强管理措施、定责定岗现场监督到位。
（1）以施工段为单位严格控制模板进场量，计算出现场各施工段的模板展开面积，根据项目制定的模板降低目标，制定各施工队伍模板进场底线数值，并与施工班组签订责任状，不得超额领料。
（2）对拆模人员集中统一交底，明确拆模注意事项，从拆模工具及拆模方法入手，禁止野蛮拆模现象出现，模板拆除后及时吊运至下个施工部位；
（3）过程监督检查，有问题及时整改，避免出现重大施工错误。
这一措施的落实，可解决施工作业人员工作态度问题，能将具体工作细心处理。
3.3 措施三
模板施工方案精益求精。模板下料精确控制，保证整板回收率。
（1）模板下料提前在电脑上画出模板配板图，以交底形式下发施工队，强制要求执行。
（2）模板编号，在下一楼层相同部位仍使用该片模板，有效减少工人随意裁剪。
（3）奖惩制度严格执行，有问题必整改，有好的做法积极鼓励推广使用并进行奖励。
对于架空层等不具备使用功能部位的模板，由可采用成本较低的模板进行施工，该部分模板拆除后可用于梁侧模以及板面拼接处找补。
严格按照施工方案进行施工，施工方案对模板的安装、拆除工艺做到尽可能的详细，规范施工工艺，提高利用率。
这一措施的实施，可提高工作效率，降低模板乱裁浪费的出现几率，减少模板进场数量，提升项目的经济效益。
3.4 措施四
余料回收再利用，宣传节约意识通过制定余料回收制度，将宽度大于等于 200mm 的板
条均视为可利用周转材料，分类定尺码放整齐，200~500mm分一类，大于 500mm 的再规一类，以方便日后筛选。小梁底模及侧模、板与板拼接窄小的板条、屋面机房层柱梁、设备基础、二次结构圈梁及构造柱的模板均可从已回收的模板中进行筛选，得到合适的材料。
通过精心规划，专人负责模板拆除后材料的回收清理工作，能够使得材料的进场数量得到有效的控制。
结论
通过对模板的技术标准和加工、制作、安装和拆除等方面实行可行的策划、科学管理、合理下料，是可以提高模板重复利用率的。当然在工程项目中还有其他的很多因素比如总包和分包的合理管理和协作等，因此只要我们在施工过程中认真对待、精益管理，通过采取上述控制措施后，能够促进项目人员包括施工队伍人员全员共同关注模板损耗，人人提倡节约，厉行节俭，杜绝浪费，做到降低施工成本、节约木材、保护环境。
参考文献
[1]史佩栋、高大钊主编.高层建筑基础手册.北京：中国建筑工业出版社，2000.
作者简介：
傅祥,本科,18994187826 513431651@qq.com。
论文作者:傅祥
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/25
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