陈勇
绍兴佳固建筑有限公司 浙江 绍兴 312000
【摘 要】建筑工程中混凝土施工是非常重要的一项内容，在实际工作实践中必须全方位的、严格的做好质量控制与管理，合理应用质量控制措施。同时，在工程时间允许的情况下，还可以采取辅助措施对施工加以监督。
【关键词】建筑工程；混凝土；质量控制；施工要点
混凝土工程是社会公众极为关注的热点问题，混凝土施工质量的高低，对于建筑工程的可靠性、稳定性、安全性都有着直接的影响。混凝土工程是建筑工程 施工中的一项重要内容，工作实践中必须做好全方位的质量管理和控制，合理应用质量控制措施，确保混凝土工程施工活动的顺利开展。
一．建筑工程混凝土质量控制要点
1 保证混凝土原材料的质量
在建筑工程混凝土质量控制中，最基础的控制措施就是对混凝土原材料进行严格的把关。只有保证原材料的质量，才能从根本上保证整个工程的施工质量。在原材料的采购过程中，需要对供应商的相关资质，如信誉程度、口碑等进行考察，并经过有关部门进行认证，才可以大批量采购。混凝土施工原材料一般包括水、水泥、骨料（砂，石子等）等，但是为了保证混凝土整体强度，通常会加入粉煤灰或一定的外加剂等物质。
1.1 水
混凝土搅拌和处理过程中，最好使用自来水，需要对水质进行控制，保证水质为弱碱性或中性。这样可以避免破坏混凝土内部结构，在进行加水搅拌之前，严禁在混凝土中加入酸性物质超标或含盐量的水，从而保证工程质量。
1.2 水泥
由于水泥的品种多种多样，所以其本身的性质和作用都不相同。所以在建筑工程的施工当中，要根据具体施工状况合理选择水泥品种。并且在施工工程的不同部位需要采用不同的水泥品种，保证水泥本身属性与施工要求相适应，从而保证建筑工程的质量。例如，使用于大体积建筑物内部，作为基础作用的混凝土应选用低热矿渣硅酸盐水泥或使用硅酸盐水泥添加粉煤灰；对于应用于硫酸盐侵蚀环境的水泥，需要采用高抗硫酸盐42.5/52.5 水泥；对于需要抗冻性、耐磨性、使用于建筑物溢流面等要求的水泥，需要优先采用中热硅酸盐水泥；一般条件下的普通混凝土则选用普通硅酸盐水泥 42.5 或复合硅酸盐水泥 32.5 号。
1.3 石 子
粗骨料石子，应重点检查最大粒径、含泥量、针片状颗粒含量、级配、质地等。需要根据施工要求采用合适的粒径的石子，一般采用的是 1~3cm的碎石，采用卵石的话，需要使其能够承受结构受力，严禁混有白云石块或煅烧过的石灰石块。
1.4 砂
细骨料砂，需要重点检查其细度模数、质地、含泥量、级配和有害物质含量等。其中需要重点检查的是有害物质含量和含泥量，这两项对于混凝土结构强度影响较大。结构用砂有害物质含量应低于 2%，含泥量应小于 3%。并且拌制混凝土的细骨料砂细度模数应在 1.6~3.7 之间。
1.5 外加剂
需要检查保证外加剂质量，检查生产厂家生产许可证，对外加剂进行检测并开具报告。同时在使用外加剂之前，应首先进行适配检验外加剂与工程用水泥，以及与有关指标与混凝土性能是否相适应。
2 混凝土配合比质量控制
在根据混凝土工程特点以及设计要求确定原材料之后，需要进行原材料取样，之后进行原材料配合比设计和适配工作。确定混凝土性能能够满足工程的要求之后，才可以进行混凝土的搅拌与浇注。
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2.1 水胶比对于需要耐久性要求的混凝土，初选水胶比以最大水胶比做标准，之后依次减小 0.05~0.1 个百分点，取 3~5 个水胶比进行试配，得出混凝土强度与水胶比的直线关系，之后找出所需的水胶比，进行混凝土的搅拌。一般具有耐久性的中等强度等级混凝土水胶比应小于 0.44。
2.2 浆骨（体积）比在水胶比一定的情况下胶凝材料总量、用水量或骨料总体积用量即可反映出浆骨比。需要对浆骨比进行范围限定，由工作性质以及试配拌确定最佳浆骨比。一般情况下，初始时尽量取小的浆骨比值。因为当水胶比一定时，浆骨比小的开裂风险低、体积稳定性好、弹性模量稍高。
2.3 比以一定的浆骨比（或骨料总量）下的砂率表示。可能影响变形性质和施工性，并且对硬化后的强度也会有所影响。对于级配良好的石子，砂率的选择以砂的松堆空隙率与石子的松堆空隙率乘积为 0.16~0.2 为宜。一般泵送混凝土砂率应在 36~45%之间。砂石比要随石子松堆空隙率改变而更改。在一定范围内，强度稍低的砂石比会导致拌合物粘聚性稍差，但是可以降低开裂敏感性，增大弹性模量。
3 搅拌过程的质量控制
施工单位需要严格控制原材料计量工作。应禁止凭感觉调整用水量的做法，所以搅拌机需要配备水表。同时对外加剂需要严格控制，禁止随意添加。对砂石料不提倡体积法，需要坚持过磅称量。
4 浇筑过程质量控制
在进行施工浇筑前需要做好各种准备工作，合理安排混凝土浇筑顺序。检查度件模具及数量是否合适。
二．建筑工程混凝土的施工要点
1 混凝土的配制
在混凝土的施工中，在保证原材料的质量基础上，要依照施工的环境及要求决定混凝土的配合比。在搅拌中对于原材料的计算一定要严谨、严格及严密，以保证混凝土质量，同时还要对混凝土质量进行分层次的检验，并严格监督混凝土的施工过程认真做好混凝土的现场施工、取样、养护及运输等具体工作，防止任何环节出现偷工减料的现象，确保施工过程的规范及科学确保整个施工过程不出现质量问题。
2 钢纤维混凝土施工
在建筑工程施工中我们常会用到钢纤维的混凝土，在进行钢纤维混凝土施工过程中，要重点监督钢纤维混凝土搅拌的方式，在搅拌中一定要保证钢纤的分布均匀，其均匀搅拌的程度一定要达到施工要求，同时还应该不定期的进行抽样检查，以保证建筑工程质量。在具体施工时，要严格要求钢纤维混凝土的搅拌，主要是采取干拌及湿拌的搅拌方式，投放混凝土原材料的顺序也要严格按施工标准进行，对搅拌时间也有严格具体的要求，以保证混凝土中钢纤质量。
3 混凝土运输及泵送
建筑工程建设过程中，混凝土的具体施工，混凝土常是用搅拌运输车来运送的。在运送中，运送的时间会影响到混凝土强度。因此，在运送混凝土时对混凝土的运送距离及运送时间必须要有完整而具体的计划，以保证混凝土的运送不会影响到混凝土施工的质量。若混凝土运送的时间太长，会使混凝土发生凝固，导致卸料困难进而会影响施工速度。为防止混凝土运送中发生凝固，可以在运输中进行桶内搅拌，保证混凝土的结构在运输中可以保持均匀。有时，还可在施工现场进行混凝土二次搅拌来实现混凝土结构的均匀。
4 混凝土浇筑与养护
在混凝土的浇筑中要重视冷缝问题，如果出现了冷缝，我们一般要采取振捣方式来解决，振捣的过程通常是以机械振捣为主，这主要是因为人工振捣会导致混凝土分布的不均匀，在混凝土施工中，振捣时间要根据施工要求来确定，如果出现了冷缝就要适当延长振捣时间，要把混凝土的表而出现浮浆及混凝土不出现下沉做为标准，这样就可以有效确保混凝土浇筑中质量的安全。除了要注意冷缝问题外，还要注意一些其他的浇筑施工问题，如混凝土离析问题等。当混凝土浇筑完毕后养护工作就成为了混凝土施工质量控制的最后环节。
综上所述，混凝土作为建筑物的主要且重要的原材料直接影响着建筑工程的整体性和施工质量的好坏。因此，为了更进一步增强建筑物的整体性和寿命的使用在施工各阶段做到正确施工、认真施工，在科学可行的施工质量保证措施下完善施工。
参考文献：
[1]刘畅.建筑工程中混凝土质量控制方法[J].中国建筑金属结构.2013（18）
[2]蒋涛.浅谈施工中的混凝土质量控制措施[J].科技风.2012（24）
论文作者:陈勇
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第10期
论文发表时间:2016/8/30
标签：混凝土论文; 质量控制论文; 原材料论文; 建筑工程论文; 骨料论文; 质量论文; 水泥论文; 《低碳地产》2016年第10期论文;