摘要：新时期，社会经济发展迅速，工业化水平不断提高，机电设备被广泛应用于工业生产中。与此同时，自动化技术发展迅速，将自动化技术应用于机电控制中，有利于提升机电自动化水平，提升机电设备生产效益。因此，对自动化技术在机电控制中的应用进行详细探究具有十分重要的现实意义。鉴于此，本文就展开对这一问题的简要分析和论述。
关键词：机电自动化；PLC技术；应用
一、机电自动化控制中PLC技术的概述
1、内涵。PLC就是一类可编程逻辑控制器，这一系统的实现基础是外处理器，通过自动控制，来保证互联网、计算机以及通信技术的有机结合。是一类新近开发的工业控制系统。上世纪七十年代，PLC技术开始在世界范围内得到应用和发展，并且在机电自动化中具有较为广泛和高效的应用。随着计算机技术以及互联网技术的大规模应用，PLC技术与之结合，构成了一类由计算机实现主要控制功能的，电气仪表一体化的模式，伴随着科技的进步，今后的PLC系统将不仅仅作为一个基础形式的系统，会逐渐发展成为一个综合性较强、开放形式的分布范围更广的可应用系统。
2、技术特点。基于PLC技术综合了多种先进的技术和方法，所以可以抵抗不同形式的干扰，同时可靠性和稳定性较高，和传统的控制系统相比较，不仅结构简单，而且具有极强的可操作性，操纵人员的工作简单便捷，同时，极大的提高了管控质量，在实际应用中，PLC技术通过对提醒图编程方式的利用，来保证操作人员全面、准确的接受信息，并且保证操作方便，维护简单，在维护方面具有较低的资金投入量。
3、技术应用的可行性。机电自动化控制主要包括两种形式，分别为PLC控制和继电器控制，随着继电器控制应用范围的拓展，已经逐步暴露出很多弊端和不足，不能很好地满足生产的实际要求，当PLC技术迅速发展，其应用范围得到了极大的拓展，机电控制技术在机电领域中已经极少应用。PLC技术的设计工作主要是针对不同的工业环境来说的，同时考虑了可编程以及存储设备的性能、存储能力、控制能力以及运算能力。将模拟量以及控制量有机的结合起来，来对生产过程以及机械设备的运行进行有效的控制。
二、PLC技术在机电自动化控制中的应用
1、在开关量控制中的应用。PLC的优点包括速度快、软触点多、接线与维修简单、可靠性强等优点，在显著提高系统性能的同时，极大的节省了时间和人力，并在最大程度上解决了系统中的线路复杂和难以修改的问题。与传统继电器不一样的是，PLC有一个自动开关控制。中间继电器按照顺序控制器的公式来设计并且控制系统的动作，控制器所对应的部分又是可以被画出的梯形图，因此通过仿真模拟，就可以对系统和设备进行检查，这样就大大的提高了设备的可靠性，并同时确保了设计的规范化。
2、在顺序控制中的应用。在工业自动化PLC控制技术的应用中，顺序控制是这一技术应用的重要领域，这一顺序控制指的是PLC控制技术应用而实现的全部生产过程的协调控制。对于实现顺序控制的PLC控制技术应用来说，这一应用需要得到电气设备自动化系统的支持，而对于应用PLC控制技术的系统来说，其本身由主站层、远程层、现场传感器等部件构成，而通过这些部件组成的电气设备自动化系统就能够支持电气设备的远程顺序控制，实现生产过程的效率最大化。
3、在电动机调速变频控制中的应用。在机电自动化控制的过程中，PLC技术还可以使用在对频率的控制。在自动化生产的过程中，因为电气生产的量比较大，机械设备长期处在超负荷的运转状态，这样就会增加机械磨损的情况，在这种情况下，在机械设备生产过程中，不可避免的会产生一定的粉尘和碎屑，从而增加机械内部的摩擦力度，为了使机械设备能够满足生产效率，在生产的过程中就会加大机械的运转速度，这样做会增加机械设备的磨损程度。但是在机械设备频率控制的过程中，使用PLC技术能够有效地缓解这种情况的发生，在使用的过程中，可以根据机械设备的运转频率进行决定，这就可以有效地控制机械设备的运转速率，降低机械设备磨损的产生。
4、在编制程序中的应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在编制程序中，部分企业开始应用PLC技术，可以提升顺序控制器的应用效率，例如:某火力发电厂在清洁工作的过程中，利用自动化控制系统与PLC技术开展相关工作，可以提升其生产效率，控制生产成本，减少存在的各类问题。因此，在电气工程与自动化控制中，技术人员必须要重视PLC技术的应用，保证可以提升技术应用可靠性。首先，技术人员需要重视现场传感情况，发挥PLC技术的应用作用。其次，在主站系统应用PLC技术的时候，技术人员需要科学设置技术系统。最后，在远程控制过程中，相关技术人员需要通过PLC顺序控制方式，提升远程控制性能，增强其工作效果。
三、机电自动化控制中PLC技术应用应注意的点
PLC的主要应用行业中，排名第一的是冶金行业，排名第二的行业就是汽车制造业，所以，技术人员必须明确在机电自动化控制过程中PLC的技术关键点，保证可编程控制系统的使用性能。在对设备进行安装、调试或者设计的过程中，必须对设备的性能给予足够的重视力度，做好不同部门与不同环节的配合，实现问题的合理解决，同时，厂家需要使其生产能力得到提高，避免系统受到干扰。在系统的应用过程中，要做好下述几个关键性问题。
1、避免信号的干扰。基于可编程逻辑控制器在应用过程中的特点，必须具有准确的信号输入，所以要尽可能降低杂波对其进行干扰，否则，信号的准确程度将会降低，计算出现较大的误差。
2、避免电源干扰。尽管PLC技术的抗干扰能力较强，但是基于电源具有较强的干扰性，所以如果系统要求极高的可靠性和稳定性，就必须应用带有屏蔽工能的变压设备，避免普通形式的整流电路对PLC造成影响。
3、减少环境影响。要想保证PLC系统的正常运转，必须保证其环境温度在0摄氏度-55摄氏度的范围内，控制空气的湿度数值不高于百分之八十五，不允许大量的具有腐蚀性的气体在空气当中，包括硫化氢和氯化氢，同时，要尽可能降低空气中的粉尘含量，如果不能合理的降低，可以通过对PLC设备进行保护的方式，来实现良好的密封。
4、控制震动影响。很多的直流调速电路和交流变频电路都涉及到编码设备向PLC返回电机转速的应用，以保证对转速进行合理的调节，技术人员可以尽可能的减少编码设备震动的频率，以保证安装的精度和电机的实际同轴度相一致，实现状态的稳定性。
四、PLC在自动化领域中的发展趋势
1、基于大容量和高速度的运算升级。在将来PLC需要更大的容量与更快的速度，因此，相关人员需要逐步升级PLC的运算能力。当前，信息产业的发展快速，微型高速装置在设备容量加大的同时，价格却普遍下降。因此，存储设备中可以广泛的运用PLC控制系统。根据现状来看，在将来有关人员可以在更深层次上实现PLC控制系统的升级。
2、编程语言的多样化与高级化方向发展。PLC编程语言也会越来越丰富。当前，小型和中型的PLC主要是适用梯形图作为编程语言，随着有关研究人员不断开发高级的PLC编程语言，如C语言与BASIC，PLC编程语言的发展趋势也在朝着高级化与多样化。
结束语
综上所述，在工业生产中应用自动化技术，不仅能够有效提升生产实效性，而且还能够促进企业生产效益的提升。现如今，PLC技术日渐完善，在机电控制中，可以将PLC技术应用于开关量控制、顺序控制、电动机频率控制以及编程中，能够有效提升机电控制自动化水平，确保工业生产效益的提升。
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论文作者:林掌卫
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/25
标签：技术论文; 机电论文; 过程中论文; 系统论文; 机械设备论文; 顺序论文; 可编程论文; 《基层建设》2018年第6期论文;