摘要：空心GRC装饰构件安装施工技术根据各种设计造型要求，进行深化设计、制模、配料拌和后在模具内浇筑成型，运送到施工现场组合安装而成，解决了GRC构件或制品在实际安装过程中出现破损，以及在接口焊接处有膨胀等不良施工现象。
关键词：GRC；装饰构件；施工技术
Key words：GRC；Decorative components；Construction Technology
1 前言
随着社会经济的发展，人们对建筑文化艺术需求的不断提升，构筑建筑师完美的设计造型，通常在建筑外装上采用装饰板块、装饰柱墩、装饰线脚对外立面进行精心点缀。由于GRC具有无限的可塑性，可满足建筑设计各种板、块、线条等丰富多彩的造型要求，以其质量轻、强度高、表面光洁，质感好、肌理多等特点，适合于工厂加工、现场安装，在建筑外装上得到广泛应用。
GRC空心构件或制品虽然在建筑领域应用比较泛，但GRC构件或制品在实际应用中没有一套完整规范和成熟的施工工艺，在制成相关GRC构件，由于没有规范的安装步骤和合理的安装方案[1]，使得很多GRC空心构件在安装过程中出现破损，以及在接口焊接处有膨胀等不良施工现象。基于此，本技术在实际经验的基础上，经过反复试验，形成于多个工程中GRC空心构件安装的实际操作，摸索出一套GRC空心构件安装较为实用的施工技术。
2 工艺原理
GRC是Glass Fiber Reinforced Cement（玻璃纤维强化水泥）的英文缩写，是一种新型高强复合材料：GRC构件制品以水泥、耐碱玻璃纤维、水、为主要原材料组成的一种具有优良物理力学性能的新型复合材料，将玻璃纤维加入到水泥砂浆中即可大大提高其抗弯强度、抗拉强度和抗冲击强度[2]。
GRC构件或制品可根据各种设计造型要求，进行深化设计、制模、配料拌和后在模具内浇筑成型，运送到施工现场组合安装而成。利用先弹线进行表面控制，GRC构件强度高，可塑性好，打孔进行组合安装的原理，最后进行完善和修补。
3 施工工艺流程
空心GRC装饰构件安装施工工艺流程如图1所示：
图1 空心GRC装饰构件安装施工流程示意图
4 操作要点
4.1 钻孔
GRC装饰构件主要依靠镀锌铁件或预留的螺栓孔洞与实体结构进行连接固定，所以钻孔的深度、直径、位置必须满足受力要求。钻孔深度：见表1、图2：
表1 钻孔深度和螺栓直径
图2 膨胀螺栓钻孔示意图
4.2 锚栓
锚栓一般采用膨胀螺栓，不同构件，选择不同规格的锚栓。根据构件上的孔位、结构面上的控制线钻孔；若安装平面装饰面层不足以掩盖锚栓时，则在钻孔施工时必须考虑锚栓端头埋置深度；固定构件的锚固螺栓部位GRC加厚增强[3]；螺栓必须防止锈蚀措施，一般采用镀锌螺栓。
1．线条状GRC构件锚栓孔设置方式（见图3）：
图3 线条状GRC构件固定锚栓
2．斗拱GRC构件锚栓孔设置方式（见图4）：
图4 斗拱GRC构件固定锚栓
3．挂板GRC构件锚栓孔设置方式（见图5）：
图5 花板GRC构件固定锚栓
4．GRC构件锚栓设置数量要求
1）条状构件：螺栓间距不大于500mm；
2）板状构件：每平方米不少于4个螺栓；
3）斗拱构件：螺栓间距不大于500mm，每件不少于8个螺栓；
4）柱状构件：每平方米不少于4个螺栓、垂直间距不大于500mm。
4.3 校正、固定GRC构件
先将构件的镀锌铁件或构件中的孔位对准已钻好的孔，对角初步固定锚栓，一人用水平尺和线坠检查安装位置，准确无误后拧紧锚栓[4]。
4.4 GRC板块构件分段安装时接头的加强处理
1．当GRC板块较大时，可分段制作，可在安装时拼接成型。
2．在GRC板构件中预置加强钢筋（Φ6～Φ8构造钢筋），可在安装拼接时，将板块构造钢筋部位略凿开些，局部露出钢筋，将两块间的构造钢筋用焊接连接的方式，连接点间距一般不大于350mm[5]。
3．将凿开的接头处用GRC湿料将接头修补闭合。
4.5 填孔修补
在构件或制品上留置了穿固定螺栓而扩大的螺帽孔，应在拧紧螺帽安装完后，用水泥砂浆将孔洞填补封闭，不让其渗水，防止螺栓锈蚀。
4.6 构件与基体连接缝处注环氧树脂胶
1．GRC装饰构件材料本身和结构面有不同的线胀系数，此外，构件与结构依靠锚栓连接，安装完毕后微小的松动难以避免，为防止GRC构件与混凝土结构面出现可见裂缝，在构件安装完毕48h后，在构件与结构面相接触的部位打环氧树脂胶。
2．打胶前用毛刷蘸界面剂将结合部位清理干净，沿周圈打环氧树脂胶，打胶以盖过缝2~3mm为准，需在5min内施工完成。过程中不得碰触构件，发现松动的处应先作紧固，48h后打胶处理。
4.7 批刮弹性腻子，同时压入玻纤网格布
第一遍腻子上好后压入网格布，不可压入过深，表面必须暴露再第一遍腻子之外，批刮二遍腻子将网格布全部覆盖，不得露底。
4.8 周边打普通硅酮胶
弹性腻子施工完毕，待干燥以后，在构件周边打打普通硅酮胶，操作工艺与打环氧树脂胶相同，打胶形成自然的圆弧，宽度一般在5mm左右。
4.9 层涂料施工
同其它部位粉刷层墙面一样GRC构件可作为面层涂料的基底，可按设计要求在构件表面进行面层涂料的各道工序施工。
5 质量保证措施
1．GRC构件和接缝处理材料的各项技术指标必须满足要求；
2．构件表面应洁净，裂缝、翘曲及损坏；
3．偏差项目
表2 GRC装饰构件安装尺寸允许偏差
6 效益分析
6.1 技术效益
本技术通过对GRC构件安装施工工艺改进和相关技术参数完善，为GRC构件加工、安装达到规范化，施工质量的检查、验收有了依据。空心状砌体结构GRC装饰构件安装施工技术与当前我国传统安装工艺相比，有它的合理性、先进性及其适用性。采用规范化安装工艺，能够整体布局，对装饰的整个轮廓和安装流程有全局的把握，施工细腻，作法精巧。效果明显。
6.2 经济效益
使用本技术，可克服GRC构件拼接缝开裂、渗水、锚固螺栓锈蚀质量通病，延长了GRC构件使用寿命。由于GRC构件安装质量的提高，使其更加经久耐用，维修成本降低，另外，本技术能够从整体布局来进行施工，使得施工成本降低。
7 结论
空心GRC装饰构件安装施工技术适用于所有建筑外墙GRC装饰构件或制品的制作、安装。经过实际工程应用得到如下结论：
1 大型GRC装饰构件，分区块安装，拼接构造处理措施；国家尚无相应技术参数要求，明确了适宜的螺栓参数及布置间距等。
2 采用完整的GRC构件安装技术，使安装好的GRC构件具有高强、抗裂、耐高温、耐冻融、耐老化等特性。
3 本技术对大型的GRC构件分段或分块拼接构造采取了增强措施。
4 GRC构件的生产厂家较多，如对最容影响GRC构件安装质量的锚固件规格、间距设置还没有一个统一的标准，本技术中予以完善。
5 GRC构件安装技术，赋予了GRC构件安装施工人员的安装操作依据性，使安装施工过程和质量控制过程都能有章可循。
6 使用本技术可克服因温度变化导致的接缝开裂、渗漏、锚固螺栓绣蚀等质量通病，保证GRC构件安装质量，对建筑物外观起到了经久美观的装饰效果。
参考文献：
[1]丁文艺. 新型GRC-PVC免拆模板力学性能及保温性能研究[D]. 2011.
[2]王玉平. GRC空心轻质隔墙板施工技术[J]. 甘肃科技纵横，2005，34（4）：124-124.
[3]杨红岩，刘勇，刘春鹏，et al. 页岩保温空心砖砌筑墙体上GRC安装施工技术[J]. 天津建设科技，2011（5）：6-7.
[4]许静奋，朱志龙. GRC预制构件在外装饰工程中的施工技术及应用[J]. 建筑技术开发，2004（8）：105-107.
[5]高兴良. GRC外装饰构件安装技术[J]. 山西建筑，2004，30（11）：57-58.
论文作者:钟卫
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：构件论文; 螺栓论文; 钻孔论文; 施工技术论文; 间距论文; 技术论文; 腻子论文; 《基层建设》2019年第17期论文;