上海宝冶冶金工程有限公司 上海市 200941
摘要：全干法布袋除尘技术是当前应用广泛的一种节能环保技术，煤气净化质量高，能实现节水的作用，此外具有资金投入少，节电的效能。针对其实际要求，要提前对系统进行分析，将其合理应用到大型高炉煤气除尘系统上，满足应用要求。本次研究中以全干法布袋除尘技术的原理作为基础，对如何应用进行分析。
关键词：全干法布袋除尘技术；大型高炉煤气除尘系统；应用效果
近几年我国大型高炉煤气净化取得了突出的作用，根据系统应用要求可知，为了实现合理化操作，需要创新应用形式，按照工艺要求进行应用，避免出现系统不合理运行的现象。传统的除尘工艺存在很多问题，效果不明显，能耗比较大，运行成本高，针对其特殊性，需要对其进行严格的控制，实现合适调温。以技术可靠性评估作为基础，如果不确定因数，则可以应用并联的施工工艺。
1. 全干法布袋除尘技术的工作原理
炼铁高炉排出的高炉荒煤气，经过重力系统处理后，采用旋风除尘器，主管道直接分布到除尘器的各个箱体中，进入到荒煤气室后，颗粒较小的粉尘受到重力作用的影响，粉尘随着煤气上升。布袋处理后，粉尘被阻断在布袋外表面，煤气得到净化后，直接进入到煤气室，采用TRT发电机后由净煤气总管输入到煤气管内。
布袋上的粉尘呈现出积累的趋势，阻力不断扩大后，到了一定值后，电磁脉冲阀门启动，通过脉冲处理后，灰尘直接落入到灰斗内。如果箱体灰斗粉尘积累到一定程度，启动箱关闭阀门，将灰尘全部卸载到中间灰斗中。经过合理的处理后，将其输送到储存仓内，经过加湿处理后运送出去[1]。
2. 全干法布袋除尘技术的特点和现状
近些年来我国除尘技术取得突出的进步，针对系统的应用要求可知，掌握工艺特点后实施，能突出系统的应用优势，保证其合理性。以下将对全干法布袋除尘技术的特点和现状进行分析。
2.1全干法布袋除尘技术的特点
2.1.1有效控制炉顶压力
对压力值进行预设的过程中，要保证其稳定性，如果存在煤气高温或者低温的现象，在保护其正常运行的基础上，需要对炉顶压力进行控制。以重力除尘器预设作为基础，为了使进入到布袋的灰尘粒度减小，要减少灰尘对布袋的冲击和磨损，减轻过滤负荷，延长使用寿命。以现有施工工艺程序作为基础，为了最大程度满足要求，可以选择适合的材料，其温度达到390℃，提升系统运行的可靠性和稳定性。针对现有干法系统运行中阀门和补偿器的要求可知，选用的阀门和补偿器要密封处理，选用耐高温和高强度的材料，如果运行周期延长，则可以采用脉冲反吹的形式，实现氮气的定时反吹灰，该系统的应用能保证施工工艺的稳定性。以能耗为基础，需要使其和外界隔绝，避免二次扬尘。减少工艺环节的操作后，采用DCS控制系统，对工艺类型进行控制[2]。
2.1.2实现管道阀门系统的有效控制
为了保证高炉正常生产，实现合理化检修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进口和出口管道上要进行预设，为了避免出现煤气泄漏或者人身伤害，需要实现管道阀门系统的有效控制。全干法布袋除尘技术的特点采用的压缩驱动方式，抗磨损程度比较高，能实现有效处理。在外部处理过程中，如果存在损坏严重或者管道处理不完善的现象，势必导致管道外部设置失调，甚至出现保温不合理的现象。为了避免系统本身受到影响，必须实现内部合理化控制[3].
2.1.3实现脉冲反吹系统的合理布局
反吹介质以氮气为主，在各个箱体中，要做好系统布局工作，如果布袋间隔比较小，容易出现碰撞，甚至出现磨损的情况，因此中心安装距离通常设置在230*220mm左右。
2.2全干法布袋除尘技术的的现状
2.2.1高炉操作不合理
根据现有适应环境的具体要求可知，对设备和模式进行对比后，需要按照稳定操作布局落实。当前设备的工作温度通常是控制在90-280℃之间，如果温度过高则可能烧毁布袋，温度过低会导致布袋出现不合理设计的现象。在各个操作系统应用阶段需要做好温度控制工作，掌握控制类型的要求，做好工序协调处理工作，严格执行控制措施。
2.2.2材质和安装不合理
当前采用的是高温材质，以玻璃纤维威力，在整个维护阶段，需要做好骨架支撑工作，如果安装操作不当，会损坏过滤袋，甚至影响寿命，因此必须引起注意，按照要求操作。
2.2.3除尘器箱体数量问题
从当前配置现状可知，其中包括：10个箱体、8运2备的装备等，对基础设计有严格的要求，如果应用到实践中的箱体较多，内部压力值随之改变，受到投资场地以及其他因素的影响，要掌握运行手段，对箱体数量调整。
3. 全干法布袋除尘技术在高炉煤气除尘系统中的应用
针对全干法布袋除尘技术的优势，在具体操作过程中要突出设备的应用优势，对系统进行合理的处理后，凸显出设备应用优势，实现有序化操作。以下将对全干法布袋除尘技术在高炉煤气除尘系统中的应用进行分析。
3.1实现温度合理化控制
以现有布局系统作为基础，在整个控制阶段，要按照温度控制要求实施，根据温度控制流程和要求可知，在整个控制阶段，其温度大约在100-250℃，在允许范围内，要实现对温度范围的有效控制和实施。如果煤气温度达到理想的控制范围，则要进行布袋合理化操作，为了保证生产的顺利进行，各个施工阶段成熟后进行控制。在布袋长度控制过程中，需要及时更换设备，各个条件成熟后安装换热装置。以本工程作为基础，需要将布袋加长，取得理想的效果后进行预设。对箱体进行过滤处理后，能提升净煤气的质量，如今在系统运行阶段，适当扩大过滤面积，能减少箱体个数，实现有效控制[4]。
3.2输灰系统的改进
传统的卸灰系统以提升机作为基础，在运行处理过程中，要按照系统应用流程和要求实施。该设计形式密闭性比较明显，对机械设备进行有序操作后，能降低整个布袋除尘系统的安装高度，减少投资。在大中型高炉煤气干法除尘系统设计中，需要提前对工艺流程进行实施，按照系统设定要求进行。
对系统进行处理后，正常输入系统的应用以煤气输送为基础，处理阶段采用氮气输送，实现有序操作。经过过滤处理后，对顶部模式对比，输送结束后，引入到煤气管网中，回收利用后外运。实践证明有效的操作，能增加管道的耐磨性能，管道处理后进行保温处理。
3.3合理选择除尘器设备
LCM-M-4700长袋脉冲除尘器属于外滤形式，是当前应用广泛的设备，具有处理风量大和清灰效果明显的作用。在运行处理过程中需要按照要求进行操作。除尘器是由框架、简体设备等组成的，除尘器操作后，要对大颗粒的粉尘进行分离处理，直接落入到灰斗后，实现过滤操作。
结束语
近些年来我国高炉煤气系统除尘设备取得了重要的作用，在具体设计阶段要按照系统要求实施，本次研究中对全干法布袋除尘技术的应用原理进行分析，按照系统应用要求实施，能实现系统的有序操作。为了避免出现系统设计不合理或者其他类型的问题，必须凸显出系统的设计优势，严格执行。
参考文献
[1]张化宾,唐效国.莱钢高炉煤气全干法布袋除尘应用实践[J].山东冶金,2004,04（02）:8-10.
[2]张化宾,林卫全,刘光伟,刘训峰.全干法布袋除尘在大中型高炉煤气净化中的应用实践[J].冶金动力,2004,06（20）:58-60.
[3]刘宏禄.高炉煤气全干法布袋除尘技术应用探讨[J].冶金动力,2010,05（12）:29-30+41.
[4]谭轩,奚敏,尹作明.高炉煤气干法布袋除尘系统低温运行方式研究[J/OL].冶金动力,2017，10（02）：98-100.
论文作者:徐昌念
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/24
标签：布袋论文; 煤气论文; 系统论文; 高炉论文; 干法论文; 箱体论文; 操作论文; 《防护工程》2018年第28期论文;