选矿厂石灰制备投加系统更新论文_郭金耀,郑建锋

绍兴平铜集团有限公司 浙江绍兴 312050

摘要:随着选矿工艺要求提高,老旧式人工制备及投加石灰方式已经无法满足生产要求,新式石灰制备站投加形式已经成为主流。本文论述了绍兴铜都矿业有限公司选矿厂原石灰制备及投加模式的成功改造,有效降低了石灰PH波动对浮选工艺的影响。

关键词:石灰;PH;螺旋给料

1 引言

石灰是选厂浮选工艺中一种极为重要的 PH调节剂,对稳定现场生产指标起着关键性作用。绍兴铜都矿业有限公司选矿厂日处理矿石量800吨,石灰用量一天1.2吨左右,一个月对于石灰的需求量在30吨左右。选厂老式石灰制备投加全靠人工操作,工艺繁琐,工作量大,制备精度低且制备现场环境恶劣,而随着石灰供应链发生改变,之前的石灰溶液制备工艺已无法满足生产要求。为此,根据现场实际情况,重新对石灰制备投加系统进行设计,满足石灰溶液对现场生产要求,提高石灰投加精度,降低生产现场PH波动。

2改造前石灰投加系统状况

选矿厂原使用桶装石灰来制备石灰乳溶液,操作工人根据石灰溶液浓度要求将一定量干石灰导入搅拌池内,加水后搅拌制备,通过管道输送到各添加点。石灰制备现场环境恶劣,粉尘很多,桶装石灰投加使用行车吊装,制备过程存在安全隐患。且制备的石灰溶液浓度波动较大造成生产现场的PH不稳定,给现场操作带来困难。

新型石灰制备投加系统

新系统改进原自动给药系统,并增设石灰储存仓、粉尘和浆料的输送设备及其他各类辅助设备,全套系统采用自动化控制,分别对石灰粉仓储、输送、制备和给药进行自动化控制和记录,保证仓储、制备及给药全过程的可视化,提高了石灰制备给药的精度和准确度。其投加过程连续性强,溶液浓度稳定,减轻了操作人员的劳动强度,后期运转稳定且便于维修。

工作原理

3控制逻辑说明

此石灰配制投加系统自动控制主要从三部分实现:

1、石灰乳制备

石灰乳制备过程中生石灰和水都可实现自动添加。星型给料机将生石灰从储存仓输送至螺旋称,螺旋称会记录并反馈生石灰输送量,星型给料机根据反馈值调节输送频率至所需值。制备水路设有电动阀和流量计,电动阀根据浓度要求控制水流量。系统按照给定浓度值自动进行石灰浆的配制。

2、石灰乳投加

石灰乳投加采用电磁投加装置,根据操作设定值,系统通过调节电磁阀开闭时间间隔来控制输送流量。投加装置共配有6个独立电磁阀,各个阀可独自设定流量参数,互不干扰。

3、料位控制

(1)石灰储存仓设有料位计,可实时观测石灰仓储量;

(2)石灰浆制备池设有料位计,实现石灰浆制备过程的监控并防止制备池满溢。

结论

新石灰制备系统上线后,石灰制备操作方便,PH波动在10~10.5之间,浮选现场操作稳定性提高,石灰沉积少,管道堵塞现象大大减少。此外各设备维护方便,制备时间大大缩短。

论文作者:郭金耀,郑建锋

论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期

论文发表时间:2018/5/22

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