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摘要:自我国经济发展进入新时期以来，人们对建筑的要求不断提高，这就促使了建筑技术的提高。其中，作为建筑核心部分的主体结构的施工技术也在不断提高，在新形势和新要求下，主体结构施工技术的质量控制也被提高了一个新的高度。
关键词：高层建筑；主体质量；施工质量；控制技术
一、 高层建筑主体结构施工
1、钢筋工程
在主体结构施工中，经常由于钢筋在梁（墙）柱交接处很密集，导致混凝土有时无法顺利落入，现场监理人员可根据平法图集的要求及实际情况来允许施工方调整钢筋位置，或设置开口箍筋，甚至还可与业主、设计部门联系，调整钢材品种，以减少钢筋密度。
2、滑模施工
高层建筑滑模主要包括操作平台、模板、液压提升以及施工精度控制体系，模板体系有模板、围圈和提升架；操作体系有操作平台、内外吊脚手脚和辅助平台；液压体系有液压台、千斤顶以及支撑杆、油路等。其滑模施工包括滑模设备组装、钢筋绑扎、混凝土施工、滑板滑升以及楼而施工和模板拆卸等内容。滑模组合安装质量直接影响其后期施工进度和施工水平，因此必须要先做好滑模组装现场的平整清理工作，使得滑板平整，组合紧密。
钢筋绑扎要配合其混凝土浇筑和滑模滑升进度，其绑扎施工时，要确定每层混凝土浇筑施工完毕，其表面已有绑扎完的横向钢筋，竖向钢筋绑扎要在提升架布设钢筋定位架，确保其钢筋加工长度和连接位置准确。对于不同给混凝土构件钢筋绑扎也要画线，并用施工标尺杆控制、检测绑扎钢筋间距、排拒，其绑扎扣要用十字型、相邻扣为八字型，其梯子筋、间距和防锈都要符合施工标准和规定。
3、混凝土工程施工
要控制好原材料质量，水泥强度、集料含泥量与粒径以及外加剂种类等均需要满足工程施工要求。在浇筑施工时要避免出墙、柱等结构出现蜂窝病害，浇筑完成后要进行充分振捣，采取快插慢拔的方式振捣，振捣棒插入的位置要合理，避免与钢筋发生触碰造成钢筋位移。
另外，要控制好拆摸时间，一般非承重模板及侧模在混凝土浇筑24h以后拆模，冬季更应适当延长，承重底模及支架拆除时的混凝土强度必须符合设计及规范要求，不得拆模过早，以防影响结构安全及模板拉伤混凝土表面。
4、结构转换层施工
高层建筑从建筑的功能上一般上部要求小空间的轴线布置，而下部则需要大空间的轴线布置。上述要求与结构合理、自然布功能的要求，结构必须以和常规相反的方式进行布置。上部布置小空间，下部布置大空间。上部布置刚度大的剪力墙，下部布置刚度小的框架柱。为了实现这种结构布置，就必须在结构转换的楼层设置转换层。这种转换层广泛应用于剪力墙结构及框架一剪力墙，对于带转换层的剪力墙结构或筒体结构，可采取以下措施强化下部结构：加大简体及落地墙厚度、提高混凝土强度等级、必要时可在房屋周边增置部分剪力墙、壁式框架或楼梯间筒体、提高抗震能力；可采取以下措施弱化上部：不落地剪力墙开洞、开口、减小墙厚等。
二、工程案例研究
1、工程概况
某高层建筑工程总建筑面积为67744.57m2，地下为1层地下室，地下室建筑面积为13798.62m2，地上为22层高层框剪结构建筑，地上建筑面积为：53945.95m2。该高层建筑主体为钢筋混凝土框剪结构，柱、梁和板均为现浇。基础、地下室底板及顶梁板砼强度为C35P6，剪力墙及框架柱砼强度为C45，挡土墙及外墙砼强度为C35，框架柱砼强度为C40，结构钢筋均采用HPB300、HRB400级钢。
2、高层建筑主体结构施工技术及质量控制研究
2.1主要模板工程施工技术及质量控制
（1）柱模板工程施工
柱采用定型木框胶合板模板，用60×80木枋、φ12螺栓做拉结，间距为500mm，柱模采用钢管架纵横水平支撑和剪刀撑侧向稳定。柱墙模支设时，先弹出柱墙边线，接线校正，吊垂线，加密墙箍并用墙箍支撑牢固，以防止走模，柱墙模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆“烂根”。在墙模根部开200×200mm的检查口，以便砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。
（2）现浇砼梁模板工程施工
所有梁均采用竹胶合板制成定型模板；采用有预留支撑体系的钢管落地支撑，木枋固定。模板上口要抄平弹线，模板上口尺寸采用专用木撑校正。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆梁跨大于6m时，模板中部起拱，起拱高度按梁跨的2‰，模板支架均与满堂架连成整体，确保具备足够的强度、刚度和稳定性。
（3）现浇板模板工程施工
为保证板底平整，底模采用竹胶合板铺装，拼缝用宽胶带子贴牢，支模采用钢管脚手架、预留支撑体系；底模铺装后，在板上弹出预留孔洞位置，绑扎钢筋时作全盘考虑，尽可能错开孔洞。钢筋绑扎时，在模板上划线进行，纵横平直通顺，负筋上用架板搭桥通行，避免损坏负筋。
（4）现浇楼梯模板工程施工
本工程楼梯为全现浇钢筋混凝土板式楼梯，楼梯施工应与主体结构随层跟进，采用竹胶板作底模，侧向齐止板采用杉木制作，并用50×60木枋作压方，利用压枋加大小支撑将踏步模板支牢，压枋用铁丝与底模接结，防止砼浇灌时模板上浮。
（5）梁柱、梁接头及梁板接缝处理
梁柱、梁接头处采用小型模板拼装，即柱模板自下往上、梁模板自中间向两端延伸用大模板，靠近接头处采用小模板拼接，以利于接头处模板拆除。所有接头处阴角模板接口均加工成45°坡口搭接。梁板交接处模板拉通线安装，其拼接缝处亦加工成45°坡口。
2.2钢筋施工技术及质量控制
本工程竖向钢筋φ≥14mm钢筋连接接头采用电渣压力焊或搭接焊，梁、板及其它部位的钢筋接头均采用绑扎搭接。绑扎接头位置应相互错开。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于直径且不应小于25mm。梁下部钢筋、板底筋在支座范围内搭接，梁上部钢筋、板面筋在跨中L/3范围内搭接。板的钢筋绑扎应沿纵横两个方向划线绑扎，以保证钢筋间距及顺直要求，双层钢筋要设置撑脚，间距1m呈梅花状放置。板的上部负筋要严防被踩下，特别是悬臂结构，要严格控制负筋位置。钢筋绑扎时，对柱箍加密区、楼板、顶板及主次梁交汇处的钢筋处理方法要按图纸认真核对，确保无误。
2.3砼柱、墙、梁板施工技术及质量控制
（1）柱施工
柱主筋与柱箍焊牢，再在其上部套两至三个钢箍绑扎牢固，确保柱的主筋不位移。柱模采用Φ48.3×3.6钢管作柱箍，作法按地下室支模板施工方案要求执行。柱模四向中线吊正后，即与满堂架连接或用斜支撑固定，以保证柱模侧向稳定。砼浇灌前搭设好砼运输道，湿润模板。浇灌前底部先填5cm厚与砼成份、强度相同的水泥砂浆，防止砼烂根。柱砼应分层振捣，快插慢抽，振点间距约30-40cm，先四角，再中央。振捣上层砼时应插入下层砼约50mm，确保上下层接合良好。由于斜柱的特点，内侧一边的砼相对外侧较难振捣密实，要特别注意振捣质量。
（2）现浇钢筋砼墙板施工
为保证剪力墙内外两层钢筋的位置准确，按@1500mm的间距安装钢筋焊接网片。钢筋网片纵向钢筋与剪力墙同，横向用Φ10@500mm钢筋与纵向筋焊牢形成网片，安装于剪力墙内。墙板模板采用木框竹胶合板制作成定型大块模板，内墙用Φ14@600×600mm螺丝和硬塑料管内撑外拉固定，外墙用Φ14@600×600mm对拉螺栓不设套管，加焊50×50×4mm钢板止水环，一次性摊消使用；吊线校正后与满堂架连接，或用斜支撑稳定。砼浇灌时，先在墙板底部浇5-6cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，水泥砂浆用铁铲铲入模内，其施工缝留设在板面或梁底，砼浇灌时，分层浇捣密实，振动棒快插慢抽。浇筑上层砼时，振动棒必须插入下层砼约5cm。
（3）现浇混凝土梁板、楼梯施工方案
梁板模板均采用15mm厚竹胶合板作为面板。梁模制成定型模板，6×8cm木枋作背枋，板底模用6×8cm木枋进行散拼散装。梁板模板采用φ48.3×3.6mm钢管支撑。梁中的双层及多层钢筋之间垂直于主筋方向垫Φ25@1000mm的短筋，以控制钢筋排距。主次梁交叉处钢筋重叠，将次梁、暗梁箍筋适当减小25-30mm，可将主梁负筋置于暗梁负筋之上，次梁负筋置于主梁第一排负筋之下。砼振捣完后，由于泵送混凝土水泥浆较厚，先用2.5m长木直条尺顺钢管方向刮去砼表面多余水份，初步分散水泥浆。然后用木槎子将砼面抹压搓平，抹压至少三次，最后一遍以初凝时间为准，可用手指按压进行判定。
2.4砌体结构
砌筑时双面挂线，按清水墙要求砌筑，仅不勾缝；砌筑前，应将砌筑部位清洗干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润；首先用砂浆或细石砼找平，然后根据图纸上尺寸门窗位置进行放线，在墙体的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。墙体砌筑方法采用铺浆砌筑法。墙体与框架柱连接处，按设计要求设置墙体水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透缝，严禁用水冲浆灌缝。墙中的洞口、管道和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口应安放过梁。
三、结语
高层建筑随着现代社会的发展而更加广泛，想要在高层建筑主体施工质量上进行有效控制，就必须在施工过程中遵循规则，认真执行规范，按照工程的设计要求实行有针对性的控制方案，从而保证高层建筑主体质量。
参考文献：
[1]李令波. 高层建筑的施工技术[J]. 中国新技术新产品. 2009（19）：118-120
[2]周建平. 浅谈高层建筑施工的控制重点[J]. 建材与装饰（中旬刊）. 2010（08） ：85-87
论文作者:杨炳壮
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/5
标签：钢筋论文; 模板论文; 结构论文; 混凝土论文; 高层建筑论文; 主体论文; 间距论文; 《防护工程》2019年第5期论文;