摘要：随着世界科学经济快速发展的今天，计算机在技术领域得到了快速的发展。为了顺应时代的发展，传统的机械制造模式将被机械制造的智能化技术所淘汰。人们将充分的利用机械制造的智能化技术大力的运用在企业的生产当中，这样可以提高企业生产的效率以及核心竞争力。本文就机械制造的智能化技术发展趋势进行了一系列的研究与总结。
关键词：机械制造；智能化技术；发展趋势
引言：在改革开放以来，我国机械制造业得到了快速的发展。机械制造业作为国民生产的基础产业，在国民经济发展中占有主导性的作用。机械制造业往往都与其它行业有紧密的联系，机械制造业发展的好坏直接影响着其它行业的正常发展。因此，为了使得国民经济得到良好的发展，就必须加强机械制造业的研究，接下来简述机械制造向着智能化的方向发展的相关内容。
一、机械制造技术的发展
在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。当前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体。机床联网实现了中央集中控制的群控加工。
二、智能化技术发展趋势
机械制造过程中对速度、精度和效率以及柔性化和智能化的要求是非常高的。由于采用了许多高速的控制系统，同时又改善了机床的特性，大大的提高了机床的速度、精度和效率。柔性化不仅仅指的是机械的本身还有群控系统的柔性，数控系统的本身就是采用模块管理的方式进行管理的，裁剪与组合性比较强，能够满足用户的不同需求；群控系统则是根据不同的制作流程的要求自动进行调整，使群控系统的效能充分的发挥出来。为了适应快速变化的社会环境，仅有柔性化是不够的，还应具备智能化。当今社会，科学技术在不断的提高，只有具备了智能化才能应对更加复杂的发展环境。
2.1性能发展方向
高速高精度高效化。速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化已大大提高。
柔性化。包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大。可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群拉系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。
工艺复合性和多轴化。以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工。正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。
实时智能化。早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。
2.2功能发展方向
用户界面图形化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前Internet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术，也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用。人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。
科学计算可视化。科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语育表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。在数控技术领域，可视化技术可用于CAD/CAM，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等。
插补和补偿方式多样化。多种插补方式如直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、2D+2螺旋插补、NANO插补、NURBS插补（非均匀有理B样条插补）、多项式插补等。多种补偿功能如间隙补偿、垂直度补偿、象限误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、与速度相关的前馈补偿、温度补偿、带平滑接近和退出以及相反点计算的刀具半径补偿等。
多媒体技术应用多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力。在数控技术领域。应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着重大的应用价值。
2.3体系结构的发展
集成化。采用高度集成化CPU，RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片，可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度，应用LED平板显示技术，可提高显示器性能。平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点。可实现超大尺寸显示。应用先进封装和互连技术，将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来降低产品价格，改进性能，减小组件尺寸，掘高系统的可靠性。
模块化。硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化，根据不同的功能需求，将基本模块，如CPU、存储器、位置伺服，PLC、输入输出接口、通讯等模块，作成标准的系列化产品，通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减，构成不同档次的数控系统。
网络化。机床联网可进行远程控制和无人化操作，通过机床联网，可在任何一台机床上对其它机床进行编程、设定、操作、运行。不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。
三、结束语
机械制造的智能化技术在产品制造中起着重要的作用，它直接影响着国民经济的发展，是一个国家机械制造业发展水平的重要标志。机械制造的智能化技术能够有效提高机械制造的效率和品质，同时还能够减少生产成本，避免人力资源的浪费。只有提高产品的质量，同时减少生产成本，才能帮助企业提高核心竞争力，在这个越来越激烈的市场上占据一席之地。因此，必须了解机械制造的智能化的发展趋势，这样可以使得我国制造业能够走向时代的前沿。
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论文作者:宋午阳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/2
标签：机械制造论文; 技术论文; 机床论文; 数控系统论文; 系统论文; 柔性论文; 用户界面论文; 《基层建设》2019年第15期论文;