摘要：阐述了加强机电设备安装调试的重要意义，探讨了电机启动与试运行检查的方法，分析了机电设备安装易出现的主要问题，提出了机电设备安装技术改进的对策措施。
关键词：机电设施安装；问题；改进；对策
机电安装涉及面广，安装环节多，涉及的学科专业多，而且随着建筑标准越来越高，自动化程度越来越高，对机电安装工程的要求和标准也越来越高。机电安装工程涉及工业、给排水、消防、采暖、水电、通信等方面，因此机电安装的复杂程度和技术要求也越来越高。特别是在机电安装施工过程中，涉及到施工过程中采用的一些新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术，进一步增加了机电安装的难度。机电安装工程是一项全过程工程，与工程施工相匹配，也是其它施工工程的重要组成部分，如果机电安装不顺利，甚至出现问题时，会严重影响整个工程的工期和质量，会造成非常不利的影响。
1 基础放线问题及改善
1.1 基础放线问题
放线就是在地基表面、墙面或立柱上画出水平和垂直基准线的过程。在设备进行安装前，依据生产线设备布置图和有关建筑物的轴线、中心线或标高线，划定设备安装基准线；互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。只有把基准线按要求画好，才能保证机电设备安装的正确性和精度要求。设备的安装基准线一般都是直线，比如单条生产线可以根据两点决定一条直线的方法确定一条安装基准线，即中心线（纵线），如果生产线较短，只要确定起始两个基准点就可以；较长的生产线可以用经纬仪确定较多的基准点；如果设计时有与主线相互垂直或成一定角度的支线，还要找出横向的基准点，确定横向基准线。如果横向基准线与纵线出现垂直或角度偏差，极易造成设备在安装过程中出现中心对接、轴类联轴器连接或密封不好，致使设备达不到配合的准确性要求。而前后相关的设备，如果中心线不一致，生产过程中就会造成产品跑偏等问题，最终会影响产品的质量和生产的效率。
1.2 问题改善
根据生产线的设计要求编制基准线标板及基准点埋设图，并按图进行实际测量。基准线及基准点的测量及定位原则：（1）基准线及基准点的测量要采用经检验合格，并在有效使用期内的仪器，这一点十分关键，否则，仪器本身误差造成的问题将会给安装带来许多麻烦，可能会造成大量的返工，影响安装质量；（2）以设备安装专业所测量的基准为各专业基准。如果与土建专业测量的有误差，在设备安装阶段仍应以设备专业测量的为准。
2 地基沉降问题及改善
2.1 地基沉降问题
地基的沉降也是影响设备安装质量及安全运行的一个大问题，故要定期进行沉降观察，掌握基础沉降情况和规律，并根据不同情况采取补救措施。如果生产线全部在改造过的老厂房内进行安装，地基经过长时间沉降后已基本稳定，基准线画好后不会发生水平和高度上的变化，设备水平高度调好后一次基本就能达到精度要求。如果生产线全部是在新建的厂房内进行安装，经过一段时间，地基可能沉降的不均匀，有的地方多，有的地方少，甚至可能一侧沉降导致另一侧翘起的现象，造成基准线水平及高度出现改变不一致情况，全部设备安装完成后，还必须根据实际要求，重新把高度再调整。如果生产线一部分在新建厂房进行安装，另一部分在老厂房进行安装，也会出现地基沉降不匀的现象，故等全部设备安装完成后，也必须根据实际要求，重新把高度再调整。不管哪一种情况，在设备的试运转前，都必须根据设计的精度要求，对设备的各种参数进行复核，以免试运转的过程中出现问题甚至事故。
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2.2 问题改善
根本改善地基沉降的措施：根据生产工艺的要求，设计单位要严格按照工艺标准进行设计，不准无故降低标准；土建施工单位要严格按照设计标准进行施工，保证施工的质量，不准偷工减料或以次充好；安装单位进行验收时，要加强责任心，避免“差不多”现象的发生。设备安装后的补救措施：当设备固定后因为地基沉降产生的问题，可以通过调整地脚的高度及增加垫铁来解决，使设备达到设计要求的高度和水平度；如果地基出现裂纹或下方空洞，经补救还确实达不到设计要求的，必须把设备移走，重新安排施工，以彻底免除后患。
3 螺栓联接问题及改善
3.1 螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电设备安装过程中一种最基本的联接方式，根据螺栓粗细、螺距大小的不同，有不同拧紧力矩的要求。力矩过大联接过紧时，螺栓在机械力力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切断裂或螺牙滑丝等联接松动的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。而力矩达不到要求，联接过松时，也易使部件之间的装配松动，引发事故。对于配电箱柜、电机接线柱等部位的传导一定电流的螺栓、螺母联接，压不紧时会造成接触电阻增大，通电时发热，接触面氧化，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开等事故。
3.2 问题改善
对于在普通部位起紧固作用的螺丝，要拧紧而不要拧的太紧，避免过犹不及的现象；对于在槽钢和工字钢上联接的螺栓，必须使用于其倾斜度相配套的斜垫片，保证螺栓为轴向受力，否则，在紧固过程中容易螺栓的弯曲，使用过程中发生断裂，引发事故。对于传导一定电流的螺栓、螺母联接，安装时既要注意其机械效应，也应注意其电热效应，避免因为连接的不好引起不应有的问题产生。
4 振动问题及改善
4.1 振动问题
在高速回转机电设备安装后的试运转过程中，振动问题是一个十分突出的问题。一切运行中的机械在都存在不同的动，振动有时可以对工作有所帮助，但大多数的振动是一种极其有害的现象，而引起设备振动的因素比较复杂，如果处理不好，可以使设备基座固定螺丝松动，使安装基座底板的混凝土浇筑体被破坏，会严重影响设备的机械强度和耐久性；还可以引起设备零部件的损坏、设备自身损坏等；当这些振动引起周围建筑物的共振时，甚至能够破坏建筑物的部分或整体。故处理好振动也是设备安装中必须引起足够重视的一个问题。
4.2 问题改善
处理和解决振动问题，是一项关键的施工技术。根据需要检查设备的动平衡和静平衡、连接处的中心是否对正、紧固件是否松动、转动体与静止部分是否摩擦、轴承运转是否有问题，还可以对振动的振幅、频率、波形、相位角等的一项或几项进行测量，找出引起振动的原因从根本上加以解决。以上就几个常见的具体技术问题进行了分析并提出改善方案，如果加强计划、组织、管理、制度、人员培训等方面密切配合，设备的安装就可以达到事半功倍之效果。
5.结束语
在设备安装前就要做好一系列的应急预案，若是出现了无法预料的情况，很有可能就会让将要实施的整个工程受到阻挠。因此安装人员在对机电设备安装进行安装的过程中如果发现了故障，就一定要尽快解决，并做好相关预防措施。安装完成后，做好后续工作，保证机电设备可以平稳的运行。总之，机电设备的安装是一项极其复杂的过程，在安装施工时，只有怀着安全可靠的信念，规范施工，及时分析预测安装时可能出现的问题，才能提高机电设备的安装质量，保证机电设备使用的可靠性，延长使用寿命
参考文献：
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［2］王丽娜．机械设备安装试运行故障情况分析． 民营科技． 2009，02_
［3］梁柏新.浅谈水利工程机电设备安装中常见问题分析［J］.科技资讯，2014，12（21）：104.
［4］冯煦东.建筑机电设备安装施工中常见问题分析［J］.民营科技，2017，（10）：144.
论文作者:李洋
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/3
标签：机电论文; 基准线论文; 设备论文; 设备安装论文; 螺栓论文; 基准点论文; 地基论文; 《电力设备》2019年第1期论文;