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摘要：在我国城市化进程不断快速发展的时代大背景之下，人们对建筑工程建设要求也在不断提升。深基坑施工技术在我国建筑工程建设技术中占据着非常重要的地位，其施工质量的好坏对整体工程质量有着直接的影响。文章以建筑深基坑施工技术探讨及注意事项分析为研究对象首先对建筑深基坑支护施工特点进行了探讨分析，随后讨论了基坑支护施工技术的具体应用，最后简单提出了一些建筑深基坑施工应注意的一些事项，以供参考。
关键词：建筑深基坑；施工技术；注意事项
前言
早期建筑深基坑施工理念主要以“实用性”为主，满足地下工程施工支护要求即可，如今随着建筑层数不断增加，绿色环保理念日益深入人心，对于建筑深基坑施工也提出了更高的要求，相应施工理念也得到了进一步的丰富与发展，如今建筑深基坑施工不仅技术性要求更高，同时对环境保护也予以足够的重视，要求建筑深基坑施工要尽量减少对周围环境的破坏与影响，实现工程与环境和谐发展。
1.建筑深基坑支护施工特点分析
建筑深基坑施工技术历经多年发展，主要具备如下发展特点：
建筑深基坑施工基坑深度越来越深。随着城市建设的发展，居住人口的增加，地表空间已经难以满足人们居住要求。为提升城市空间利用率，城市建设在发展方面，开始从“横向”逐渐转向为“纵向”建筑楼层越来越高的同时，对于城市地下空间开发与利用的程度也在不断深入。受这一形势影响，城市建筑基坑开挖深度也越来越深，基坑支护难度也在逐渐加大，相应对深基坑施工技术也提出了更高的要求。例如无锡恒隆广场基坑深度达27m，上海中心的基坑深度高达30m，在上述两项工程中，基坑深度均已经达到进地下承压水层。
施工环境日益复杂。随着我国新型城镇化建设不断深入推进，各种新兴建筑工程层出不穷，深基坑工程也在城市之中“遍地开花”。特别是针对一些高层、超高层建筑，这些建筑一般距离市区较近，地上、地下交通管线设施较为密集，周边地质环境也比较复杂，在实际进行深基坑施工时，若操作不当，误碰地下管线或其他设施，不仅会对周边居民正常生活造成影响，还会严重威胁深基坑工程自身施工安全。造成重大的经济损失。
受地域影响较大。我国幅员辽阔，在不同的地区，地质水文条件有着很大的不同，因此在具体进行深基坑施工技术实施时，相应施工方案很难做到统一。即使建筑规模相同，在不同的地区，面临不同的地质，那么深基坑支护方案也会有所变化。若所在地区地质条件较好，地质承载力较强，则基坑开挖不会过深，支护标准要求也相对简单。反之，则需要对深基坑施工技术慎重选择，实际基坑支护要求也比较严格，才能够保证基坑稳定安全性。
受不可控因素影响较多。深基坑工程施工周期一般较长，期间很容易受到各种不可控因素影响，比如天气因素，当遇到暴雨天气时，将会对地质岩土造成一定的影响，很容易出现地质失稳问题。另一方面，深基坑施工受土质和地下水水位影响，有可能会出现底部隆起、流沙等地质危害，上述影响带有一定的突发性与不可控性特征，如果没有提前采取预防措施，也会对深基坑支护施工质量与稳定性带来不利影响。
2.基坑支护施工技术分析
2.1工程概况
现有某高层住宅楼建筑施工工程，该住宅楼地上层高为28层，地下2层，整体高度为80m，建筑主体结构是钢筋混凝土剪力墙结构，局部设半层地下室。工程桩采用SMW工法桩与二层落深的双排双轴水泥搅拌桩，在落深坑内，采用的是压密注浆施工，在部分区域，基坑支护采用的是钢筋混凝土墙内支撑。计划在场地平整后，将标高控制在 34至36m左右，基坑支护从平整后的标高处开展，两层地下室基坑开挖深度在7.5至9m。
2.2建筑深基坑施工技术探讨
2.2.1基坑整体施工分析
本工程在实际进行基坑施工过程中，首先开展基坑围护桩施工，随后进行基坑降水施工，在完成上述工序后，还需要开展基坑支撑施工与挖土施工，最后还要进行塔吊基础施工搭接，在地下室底板下进行塔吊基础埋设。
2.2.2围护桩施工技术
首先是三轴搅拌桩施工技术。在实际实施过程中，针对三轴搅拌桩成桩，应采用两喷两搅施工技术，在钻杆钻进过程中，无论下沉或提升，都需要进行水泥浆液注入，有效降低钻进阻力，如果钻进的土层有着较高的含砂率，应在搅拌桩底部 2～3m范围内，实施重复喷浆，可有效提升成桩质量。在这一过程中，还要注意做好钻杆下沉速度控制，一般需要控制在1m/3min以内，如此才能够促使浆液与固土体能够充分拌和在一起，应注意要一次搅拌成功。在钻杆下沉至设计标高时，还要持续搅拌浆液，控制好喷浆时间，一般在 1至2min左右，从而保障桩底土体能够与水泥浆液充分拌和，随后反向转动并提升钻杆，期间注意要持续不间断的进行注浆，待达到桩顶设计标高后，停住注浆。同时还应注意，针对相邻桩施工，一般间隔不能大于24h，否则会严重影响被加固体的整体受力性能。
其次是双轴搅拌桩施工。在本次工程中，主要采取的是两喷三搅施工技术。在实际进行该技术实施时，要严格以设计文件与施工图纸为依据，围绕搅拌桩的内外边，做好测量放线工作，保障图纸桩位与实际桩位布置相契合，一般两者误差要控制在 5cm内；在进行搅拌桩桩施工前，应做好搅拌轴垂直度校核工作，注意校核应从二个不同方向进行，完成搅拌桩标高测量后，需要做好标志，确保搅拌桩入土深度能够达到实际施工要求。然后进行挖样槽施工，在样槽宽度确定方面，应以搅拌桩内外边线为准，在深度确定方面，应在地坪以下 1.5m左右。在实际开挖过程中，如果遇到碎石等障碍物，要先清除掉障碍物再进行施工；在重机上，通过钢丝绳悬挂搅拌机，通过输桨胶管将搅拌机与贮料砂浆泵连接在一起，在搅拌机内，一般设置有冷却水循环系统，需要待该系统正常运转后，再开启搅拌电机，然后松开起重机钢丝绳，受重力影响，搅拌机自然下沉，结合电机自带的电流监测表，合理控制来下沉速度，一般工作电流 在70A以内，下沉速度控制 0.38～0.75m/min；如果实际下沉速度比较慢，可借助输浆系统，及时做好清水工作，更加利于钻进施工。
最后是坑内压密注浆施工技术。在本工程之中，主要采用的是双液分层注浆施工技术。在实际进行该技术施工时，需要注意控制好入下技术要点，一是在施工原料选择方面，通常会选择普通硅酸盐水泥与水玻璃，其中水玻璃模数为3至3.4左右，在完成注浆后，需要间隔近一个月（约28天），需要围绕加固体的渗透系数和静力触探比，开展相关试验，应确保渗透系数应在 
，贯入阻力应大于 1.4MPa。二是应注意控制好注浆孔直径，一般直径在0.1 米左右，注浆间距在1m左右，与此同时，还要注意注浆混合液中有足够的，水泥掺量，从而确保被加固固土能够与注浆形成一个整体。三是结合实际地基土条件以及注浆要求，需要加强浆液初凝时间的合理控制，一般情况下，若地基是以粘性土壤为主，那么注浆初凝时间应为 1至2h左右，若地基是砂质土壤为主，那么注浆时间应5-20min。注浆压力应控制在1MPa，根据设计的要求，控制注浆有效范围与注浆量。
2.2.3基坑土方开挖施工技术
在进行基坑土方开挖时，应注意以下施工要点，一是在开挖前一周，就应开始降水，合理控制降水速度，保证基坑土方开挖稳定进行。二是在开挖前做好基坑监测，并提供相应监测点原始数据，在正式进行开挖施工后，每天至少一次进行安全观测，及时发现基坑异常问题。三是在进行土方开挖时，应注意分层、分区开挖，每层开挖深度控制在2m以内，严禁超挖，为确保降水井、工程桩安全，合理控制挖土速度，注意挖掘机严禁碰撞工程桩、支撑杆件。基底土要预留一定土方，采取人工方式进行清理。四是在土方开挖期间，在基坑周围10m范围内，严禁堆放重物。降低基坑外部荷载对支护结构的附加荷载。五是如果存在挖土局部不对称问题，可采用局部堆载或在基坑外部挖土卸载的方法，确保基坑应力释放稳定均衡。六是在开挖过程中出现管涌、侧壁漏水现象时，应立即停止开挖，然后采用高标号防水混凝土、水泥等材料。做好封堵工作，并及时向业主、监理单位汇报，共同商讨解决措施。
3.建筑深基坑施工应注意事项
在实际进行建筑深基坑施工时，应注意以下事项：一是基坑开挖时机和与应急预案制定。在进行基坑开挖时，应选择在降水量小、地下水位低的季节进行，加强施工组织计划安全，尽可能降低降水难度，可有效缩短降水作业时间。与此同时，为保障施工安全，应提前制定好应急预案，比如准备好备用电源、防雨措施。二是在进行降水井点布置时，应注意在基坑周围均匀布置，尤其是针对较大面积基坑，更要注意做好井点严密布置，基坑周边与井点最小距离应在2m以内。三是对于停止降水条件而言，并不是指基坑底部结构成型就可以停止降水，还需要对结构物是否可被淹没或可防淹没进行考虑，同时还要计算结构物底板强度和结构物整体重量能够承受和对抗地下水上升所产生的浮力，只有满足上述条件，才能够停止降水。
4.总结
综上所述，在实际进行建筑深基坑施工时，应充分了解当下建筑深基坑支护施工特点，最后结合具体工程概况，最后相应深基坑施工技术的落实，在这一过程中，需要严格根据施工图纸要求，加强对深基坑施工技术的合理应用，充分发挥深基坑支护作用效果，推动城市高层建筑建设实现更好的发展。
参考文献：
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论文作者:邹小安
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第25期
论文发表时间:2019/8/2
标签：基坑论文; 深基坑论文; 施工技术论文; 建筑论文; 注浆论文; 是在论文; 工程论文; 《建筑模拟》2019年第25期论文;