摘要：随着建筑业的快速发展，钢筋混凝土被广泛的应用到建筑施工中，与此同时对钢筋混凝土施工技术的要求也越来越高，因此加强钢筋混凝土结构施工技术的研究，具有重要意义。本文首先介绍了施工阶段钢筋混凝土结构特性，然后重点分析了钢筋混凝土结构施工技术，以供相关工作人员参考。
关键词：钢筋混凝土；结构；施工技术
一、施工阶段钢筋混凝土结构特性
1、施工工序的复杂性
钢筋混凝土结构施工，通常包括以下工序流程：准备工作―测量与放样、模板架立―钢筋架立―埋件安装―混凝土浇筑―混凝土养护、拆模等。这些工序工作面的位置是不断变化的，给施工质量管理控制带来困难。
2、施工工序产品的过程性
工序产品的过程性是指工序产品不直接构成建筑最终产品，工序产品可能仅是为制造建筑产品的临时支架，如建筑模板支撑系统，或虽进入最终产品，如混凝土，钢筋等，但必须与其它工序产品融合构成新的筑产品，并由此造成工序产品的不可替换性。
3、施工工序产品的易损性
钢筋混凝土结构施工工序产品的易损性是指钢筋混凝土结构施工期间，前道工序产品作为后道工序产品施工作业的平台和支架，受后续工序施工作业影响，其品质会遭受破坏。而且，前道工序成果在后道工序实施后，通常会变成隐蔽工程，其缺陷不能及时识别：即使未隐蔽，也会因混凝土的硬化成型，使缺陷的处理异常困难，由此造成现浇钢筋混凝土建筑结构开裂质量问题，严重的发生倒塌事故。
4、施工期钢筋混凝土结构的时变性
新浇筑的混凝土重力荷载以及施工活荷载，必须通过模板支撑以及二次支撑传递到下面先前已浇好的一层或多层楼板，在每一阶段，施工荷载都由混凝土时变结构和支撑系统组成的临时承载系统承担，这一临时承载系统的形状和混凝土材料性能与支模层数、施工周期密切相关，其承担施工荷载随施工工序不断变化。这种由混凝土时变结构和支撑系统组成的临时承载系统称为时变结构体系。
二、钢筋混凝土结构施工技术
1、材料的选用
钢筋混凝土作为一种人工复合材料，在材料选择的时候，要首先对工程的使用功能、地理环境、施工季节、施工现场条件等作出全面的综合的考虑，保证钢筋混凝土工程达到设计要求和安全使用的目的。
2、模板制作安装
模板制作及安装工序是钢筋混凝土工程的第一道工序。模板制作安装的尺寸、标高、结构的合理性与否，都影响着混凝土的施工质量和经济效益，因此要高度重视。梁、柱和承重墙是所有建筑的最重要的承重结构，在梁的模板的安装过程中，主梁和次梁的起拱高度控制在千分之一以内，主梁的跨度比较大时，若起拱高度大于千分之一就会造成在楼层地面施工时出现中部与支座部位出现高低差，找平层就会过厚，增加结构承载力的同时，浪费材料增加成本。
3、钢筋工程
钢筋工程的制作绑扎质量直接影响钢筋混凝土在工作使用过程中的受力状态，因此，钢筋工程在制作过程中的质量控制和施工方法就显得十分重要。钢筋工程在按照施工规范和图纸要求进行施工外，还应对以下几点进行关注。
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3.1现浇梁板中主梁箍筋尺寸
现浇梁板的钢筋绑扎顺序是有一定要求的，一般情况下是按照是主梁、次梁、板的次序进行，因此，在制作主梁箍筋高度时必须要对次梁、板受力筋的位置进行综合考虑。避免出现以主梁、次梁、板的主筋出现位置高度的变化。次梁和板的高度相差较小降低次梁和板的浇注厚度，减少保护层的厚度。要想增加保护层的厚度，势必会增加混凝土的浇注厚度，增加了建筑的载重量，浪费材料增加建设成本。由于受次梁主筋的限制，主梁箍筋高度降低，而使主梁支座位置负弯筋的受力位置产生下移，使受力条件发生改变。应在图纸会审当中或施工前征求设计单位的同意或变更后方可施工。
3.2钢筋绑扎焊接
对于跨度较大的厂房和框架，主梁的横截面积会比较大，出现的配筋率也比较多，在施工过程中配筋一般在模板上进行绑扎后，使用倒链将其送入到梁内。
主梁的重量比较大，不适宜使用水泥垫块来控制保护层的厚度。一般情况下采用十八钢筋头垫在主梁板底模上，顺梁底设置，以不大于主梁的箍筋间距的长度，避免在调整主梁筋位置时，保护层的厚度得不到保证，主次梁主筋接头应优先采用单面焊接，既能节约钢材，又便于焊接工艺操作。柱底主筋接头应优先考虑采用立式钢筋对焊接头技术，这项技术能保证柱主筋的保护层厚度。框架梁、板、柱主梁大部分为多跨连续梁。支座位置多为刚结点，负弯矩筋设计较密，加上柱的主梁与主筋交叉，在混凝土浇注时不能产生很好的振动效果，混凝土浇筑困难，在绑扎钢筋时应事先将梁上部负弯矩筋预留振捣空隙，待混凝土浇筑至负弯矩筋下皮时再调整负筋位置，然后浇筑上面的混凝土。
4、养护工程
在混凝土浇筑完后，最重要的是及时地进行养护，给混凝土试件表面提供一定的湿度。以保证混凝土能够建立起自己足够的强度所需的条件。养护根据其方式不同可以分为自然养护和蒸气养护两种方式。自然养护就是将建筑物置于大气中，通过人工浇水以保证其所需的湿度，经过一定时间，使构件逐渐建立强度，而最终达到预定的强度要求。蒸气养护是指在预制构件厂生产试件时采用的一种养护方式，这种构件能够在更适合的环境中建立强度，但这是仅限于预制构件厂采用的一种形式，现在大部分工地均采用自然养护，每隔一定时间给构件浇水，并且这个时间应符合施工规范中规定的最小时间，还有一定的防止水分蒸发的措施。
三、施工后的质量验收
现浇混凝土结构拆模后，应根据设计文件《建筑工程施工质量验收统一标准》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，对混凝土外观质量及尺寸偏差进行检查、记录。必须做好：外观检查项目：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形、外表等。
尺寸偏差项目：轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件及预埋孔洞的位置和尺寸、电梯井井筒长及宽对定位中心线和井筒全高垂直度等。对混凝土外观质量的一般缺陷，及时按施工组织设计进行处理并报监理重新组织检查验收；对混凝土的严重质量缺陷，要及时提出整改处理方案并经监理、设计研究同意按处理方案整改后，并报监理重新组织检查验收；对超出允许偏差尺寸且影响结构性能及安装、使用性能的部位，要提出整改处理方案。整改后，报监理重新组织检查验收。
结束语
钢筋混凝土工程在当今的建筑中已经有起到非常重要的应用，这要求我们在施工过程中一定要对各结构工程的工艺过程、技术环节严格把关，严格控制投入品的质量，全面控制施工过程、重点控制工序质量；在施工中，要求工程施工人员应严格按照图纸和规范施工，能根据钢筋混凝土结构特点，依据钢筋混凝土结构施工主要存在问题研究和分析钢筋混凝土结构施工质量控制措施，以确保工程质量和安全，保障我国现代化建筑的质量安全的高效行。
参考文献：
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[3]俞俊冬.浅谈建筑工程施工钢筋混凝土保护层厚度如何控制[J].现代物业（上旬刊），2013（3）.
论文作者:谢忠昌
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/5
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