摘要：在我国经济水平不断发展的过程中，我国的建筑事业也获得了快速的发展，装配式建筑得到了较多的应用。在本文中，将就新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术进行一定的研究。
关键词：装配式建筑；PC构件；模板设计；施工；
1 引言
在现今建筑发展中，预制装配式混凝土结构得到了较多的应用，也成为了现今我国建筑发展当中的重要方向。该技术在实际应用中，能够在保证质量的同时获得更高的建筑施工效率。对此，即需要能够做好PC构件模板设计施工技术的把握，不断提升工程建设质量。
2 工程概况
蓟县渔阳镇东七园村和穆庄子村定向安置经济适用房项目，建筑面积58521.48㎡，总装配率达到30%。包括1-9号楼、配建1、配建2、配建3、地下车库，共7栋单体住宅，8-9号楼及配建1为裙房。其中：1-3号楼建筑面积均为3658.31㎡，4号楼建筑面积为5408.67㎡，5号楼建筑面积为6139.49㎡，6号楼建筑面积为6104.8㎡，7号楼建筑面积为5739.39㎡，8号楼及配建1建筑面积为6322.63㎡，9号楼及配建1建筑面积为4271.74㎡，配建2及配建3建筑面积为299.68㎡，地下车库建筑面积为13260.15㎡。结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，其中4-7号住宅楼均有一层地下室及夹层，最高16层，最大单体高度48.83m，最大单体跨度8.4m，最大基坑深度4.9米。
3 预制装配式建筑
在现今建筑施工中，预制装配式建筑可以说是经常应用到的建筑施工类型。在该建筑施工方式中，能够在工厂中生产相关施工构件，在对构件质量情况进行检验后将其运送到现场统一安装，同现浇部分在结合后对混凝土结构建筑物形成。在PC结构中，也具有对于关键位置的现浇处理，以此在对施工生产效率进行保证的基础上对建筑暖通、电气以及给排水等性能方面的需求进行满足。在具体施工中，预制装配式混凝土结构是经常应用到的结构类型，使用预制混凝土形成相关构件。预制装配式钢结构也是经常应用到的结构，该结构由钢梁与钢柱分别组成。此外，还具有预制集装箱房屋，在该建筑方式中，集装箱是应用到的结构基本单位，也是在工厂流水线中生产构件，之后将其运输到施工现场进行安装。
4 模具设计
在预制装配式建筑施工中，做好模具设计可以说是一项关键性工作，模具的质量与精度将直接对构件的尺寸精度以及外观质量产生影响。对于模具来说，其由侧模、活动模、标准底模以及预留孔模板这几部分组成。在实际工程建设中，当模具当中的预制混凝土构件成型后，即需要取出两端动模，对于动模来说，因其处于嵌入在混凝土板当中的状态，对此在实际取出方面则存在一定的困难，并因此对施工进度产生影响，如按照手工方式脱模，也将存在一定的困难，具有较大的劳动强度。对此，即需要能够在设计中做好该方面考虑，对模具的液压脱模机构进行设计，通过自动脱模模具的应用实现自动脱模处理，在对人员工作强度进行降低的基础上实现生产效率与质量的提升。而除了该方面考虑之外，也需要能够组织设计人员做好统一培训工作，对模具设计的重点做好要求，以此保证设计工作质量。
5 构件施工
在构件生产施工中，其主要的工作内容有：第一，构件绑扎。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际生产施工中，预制柱是一项重点施工内容，在实际处理中，需要联系预制构件图当中的钢筋长度以及直径等参数进行下料，在一端车丝处理后将其拧入到连接套筒当中，之后在构件生产线中吊钢筋笼，将发泡塑料覆盖在模具端板位置，通过螺丝的使用在模具端板上定位连接套筒，并对灌浆塑料管等进行安装；第二，模具组装检查。在该环节中，即需要通过钢丝刷的使用对侧板、底板内表面进行清理，根据模具尺寸对两侧模板进行安装，通过销钉的使用做好定位精度控制，并使用螺栓做好底模同侧模的固定处理。之后，即需要根据图纸要求检查组装完成的模板，保证模板截面在标高以及尺寸等方面都能够对要求进行满足，在质量合格后才能够进入到后续工序当中，在实际构件生产中，对具有标准底板的模具进行使用；第三，脱模剂涂刷。在完成模具表面的清理、经过检查合格后，即需要将防锈蚀脱模剂涂刷在模板表面位置，之后再对普通脱模剂进行涂刷，以此使模具同脱模剂表面能够相互发生作用，对具有较好再生力的吸附性薄膜进行生成；第四，预埋件安装。在入模环节中，即需要严格按照图纸在标准化底模模板上放置钢筋笼，在将端板放置到其中后，将其装入到定位板当中，对钢筋端部的紧定螺栓拧紧处理，对预埋件进行安装。在该过程中，要保证安装位置具有牢固以及准确的特征，对模具上部连接板完成安装；第五，混凝土养护。在该环节中，即需要通过混凝土输送设别的使用浇筑混凝土，并做好浇捣设备的使用，通过振捣保证其具有密实的特点，并按尺寸找平。在完成浇筑振捣工作后，为了对产品质量作出保证，需要对构件通过蒸汽养护方式进行处理，并通过升温、静停、恒温、降温这几个阶段进行低热养护，通过这部分方式的应用保证构件养护效果；第六，预制构件吊装。在装配式建筑施工中，对于预制构件的吊装也是非常重要的一项工序，将直接关系到装配式建筑施工的质量与工期。对于构件吊装施工这项工作，可以对吊装精确定位装置进行使用。在具体施工活动进行中，构件精确定位装置底板一端定位孔穿过下层楼板预埋钢筋，在预埋钢筋上连接套用，通过U形立板以及定位销的应用对通孔进行安装，对下层楼板则使用定位底板进行连接。在预制构件定位方面，需要以对称的方式布置两个定位装置，将其在预制墙板的两端位置安装，对预制墙板进行吊装，通过U形底板斜角的使用滑入墙板，使其能够处于正确的位置当中。之后，将高强度水泥砂浆灌浆料灌入到连接套筒当中，以此使结 构同剪力墙两者间能够形成整体，对结构的抗震性以及完整性作出保证，保证浆锚套筒连接具有便利以及可靠的特点。通过该装置的应用，能够有效实现装配式建筑施工质量与效率的提升。
6 发展前景
就目前来说，我国在装配式建筑施工中同发达国家相比还具有一定的差距。在信息技术不断发展的过程中，在装配构件施工以及设计工作中都对BIM技术进行了应用，以此对建筑构件装配化的可行性进行了进一步的提升。在使用BIM技术对部件与构件进行处理时，则能够使相关部件具有模块化的特点，进一步提升生产效率。所以，目前装配式建筑在发展中对BIM技术进行应用，则能够使工作在工业化、设计以及施工方面方面具有更好的表现。而在钢结构装配建筑发展中，则需要能够通过目前钢铁材料开发情况以及建筑产业发展情况相结合的基础上进行调整，以此做好产业发展现状的确定，在形成产业链的基础上实现该类建筑的进一步建设与发展。
7 结束语
在上文中，我们对新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术进行了一定的研究。在未来该类建筑建设中，即需要能够充分做好构建模板设计施工技术重点的把握，不断提升建筑工程施工质量。
参考文献：
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论文作者:韩传哲
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/13
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