带压堵漏技术在石化装置中的应用论文_刘会博

辽阳石油化纤工程有限公司 辽宁辽阳 111003

摘要:带压堵漏技术是指带着压力的设备、容器或管道,在储存或输送介质的过程中,因腐蚀穿孔、人为损坏、自然灾害等导致的意外泄漏时,进行不降压倒罐、不降压停输,将泄漏介质堵住的方法。是一项快速消除泄漏的技术,具有很高的经济效益和社会效益。

关键词:带压堵漏;高温高压;安全质量;导流式

一、带压密封堵漏技术的原理

带压堵漏技术起源于石化行业和电厂堵漏的技术实践,是在容器、管道、阀门等设备在有压力的情况下,将泄漏介质堵住的方法,是一项快速消除泄漏的技术。泄漏发生时,泄漏介质处于带温、带压向外喷射流动状态,可以在泄漏部位合理地选择或制造夹具,用其原有的密闭空腔,或在泄漏部位加上一个新的密封空腔,将具有可塑性、固化性且能耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封腔,使腔内的压力大于系统内的压力。密封胶在一定的条件下,迅速固化,从而建立起一个新的固定的密封结构,以达到消除泄漏的目的。

二、带压堵漏技术的特点

1、经济效益显著

消除泄漏时,不用停车进行带温、带压操作作业,始终不影响生产的正常运行,避免了停车维修处理所造成的经济损失。

2、安全可靠

在易燃、易爆区域消除泄漏过程中不产生任何火花,最大限度地保证维修的安全性。

3、应用范围广

适合各种流体介质的石化装置泄漏消除。

4、适用性强

不需要对泄漏部位做任何处理,即可进行带压密封堵漏作业,操作灵活、简便、快捷。

5、良好的可拆性

不破坏设备或管道的原结构,新的密封结构容易拆除,可以重复利用,也为以后的设备检修提供了方便。

三、常见泄露部位的带压堵漏技术

1、法兰泄漏的带压堵漏

法兰泄漏时通常表现为介质通过密封垫片向外喷射介质。它的堵漏通常分为对低压漏点和高压漏点的堵漏2种。

1.1低压漏点的堵漏

低压情况下,通常采用钢带捆扎,螺栓孔注胶。具体钢带捆扎注胶堵漏示意图如图1所示。

4、弯头及三通等管件本体的带压堵漏

管体本体漏点相对比较难以处理,因为它本身带有弧度,卡具难以做到完全贴合。堵漏人员在现场通常会根据实际漏点位置及缺陷种类、介质特性等选择合适的堵漏方法。如果是低压,泄漏处缺陷较小,介质非有毒有害,那么操作人员比较倾向于选择捆扎法堵漏;如果介质非易燃易爆,且允许动火,那么不论高压或低压,通常都会选择导流法堵漏。

有时一些高温高压、易燃易爆的介质,如高温煤气,无法采取上述2种方法,就只能制做卡具。其目的就是要形成新的密封腔体,通常采用最多的方法是找一个更大口径的弯头或者三通,将其剖开成两半,端部根据尺寸焊接密封挡板,然后整体套在泄漏管件上,制作成新的密封腔体,再进行注胶。

结束语

导流式带压堵漏技术的特点就是在实施带压堵漏时,首先将泄漏介质导流至安全的地方,然后再进行紧固导流式带压堵漏器作业,因此在紧固堵漏器作业时,作业人员可以少接触甚至不接触泄漏介质,在堵漏器紧固作业完成后将其导流球阀关闭,即完成带压堵漏作业。由于采用导流式带压堵漏技术进行带压堵漏作业时,作业人员可少接触甚至不接触泄漏介质,因此可对那些泄漏量大、泄漏压力高、泄漏介质具有危害性质的泄漏实施带压堵漏,只要堵漏器设计满足泄漏设备的工艺要求(如压力、温度、介质等)即可。导流式带压堵漏技术与带压注剂密封技术结合使用,即可对绝大多数的泄漏实施带压封堵。

参考文献

[1]杨钒.带压堵漏技术的应用现状[J].机械,2017(5):62-64.

[2]张安祥,陈鹤荣.不停产强注式堵漏技术及其应用[J].管道技术与装备,2010(4):24-25.

[3]潘金荣.带压堵漏技术[J].高桥石化,2010(12):22-24.

论文作者:刘会博

论文发表刊物:《基层建设》2017年第29期

论文发表时间:2018/1/7

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