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摘要：机电一体化技术在工程机械中的广泛应用，既是现代工程机械创新和改革的必然趋势，又是为了满足现代工业施工的多种要求，适应形势发展的未来发展走向。工程机械在长期的实践发展中进一步得到优化和改进，而随着现代化进程的逐步加快，对工程机械的各项性能和相关技术标准提出了更高的要求。机电一体化技术在工程机械中的应用推广，给工程机械注入了新的活力和科技含量，使得工程机械的监控功能、节能水平、及运行的稳定性显著增强，在一定程度上延长了设备使用周期，为企业创造了更大的经济效益。
关键词：机电一体化技术；现代工程机械；应用
1机电一体化的含义以及内容
机电一体化是把信息技术与电子工程技术等现代技术成果充分运用到机械工程领域，为机械工程的发展提供更智力与技术支持的一门新型技术成果。机械工程技术充分融合了现代信息技术成果而发展起来的一门新的技术，将信息技术作为机械工程技术发展的重要支持与平台，是机电一体化的重要特征。主要是以微电子技术为代表的现代信息技术与传统的机械工程技术充分融合，通过软件平台把机电技术的功能与成果充分展示出来，从而发挥其价值。这不是简单的学科和技术的叠加，而是通过有机的结合将各项技术的最新成果充分发挥出特色与优势，为现代机电一体化技术的发展提供良好的平台与保障。
2机电一体化应用的必要性
2.1提高施工效率
在机械设备刚刚开始投入到建筑施工领域的时候，节省了大量的人工。但是由于发展还不够成熟，在技术方面受到了很大的限制，所以消耗了大量的能源，增加了成本的支出，大量的工程机械都没能够得到充分利用，导致了工程在效益方面和成本方面有很大的悬殊，利润低下。在建设施工的整个过程之中，机电一体化技术中的老式液压挖掘机，有超过一半以上的燃料是完全被浪费掉的，只有很小的一部分燃料是被真实利用了的。而在机电一体化技术应用的后期，能源消耗方面有了很大的改进和提高，效率方面也有了显著的提升。例如“卡特电子效率节能控制系统”，这一项系统可以有效地对发动机和泵进行综合协调控制，不但可以节省大量的燃料，还可以很好地提高液压挖掘机的性能，使它充分发挥作用。
2.2优化柴油机
在柴油机行业，能够在提高柴油机的经济性的同时还可以降低污染物的排放，这一直是整个行业追求的目标。而柴油机技术的发展中面临的一大难题就是，如何在保证发动机质量的前提下把耗油量也降到最低，想要让这二者能够达到最大的平衡，之前的做法就是把重点全都放在燃油的耗油率上，从最后的排放物来看是有一定的效果的。虽然把发动机的耗油量给降到了最低，但同時排放物的浓度也增加了，所以，还是要在降低发动机耗油量的同时降低排放物的污染等级，以前那些比较传统的供油方法早已经满足不了现在的需求。而在现在，科学技术的发展已经弥补了这种不足，不管是采用电子调速器还是电子控油装置，柴油机都可以自动优化，既可以达到良好的经济效益，还可以降低污染物的排放，这也是柴油机行业在技术领域的一大进步。
2.3提高工程机械的精准度
在很大程度上，一个工程的质量好坏要取决于建筑工程机械的精准度。采用了机电一体化技术之后，建筑工程机械大多可以实现半自动化或者是全自动化，这也就在很大程度上降低了人力成本的投入，同时还可以提高机械的精准度。如果在建筑施工的过程采用人力来进行混凝土拌合，配合比经常会出现不准确的状况，这样混凝土的质量也就没有办法达到施工的要求。而如果是采用机电一体化技术来进行操作的话，它的配合比也很容易控制，这样结果也会更加精准，施工的整体质量也会得到保证。
3现代工程机械中机电一体化技术应用
3.1在机床中的应用
Z80-CPU软件是机床生产控制中的有效软件，软件中的机电一体化技术会使机床生产精度和质量得到保证，也会使机床数字化程度更高。除了相关软件外，机床系统中还有各种电路，这些电路功能不同，软件应用优势较显著，其对应用环境没有限制，应用了机电一体化技术的机床功能比较可靠。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而结合了该技术的Z80-CPU软件在机床运行扫描中，也会发挥技术优势，使该过程变得简单有效，所以机床运行过程的安全可靠性也能得到保证[1]。在具体的机床操作运行中，机床的连续控制功能要与插补功能结合起来，工作刀具运行方向便是数字化机床坐标轴延伸方向，机床的副传动需要保持高效運行，不能出现一丝差错，滚珠丝杠在运行中，其也不能发生过度摩擦破损现象。机床要借助机电一体化技术控制本身的运行状况，切忌出现爬行等失稳现象，其还要对抗运行中的各种拉力，以保证机床运行效率和机械零部件加工质量。
3.2在自动化作业和半自动化作业中的应用
机械生产制造行业虽然已大范围应用了自动化技术，但机械制造生产还未完全实现自动化，现在还存在很多半自动化作业，这些作业依旧存在，但应用的人员数量却已经在减少。机械化转变为自动化、智能化，势在必行。在转化过程中，相关人员可以引进机电一体化技术，该技术可以使半自动化作业的自动化程度提升，使机械生产受控力度加大。在实际中，相关人员可以设计机械运行轨迹，利用微机系统来调控机电一体化技术作用对象，使其接受指令，完成操作。在指令传达交互过程中，还会应用到传感设备，相关人员还要将其合理设置在系统中，使系统更加完善，最终保证机械功能发挥受控力度更大[2]。自动化程度高的机械系统正在向智能化方向发展，所以其生产加工制造精度会更高。
3.3在实时监控中的应用
机电一体化技术可以依托电子控制系统，对机械操作过程进行实时监控。该电子控制系统是后来集成到机械系统中的，其与传动系统、制动系统、液压系统等共同构成机械运行系统，该控制系统可以对其他系统的运行过程和运行情况进行检查监督，一旦这些系统出现故障，控制系统会立即下达指令给报警系统，使其发出反映，所以一般将控制系统与报警系统连接在一起。如果控制系统中的机电一体化技术足够先进，其会在故障发生的第一时间，就隔离故障区域，并对故障进行原因分析，然后做好故障处理消除工作。相关人员在继续研究该技术时，还要提高技术的先进性和成熟度，使其达到消除故障目的。
3.4在机械生产制造中的应用
这里主要指机电一体化技术在机械产品生产质量和加工精度等方面的应用。电子控制系统不仅可以监控其他运行系统的运行情况，还可以检查机械运行数据，从数据中判断产品生产准确度[3]。这种自动化称量技术在机械生产数据称量中具有实际意义，不仅可以保证机械生产操作行为的正确性与准确度，还可以保证最终产品尺寸或形体等方面的精确度。且应用了该技术后，机械生产制造效率有显著提高，机械生产制造中的能源消耗量也会降至最低。随着技术发展，机电一体化技术主要伴随分布式控制系统，布置在设备内部，使设备的测量、监控、管理等功能优势更加显著。
4机电一体化技术应用发展趋势
2.1向微型化方向发展
机电一体化技术需要依赖相关的元器件或产品，一起被应用在机械生产操作中，在机电一体化技术发展过程中，这种介质的尺寸大小会微型化，其内部结构也会简单化。在此基础上，相关人员要提高其性能，使其在应用灵活方便同时，能源消耗量降至最低。
4.2向系统化方向发展
工程机械系统功能优势众多，这些功能需要体现在功能模块中，功能模块的存在，可使机械产品实现重组目的，这意味着机械产品会满足更多的的实际生产需求。在模块化发展中，机电一体化技术的系统性会更强，其会使模块得到优化设计与自由组合，使机械产品性能提升。
3结束语
机电一体化技术作用优势显著，其在机械行业中的应用已变成必然趋势，在未来，这种技术的智能化程度会越来越高，其还会向高性能化及微型化方向发展。这会使机电一体化技术的实用价值更高，相关人员可以根据实际工程需求，拓展技术新功能，使技术不断优化升级，最终使其在实时监控、自动化操作等方面发挥重要作用。
参考文献：
[1]王永.现代煤矿机械中机电一体化技术综述[J].机械管理开发，2018，33（08）：255-256+287.
[2]叶兴虎.机电一体化技术在现代工程机械中的运用分析[J].通信电源技术，2018，35（07）：189-190.
论文作者:姜宏健
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/9
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