摘要：电厂锅炉是电厂改革中的重点，推进节能降耗措施的应用，改善锅炉的运行过程。目前，电厂在锅炉运行期间，积极提倡节能降耗，满足锅炉在环保、节能方面的需求。在电厂锅炉节能降耗的过程中，比较注重实践的应用，以免影响运行的效益。
关键词：电厂；锅炉运行；节能
1.电厂锅炉节能降耗的缺陷
1.1燃烧负荷大
在电厂锅炉运行中，通过燃烧产生的负荷非常大，降低了锅炉的负荷率，并没有达到最佳的负荷状态，进而产生资源浪费。锅炉的燃烧负荷大，表明其在燃烧过程中，消耗了大量的资源，实际没有产生同等的负荷量，存在明显的资源浪费。燃烧负荷引起的浪费比较明显，可以烟气、热量的方式散失，所以其为节能降耗中的一大缺陷，促使锅炉面临着负荷的改进设计。我国大部分电厂的锅炉运行，都存在燃烧效率低的问题，考虑到负荷率的影响，必须在运行负荷方面做好节能降耗，才可保障锅炉的有效运行。
1.2配置不完善
电厂锅炉缺乏合理的配置，无法达到完善的状态，如：仪表配置、系统配置，除了配置不到位以外，还存在不成套、不匹配的问题，虽然锅炉可以正常运行，但是潜伏着浪费的隐患，不能体现锅炉的优质水平。例如：某电厂锅炉运行中，锅炉的控制水平非常低，而且该电厂配置的人力资源也不够，不能及时监督锅炉的运行状态，一旦锅炉出现过度消耗的情况，工作人员也不能及时调整，浪费了燃烧资源。电厂已经意识到锅炉配置不完善引起的浪费问题，需要找出锅炉配置不完善的地方，做好规划工作。
1.3缺乏辅助技术
辅助技术是电厂锅炉运行中不可缺少的部分，运行中，需要大量的辅机相互配合。辅机系统运行时，对辅助技术的需求逐渐增加，部分电厂的辅机系统状态，已经反映出了技术的不足，人工调整的工作量比较大，缺乏技术性的控制。近几年，电厂锅炉节能降耗措施中，采取了变频调速技术，虽然对锅炉辅机系统做了调整，但是变频调速技术还没有达到成熟的状态，仍旧存在发展的空间。我国电厂锅炉的节能降耗措施中，提高了对变频调速技术的重视度，以此来辅助降低锅炉的资源消耗，防止发生资源浪费。
2.电厂锅炉节能降耗的措施
针对电厂锅炉的运行现状，提出节能降耗的措施，应用到锅炉运行中，以便改善锅炉的状态，提高锅炉的运行水平。
2.1锅炉运行节能措施
锅炉运行所含有的辅机主要有给水泵、引风机等。第一种方法是通过变频改造其6kV的辅机，促使辅机的运行电流降低，促使厂用电率降低。其中改造的优势主要有:①设备的启动速度得以降低，从而使其对厂用电体系的冲击降低。②设备的检修周期得以延长，从而使设备运行产生的损坏得以减少。③促使节流损失降低，在变频改造后，辅机的出口调门全部打开，从而使管道的节流损失降低。在风机速度调整后，其风压与流量的曲线图见图1。
图1 风机调速时的H-Q曲线
第二种使厂用电率降低的方法就是液力耦合器，将该器件加装到引风机或送风机中，实施节能。第三种方法就是对电机实施双速改造。当机组的负荷较低，应当启动低速电机，当机组的负荷较高时，应当启动高速电机，从而达到节能效果。
2.2治理炉膛漏风和空预器漏风
锅炉炉膛及空预器两者产生漏风现象时均会造成严重的损失，导致烟气的流量增加，进而使引风机所耗电能增大，使锅炉的排烟热产生较大的损失，同时也会因尾部受热而产生较大的损耗，产生较多不安全的因素。针对以上问题，所采取的策略有:①对于锅炉各个部位、磨煤机及空预器的密封状况，采用检修机会进行检查，处理漏风点，控制空预器的间隙，从而使漏风减少。②在工作状态下，应当对炉底水封进行严格检查，同时针对炉底水封护板是否需要更换进行检查。③将锅炉的出渣形式加以完善，运用湿式除渣，通过对渣池的水位加以调控来防止炉底漏风。④在工作状态下，对空预器的运作情况进行检查，以确定其间隙是否合适，是否产生磨损状况，提升其吹灰功能，运用检修机会来对其波纹板进行检查，及时找出问题，并加以更换。
2.3定期进行锅炉性能试验、燃烧调整试验
1)对于锅炉运作中所需的煤量及风量配比，积极进行相关试验来加以明确，促使锅炉燃烧得以完善，运行效率得以提升。2)当机组停止运作后，对锅炉风量的测量装置进行试验，以确定其精确性。3)对锅炉燃烧进行定期的调整，以明确其制粉系统的最佳运作形式，将煤粉的细度进行测量，促使磨煤机耗量降低。
2.4锅炉的烟气余热利用
锅炉的排烟损失指的是在所有损失中占比最大的一种。若能够有效的利用这类损失，锅炉的经济性就能得到极大提升。对锅炉烟气余热的利用主要包括三方面，分别为预热空气、余热给水和余热燃料。每一个利用形式都具有自身提升锅炉木体效率的程度。一般情况下，锅炉所采用的是烟气余热余热空气的形式，此方式能够使锅炉的空气温度及炉膛温度得以提升，同时使排烟损失降低。电站锅炉对该方法的应用最为广泛。烟气余热加热燃料多由燃气及燃油的锅炉所应用，通过提升燃料的温度，促使燃油进入锅炉后得到较好的雾化，从而燃料得到充分燃烧，排烟损失得到极大降低。烟气余热加热给水能够使给水温度及锅炉效率得以提升，使排烟温度及燃料消耗得以降低。
对于相应的机组而言，热网循环水也能够通过烟气余热实施加热。利用相关设备加热循环水中，促使其供水温度得以提升，排烟温度得以降低。对烟气余热加以利用时，其排烟温度应当高于烟气的雾点，防止因锅炉尾部受热而产生低温腐蚀。
2.5锅炉定排、连排水回收
对于锅炉连排的水，再经过相关处理后，一部分转为蒸汽进入除氧器;一部分以液体的形式排入到定排水池中，经过设计排入废水池中，再经由废水泵排到市政管网中。一般情况
下，定排水池中的水都是锅炉污水，可以加以回收，将其部分水排至水塔池中，完成回收。
2.6采用微油量点火及稳燃技术
运用该技术能够在锅炉启停的过程中实现节油，经过相关试验的验证，采用该技术大约能节省超过95%的油量。该技术的系统较为简单，能够进行长期的运行。同时对于相关机组投油中存在无法投入电除尘的问题加以改变，当机组启动及停止后，或低负荷运作时，都能够实施电除尘，使环保效益得以提升。
3.电厂锅炉节能降耗的发展
3.1兼容性
电厂锅炉的型号有差别，研究的节能降耗技术，应该具备兼容性的特点，才能普遍应用到锅炉节能中，通过兼容性强调锅炉节能降耗措施的市场化。兼容性发展，是未来节能降耗的一项重点。所以，研究人员在锅炉节能降耗方面，要充分考虑到兼容性的发展，确保节能降耗措施能够广泛应用，同时保障措施可以长久应用到锅炉运行中，提高节能技术的水准。
3.2经济性
电厂锅炉节能降耗的发展过程中，需加强经济成本的控制，避免投入的成本过大。一般情况下，节能降耗的设备在维护、保养上，会占据一定比重的费用，应该降低此部分的成本支出，符合锅炉节能降耗的发展要求。经济性既是电厂锅炉节能降耗未来发展的方向，也是发展中的注意事项，推进电厂锅炉节能降耗的发展。
结语
在运作过程中，锅炉必须采取相关的节能策略以促使机组的经济性得以提升，使损耗得以降低，在实际工作中，还需进行深入研究。
参考文献
[1]刘德文.煤质对电厂锅炉运行及经济性的影响研究[J].中国高新技术企业,2016(02):73-74.
[2]韩鹏程.影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化[J].科技创新与应用,2017(05):109.
论文作者:刘洋
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/8
标签：锅炉论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 余热论文; 烟气论文; 负荷论文; 技术论文; 《电力设备》2019年第4期论文;