2大庆油田有限责任公司 第二采油厂第六作业区49队；
3大庆油田有限责任公司 第二采油厂第一作业区42队
摘要：抽油机是原油开采的关键设备，在使用的过程中也较为容易出现问题，在本次研究中，将对抽油机应用中的问题进行归纳，研究这些问题出现的原因，从多个角度出发，提出解决这些问题的对策。研究表明：我国抽油机采油技术在应用的过程中普遍存在传统抽油机采油技术不满足发展需求以及锈蚀两大问题，未来，相关单位应从推行混相法技术、复合驱油技术、微生物采油技术、热力采油技术以及优化采油工作制度五方面入手，分别采取多项措施，推动我国采油行业的发展。
关键词：抽油机；采油技术；常见问题；对策；工作制
1 抽油机采油技术常见问题
1.1 传统抽油机采油技术不满足发展需求
目前，我国的大多数油田单位都是采用的传统抽油机进行原油开采工作，这种传统设备的原理主要是通过泵压将井下的原油开采出来，对于该种技术而言，受到的影响因素较多，开采原油的难度相对较大，另一方面，部分油田的开采时间相对较长，地下原油含量相对较少，部分油田剩余原油含量不断降低，采用该种技术进行原油开采的难度增加。0.7mm和0.583mm抽油泵在我国的应用相对较广，但是近几年来，这两种型号抽油泵的应用效率不断降低。通过以上简单分析可以发现，传统抽油机较为落后，传统抽油机在应用的过程中非常容易出现漏失问题，在一定条件下，还会对周围环境产生污染，因此，十分有必要对传统抽油机进行一定程度的改进。
1.2 锈蚀问题
抽油机在使用的过程中容易出现各种故障问题，而锈蚀是引起这些故障问题的主要原因，当抽油机因氧化还原反应进而出现严重的锈蚀问题时，会进一步引发设备故障和部分部件穿孔，将导致抽油机设备无法正常运行，最终对油田的生产效率产生严重影响，也可能会引发各种安全风险问题。引起抽油机锈蚀问题的主要原因在于我国油田普遍使用注水的方式向地层提供能量，注入地层中的水分有一部分会随原油开采出来，致使抽油机长期处于潮湿的环境中工作，而潮湿的环境最容易导致金属产生腐蚀问题，这是引起抽油机腐蚀的主要原因。
2 抽油机采油技术问题对策
2.1 推行混相法技术
混相法原油开采技术最早是由美国的学者所提出，并在美国得到了一定的推广。在使用该种方法时，原油的开采效率可以得到明显提升，因此，这将是该行业发展的一个方向。该种方法在使用的过程中，可以通过地层原油的压力温度变化，对地层中的原油进行分层，然后再将各层原油开采出地面，该种方法的原油开采效率可以达到95%，并且还可以提高地层中烃类气体开采量。
2.2 推行复合驱油技术
复合驱油技术也是近几年所推行的一种原油开采技术，该种技术在应用的过程中，可以将多种能源整合在一起，进行强力驱油，进而使得原油开采效率得到增加。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前，该种采油技术主要可以分为两种类型，分别是三元复合驱动、二元复合驱动。三元复合驱动最早出现于上世纪80年代，根据多元化学驱的原理开发而成，该种技术在使用中需要使用多种类型的驱替剂，常见的驱替剂相对较多，例如聚合物、碱剂等，一般情况下，三元复合驱动在使用的过程中均采用三种不同类型的驱替剂，在三种药剂的协同作用下发挥强力驱油的效果。二元复合驱动技术的应用相对较少，该种技术在应用的过程中主要依靠两种类型的药剂对原油进行驱动。
2.3 推行微生物采油技术
微生物开采技术出现时间较短，但是非常先进，该种技术还未达到大面积的应用，但是已经开始在我国油田中进行推广，相关单位和专家也十分重视该种技术。该种技术在应用的过程中，不但提高原油开采效率的效果十分明显，而且还不会对环境产生污染，我国大多数油田都已经开始进行微生物采油实验，实验结果十分优秀。在另一方面，该种技术在使用的过程中，可以很好的解决抽油机设备的腐蚀问题，从而使得站场内金属设备的使用寿命得到延长，金属设备还不会出现安全风险问题。众所周知，原油中含有一定量的硫成分，这部分组分的存在会对原油的质量产生影响，但是在使用微生物采油技术的过程中，可以对原油中的硫组分进行很好的克制，使得原油中硫含量得到一定程度的降低，同时还可以避免出现水锥和气锥问题。因此，该种技术尽管起步相对较晚，但是由于优点较多，所以未来需要加大该种技术的推广和应用。
2.4 推行热力采油技术
热力采油技术在使用的过程中主要是通过对开采过程的温度进行有效的控制，进而使得原油的粘度得到一定的降低，原油流动性增加，进而达到原油开采效率提升的目的。目前，该种技术主要可以通过两方面进行实现，首先可以直接对原油进行提温，使其粘度得到降低；其次可以通过提高井筒的温度，利用温度的传播效应提高井筒内原油的温度，进而使得其流动性得到提升。
2.5 优化采油工作制度
我国油田单位的工作管理制度也是引起抽油机工作效率相对较低的关键原因，只有科学合理的工作制度，定期对设备进行维护和保养，才能降低设备出现故障的几率，保障设备的运行安全，提高生产效率。在这一方面，油气单位应首先根据日常的生产数据，掌握每口油井生产压差，进而对抽油机的相关参数进行设定；其次应根据抽油机的运行特点，对其冲程、冲次等参数进行严格的设定，防止因参数不合理导致出现生产效率下降问题；最后，需要对抽油机进行实时监控，全面降低客观因素对其产生的影响，进而提高抽油机的工作效率。同时，油田单位应制定专门的检修制度，定期对抽油机设备进行检修和维护，对于老化的组件进行更换，防止在接下来的运行中出现风险问题，抽油机在日常运行中也不得出现超负荷运行情况。油田单位应制定专门的风险预案，抽油机在运行的过程中一旦出现问题，可以按照预案进行处理，防止对油田的生产工作产生影响。
3 结束语
综上所述，抽油机设备的运行对于油田工作而言十分重要，将直接关系到原油的开采效率，同时，也将对原油的开采安全产生一定的影响。但是，受到各种原因的影响，我国油田抽油机在使用的过程中普遍存在传统抽油机采油技术不满足发展需求以及锈蚀两大问题，油田单位应根据自身的需要，从推行混相法技术、复合驱油技术、微生物采油技术、热力采油技术以及优化采油工作制度五个角度出发，分别采取多项有效措施，推动我国原油开采行业的发展。
参考文献：
[1]周洪达.浅析游梁式抽油机采油系统矢量控制节能方法[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（4）：109-110.
论文作者:宋颜生1,刘广军2,张宗科3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/8
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