摘要：化工工艺管道是化工企业安装工程中重要的组成部分，化工工艺管道的正确、合理安装关系着化工企业安装工程的整体质量与安全运行。本文将就化工工艺管道的合理安装方法展开分析与探讨，把理论知识运用到具体实践当中，在众多的管道安装施工项目中汲取经验，发现施工问题，并对其进行探讨研究，为化工建设贡献自己的一份绵力。
关键词：化工工艺；管道；安装；方法
1导言
化工行业的管道安装工作是非常的繁琐一项工程，安装过程中会碰到各种各样的问题，怎样解决这些问题成为了我们研究的重要内容，现阶段已经取得了很大的成绩，但是还有很多的问题存在。因此，加快对化工工艺管道安装技术的研究脚步，高质量完成化工工艺管道安装，熟练掌握化工工艺管道安装技术方法，对于化工产业可出续发展以及生态环境的稳定都具有积极的意义。
2化工管道的特点
2.1运送的物料的特点，在诸多化工品的制造过程中，会使用到各种各样的原料。而且大多属于易燃易爆的有害物质，比如硫化氢、甲醇、煤气、乙炔、氢气、一氧化碳等。到达一定的温度压力条件时，这些物料会变得异常活跃，因此会发生燃烧或爆炸的现象。同时，化工品太多都是有害物质，当人体吸收或者皮肤接触到这些物质时，会引起中毒或者烧伤的现象，大量接触者甚至可能致死。还有，这些物质中的硫酸、硝酸和强碱，具有非常高的腐蚀特性，对人体是个极大地威胁。在生产过程中，大多数化工品都必须要通过高温高压的处理，才会发生相应的化学反应，合成或分解成所需的产品。
2.2管道材料的选用具有举足轻重的作用。管道材料的选用要综合考虑材料的系统性、使用的安全性、适用性、经济合理性等，制作化工管道的管材种类非常的多，常见的不锈钢、合金钢、碳钢、非金属类管材、有色金属管材等等。之所以有这么多种类的管材，是因为在管道安装施工时，需要按照生产过程中需要的生产条件、管道所需运送的物料介质等来决定的。而管道与阀门、管件、法兰等组件是相辅相成的，选择了何种管材的管道，就要挑选对应管材的组件，这样才能确保化工生产的顺利进行。
2.3验收的标准比较高。为了确保化工生产过程能够稳定、安全地进行，在管道的安装施工过程中，必须严格按照施工图标准和施工工艺进行安装。按照国家的检验标准对各类管口的焊缝进行检查。管道系统安装完成后，必须要进行液压试验，绝不能出现有泄漏的现象，否则后果不堪设想。对于架空和埋地的管道，必须要做好防腐处理。
3化工工艺管道的合理安装方法
3.1化工工艺管道的基础准备工作
由于化工工艺管道的安装过程极易受到外部环境、施工材料、施工工艺等客观因素的影响，因此，为了更好地开展化工工艺管道安装工程，必须在工程启动前进行充足的施工准备。
第一，施工方案。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆编制合理的施工方案是保证化工工艺管道安装顺利完成的首要条件。在进行管道安装施工前，首先需要完成的就是将施工全程需要的所有图纸及技术文件准备妥当，并全部交付上级主管单位申报批准，确保技术交底工作顺利完成，才能开展施工工作。施工启动前，必须对管理人员、安装人员、质检人员进行统一培训教育，保证所有参与工程的人员对安装工程的细节均达到熟悉程度。
第二，基础设施。在安装施工前，保证与管道安装相关的零部件、钢结构、工艺设备优先安装，是确保化工工艺管道安装顺利启动的关键。施工启动前，工程所需的基本保障条件都应准备就绪，如水、电、气等施工基础条件，方可满足施工现场的需求。施工废弃物的处理应在施工开始前就做好预案措施，确保施工过程的环保与可持续。
第三，施工材料。在管道安装施工中，最重要的部分就是施工材料。施工材料的缺乏、不足、质量低，均会影响施工工作的进度，导致经费浪费、效率低下。管道安装所需的基本材料应提前准备好，并经过严密的质量检验与试验，方可安装施工。
3.2严格按照技术规范施工
在施工的过程中，技术工作人员要按照技术规范施工。按照一定的施工顺序进行，化工工艺管道安装可以参考SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》的施工要求进行施工，这些相关的规范在工艺管道施工中具有可靠性和可行性。在工艺管道的施工过程中，隐蔽的工程更要严格的按照施工工艺进行施工，要严格按照规定国家制定的标准来验收。
3.3传动设备配管技术分析
在传动设备配管过程中，其主要的影响因素有以下方面的内容，管道对设备产生外力、管内杂物等。因此配管过程中，消除外力对设备的影响，主要从安装工艺和焊接工艺采取措施。抓住二个环节，即组焊阶段和焊接完毕后的调整阶段。组焊接段采用合拢组对法，从远离设备法兰的一端向设备逐渐配管，待配到一定距离后，再以设备法兰为起点，向原始端那个方向配管。合拢口宜设置在离开设备法兰一至二个弯头处。焊接完毕后，脱开设备法兰，偏差较小时可以通过调整支吊架进行校正，当偏差值较大时只能选择适宜位置的焊缝，切断重焊。最终保证法兰的平行度和对中要求。管道系统施工完成后进行吹扫，消除管内杂物也是至关重要的事。
3.4静设备配管技术分析
静设备所有管口在配管前应保持封闭状态，与设备连接的管道在于设备连接以前应彻底清除管内杂物，防止配管时杂物掉入设备内，管道与设备碰头时严禁强力组对，应根据图纸要求合理布置支吊架，避免设备管口直接承受管道的重量。影响设备的安装精度。在设备配管过程中，技术人员应充分结合静设备的各项特征、设备功能、安装环境等要素，选择科学合理的配管安装施工技术。这就要求严格按照相关标准进行，强化现场管理，仔细检查每一个安装环节的质量，确保化工生产的安全性和稳定性。
结束语
综上所述，在我们化工行业建设迅速发展的时代，落实好化工管道的安装施工工作尤其重要。化工工艺管道安装复杂，所涉及的施工工艺较多，每个环节都需施工人员重点关注，确保对重点施工工艺质量的控制有效性，严格按照国家规定的相关行业操作规范进行施工工作，才能确保化工工艺管道安装技术的安全性、有效性。
参考文献
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[3]张加东.综述化工工艺管道安装技术方法[J].化工管理，2016，27：75.
论文作者:陆宏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第18期
论文发表时间:2017/12/7
标签：管道论文; 化工论文; 工艺论文; 设备论文; 管道安装论文; 过程中论文; 法兰论文; 《建筑学研究前沿》2017年第18期论文;