摘要：近年来，绿色环保理念在各行业中不断深入，传统的木模工艺已经难以满足现代建筑工程的需求和发展，企业对低碳环保、绿色工艺的重视程度不断增加。在这种环境背景下，铝合金模板施工工艺应运而生。在建筑工程及土木工程的施工中，铝合金施工工艺被越来越多地应用，特别是在高层建筑施工中。本文对铝合金模板在高层建筑工程施工中的应用进行分析。
关键词：铝合金模板；高层建筑；应用
引言
铝合金模板是一种操作简单、施工安全无污染且投资成本较低的施工工艺，具有传统木板不能代替的诸多优势。在建筑工程或其他工程的施工过程中，都逐渐采用了铝合金模板的相关施工工艺，进一步推动了相关行业的发展。希望不断钻研中，铝合金模板的施工工艺能够得到更好的应用，以促进我国建筑行业生产和经济的发展。
1铝合金模板的相关概述
在过去工程的施工中，木模一直是比较常见的模板体系，但由于其施工具有操作复杂、污染较大等诸多原因，逐渐被铝合金模板所取代。铝合金模板的结构体系主要有3 个方面：模板体系，是指转角模板、墙柱模板、梁模板以及外墙防错台模板等；紧固体系，是指用来固定的螺栓螺母、销钉销片、垫片及对拉螺杆等；支撑体系，是指起到支撑作用的板底支撑头、梁底支撑头、可调钢支撑以及快拆锁条等[1]。铝合金模板的工艺流程比较简单，模板拼装的方式容易操作，当用混凝土进行浇筑时，容易形成确定的形状，施工质量能够得到保证。铝合金模板的生产厂家根据客户提供的施工设计图纸，在车间内将铝合金模板进行拼接，组装成完整的新型模板体系后，直接输送到客户手中。
2铝合金模板在高层建筑工程施工中的应用
以某高层建筑工程为例，该工程拟建设一栋集商务、展会、办公、酒店、住宅于一体的高层地标性建筑，总建筑面积为161696.85m2，建筑楼包含地下3层与地上27层，建筑高度为112.6m。办公、酒店标准层层高为3.6m，住宅标准层层高3.0m，采用铝合金模板施工。
2.1铝膜板设计
根据设计图纸要求，结合结构图、水电预埋管线图，外爬架的连墙件布置图，建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图，铝膜板必须保证（水电管线、外爬架连墙件）预留洞口、门窗边挡水线等位置及留设方式准确，外墙面预留洞口留设采用内高外底方式，外表面采用楔形扩大头，避免外墙渗漏水。铝合金模板体系将结构墙柱、梁板、线条、门过梁、门剁、飘窗梁板等结构一次成型，将最大限度的保证房屋的整体质量，且大大减少二次结构施工的程序。
2.2测量放线与钢筋绑扎
在模板进场前，需事先进行模板的预拼装、编号（特别是异形模板使用部位编号一定要准确）与预验收处理，保障模板验收合格后方可进场；在模板进场后，施工管理人员应严格基于质量标准进行单件模板、组装模板的检验。在测量放线环节，施工人员需基于±0.000标高在楼层相应位置利用卷尺画出标高控制线，通常应高于相对标高约500mm，以此作为建筑楼层的标高控制线。施工人员需依据模板设计图纸针对模板安装位置的精确度进行校核，保障放样线连续穿过阳角且开口不小于150mm，可将200mm控制线设在墙柱边线外侧，用于校正模板偏位问题。在钢筋绑扎环节，需结合保护层厚度完成墙、柱钢筋的绑扎，确保交叉点绑扎牢靠，在完成绑扎作业后需针对钢筋笼垂直度进行校正，并且在绑扎梁、柱钢筋时需进行模板固定，防范产生偏移过大的问题。在完成钢筋绑扎处理后，应完成吊模板与楼面预留洞口盒子的安装，利用销钉完成盒子定位，保障吊模位置的精确度。
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2.3模板安装工艺
2.3.1墙、柱模板安装
施工人员需以墙角处模板为基准，完成剪力墙、柱模板的同步安装，待安装作业结束后进行模板平整度、垂直度的检验，涂刷脱模剂后沿控制线方向进行模板的放置与临时固定，随即依次完成两对边模板的安装作业。待完成墙模板的安装作业后，将对拉螺杆穿过模板上的预留孔，选取7道背楞进行模板的加固处理，并采用直角背楞进行模板转角处的加固，强化模板平整度、垂直度保障，避免模板出现扭转、错台等问题。针对柱模板进行加固设计，采用对拉螺杆围绕柱体周围，选取7道背楞进行直接加固处理。待完成墙模板的安装后，需采用斜向支撑进行模板标高、垂直度误差的调节，将其两端分别与背楞、楼板预埋钢筋进行固定，保障后续混凝土浇筑作业的垂直度误差不超过5mm，斜撑的水平间距为1.5~2.0m。为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前一天利用水泥砂浆进行封堵，严禁使用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。
2.3.2梁体模板安装
依照先底模、后侧模的顺序完成梁模板的安装，选取转角模实现两端固定，将其梁底的支撑间距控制在900mm以内，针对宽度不超过350mm的梁体采用单排支撑模式，宽度大于350mm的梁体采用双排支撑模式，而宽度超过700mm则应采用三排支撑模式。
2.3.3楼板安装
在安装楼板环节，应首先完成龙骨的安装，将其两端分别与墙、柱顶模固定，待完成下层面板拼装后进行整体楼板的安装。在安装工艺要求方面，应沿墙边、梁边进行模板的平行安装，采用插销进行模板的临时固定，随后将销子进行打紧处理，待完成楼板安装后通过拉水平线、运用激光扫平仪等方式进行梁底标高、板面平整度的检验，并通过调整支撑杆实现对顶板平整度的调节，保障同一跨内平整度误差不超过5mm，为保证。
2.4铝合金模板拆除技术
拆除工作应该根据项目的实际需求来最终确定。常规情况下楼模板与梁模板拆除是在36h之后进行，按照楼板模板———梁模板的顺序进行。拔除销子及其所在区域的梁模板连接杆之后再将与相邻顶板的销子、楔子全部去除，最终拆除楼模板、梁模板，具体按照项目情况作出调整。拆除工作开始之前应架设工作平台以保证安全。拆除钢木模板及全钢板梁时至少要两人协同工作。每列的首块模板拆除之前先要将邻近的模板拆除后再拆除销子、楔子，如果遇到困难可将模板分离后再拆除。如果是一墙与另一墙的跨度区域，则需拆除外部支撑的墙顶边模板，且只能拆除具有标志部件的销子与楔子。
2.5铝合金模板质量控制
铝合金模板在出厂前需要进行试拼装，应在轴线、梁截面尺寸、板厚变化、卫生间阳台降板层高、各部位的造型等自检合格后再进行出厂前验收。在本工程施工的安排环节，铝合金模板体系的检查工作成为了重点，无论是材料使用、材料配置、节点设计方案等都严格按照施工图纸与施工计划要求来执行，避免出现孔洞预留不合理等施工问题。除此之外对于加固体系的控制、模板拼缝缝宽处理等也应落实到位。在模板全部安装结束后进行检查验收，按照行业标准要求对轴线、尺寸、支撑间距等参数展开对比，合格后予以投入使用。
结束语
近年来，随着我国高层建筑的快速发展，对于高层建筑工程施工质量和效率一直是关注的重点。目前所使用的传统木模板工艺在技术上缺陷比较显著，尤其是资源浪费情况普遍存在，无法有效地利用资源，其最终的成型效果相对有限，且作业程序比较繁琐，故而在高层建筑施工中倾向于选择一些其他的模板类型。铝合金模板支撑体系的自重轻、成型较为简单、混凝土表面质量较好、周转次数有所保障等优点。因此，铝合金模板的使用对于常见的高层建筑施工质量问题能起到有效控制，具有实际应用价值。
参考文献
[1]耿欣.试述铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].智能城市,2017,3(12):144.
[2]张彬,黄有为,王亮,刘威,赵灿.铝合金模板施工工艺及应用[J].建筑技术开发,2017,44(24):115-117.
[3]赵强.浅谈铝合金模板在建筑工程中的应用[J].居业,2017(12):78-79.
[4]董雅廷,王小宇.铝合金模板应用中存在的问题及优化措施[J].住宅与房地产,2017(35):111.
论文作者:孙中奎
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/18
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