刘利
通标标准技术服务有限公司广州分公司
摘要：起重机械作为当今工业生产中的重要机电设备，起重机械内部电气结构的复杂性，使其在实际使用中容易产生电气故障问题。基于此，本文对起重机械电气系统进行相关阐述，分析起重机械电气检验中的问题，进而提出相应的检验方法。
关键词：起重机械；电气检验；问题；方法
引言
随着现代科学技术的不断发展，机械生产工具也不断进步。起重机被广泛应用于各种重物的搬运工作中，成为现代建筑业的重要工具，同时也是现场施工中的重要设备，多用于货物的装卸、运输等工作中，有助于减少人工劳动，提升了工作效率。起重机的电气系统是其重要结构，关系着起重机能否正常运行。
1起重机械电气检验的主要内容
起重机械的电气检验的主要内容包括:电器元件的测试，电气系统的检测，电气控制系统的检测，电气设备的维修等等。
1.1电气设备与电器元件
对电气设备和电器元件的检验工作也要严格的进行，因为它们起到运行动力，如果其出现问题，再好的控制系统也难以运行。对它们检验通常是检验绝缘电阻的状态，外观等，使它们的参数性能达到安全状态，必要时还对电器元件进行电量测试和升温测试。
1.2电气控制系统
起重机械最重要的设计环节是电气控制系统，它取决于起重机械的执行能力，所以对于电气控制系统的检测是通过对电气控制系统的相关参数进行分析和设置安全的参数，保证控制系统的正常运行。此外，对电气控制原理要进行严格的检验，如果电气控制系统原理的电路中任何一点出现问题，都有可能导致起重机械无法运行，甚至安全性也无法保证，所以电气检验工作是非常重要的，因此，检验环节要严格要求。
1.3对电气系统的检测
电气系统的检验也是很重要的，检验方式是把检验的结果和相关的检验技术资料进行对比，从而达到检验安全性的目的，保证起重机械的电气系统能正常工作。
2起重机械电气系统检验中的主要问题
2.1起重机电气系统检验时的馈电问题
在检验过程中需要重视保障电气系统检验的安全性。供电滑线需要涂抹特定安全色，并配置相应的安全标示，或在显眼的位置加装带电显示灯。供电滑线距离地面的高度小，应当设置代表有电的指示灯。移动式软电缆应当配置相应的收放措施。在线路绝缘状态下需要对绝缘电阻值进行测量，在此过程中需要注意的是，由于不同型号部件的电阻值不同，在实际检测中需要结合检测环境进行思考。若在检测场所比较湿润，则绝缘电阻需要保持在0.4MΩ以上，若检测场所的湿度正常，则绝缘电阻需要保持在0.8MΩ以上。若检测场所的温度较高，则绝缘电阻需要保持在1MΩ以上，若温度较低，则绝缘电阻需要保持在10MΩ以上。
2.2起重机电气系统检验时的电气保护问题
起重机在检验时需要切断电源，并做好供电电源的隔离措施，避免接近集电器，若起重机供电电源有比较完善的隔离措施，可以不加装隔离开关。起重机总电源回路至少需要有一级短路保护措施。短路保护主要通过自动空气开关或熔断器实现。自动开关均设置瞬时动作的过电流脱扣器，而具体的参数需要根据开关的形式确定。短路保护装置能够避免电路短路对仪器造成的影响。电气线路可以通过连接电源测量电池电压进行检测，并使用锉刀刮去锈蚀部分。恢复供电后不能用手操作。在正式使用前需要进行预先试电实验，具体措施为：在设备正常通电时关闭紧急开关，若所有电路都切断则说明开关是正常状态；反之则需要寻在没有断电的问题所在之处。
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2.3外观检验问题
在起重机械电气系统检验过程中要尽可能观察装置外观情况，分析各个电气设备结构是否足够完整、传动系统是否出现卡阻、绝缘材料性能是否完好、电气连接螺栓是否破损等各个方面，是否达到了行业规定的标准等，从而避免因电气系统出现故障对整机性能造成影响。为了避免在电气系统检验中产生其它方面的影响，在电气系统检验中，禁止检验人员随意更改零部件位置，确保起重机械电气检验的科学性、精准性。
3起重机械电气检验方法
3.1断电开关检验
在起重机械实际运行中，很有可能出现一些突发情况，此时工作人员要立刻关闭总电源。并且对起重机械各个部件进行手动复位。通常断电开关具备以下几个特性：一是将接触器装设在总电源回路中，在总电源接触器周围加入动作结构电源；二是在设计整体结构中，总电源接触器及其周围部件需要具备手动复位功能；三是如果起重机械设置了无人操作功能，在总电源接通之前能第一时间切断总电源，此时则不需要设置断电开关。在实际检验中，断电开关需要进行手动检查与核实，确保接触器能够正常使用。开展通电实验工作，将电源开关关闭，此时主电源接触器可以立即切断回路，起重机械此时无法进行动作，处于停止运行状态。
3.2零位保护检验
零位保护主要是为了避免起重机械操作手柄在非零位时出现突然断电情况时，如果司机离开了驾驶室，没有将手柄放到零位上，则在起重机械恢复供电时，可能出现自动启动情况。零位保护就是在起重机械突然出现断电问题后，即使手柄没有归为到零位也不会意外启动。作为一种安全保护功能，加强零位保护的检验有着重要意义。如果起重机械使用了不能自动复位的结构电机时，则需要设置零位保护，如果安装了自动复位控制系统，则可以不用设置。在零位保护检验中主要是采用通电实验方法。在起重机械运行工作时将总电源关闭，并将一个手柄归到零位处，之后再接通电源操作，正常情况下电源无法接通。再将所有的控制手柄归到零位上，接通总电源，此时起重机械可以正常接通。在零位系统中，需要应用指令控制器、接触器控制检验形式，要先把电源切断，之后再将控制手柄归到零位上，接通总电源，此时起重机械电动机应该不会同时启动。
3.3过载与超速保护检验
如果起重机械电动机运行负载突然增加，表明内部运行电流过载，容易出现线圈烧毁等故障，此时则需要设定过载保护，待到运行电流超过设定阈值之后可以自动切断线路，确保线圈的安全性。超速保护是一种限制性开关，对其内部运行电流特点分析可知，机械转速和磁场二者成反比关系，如果磁场低于所设定的阈值，此时电机转速可能超出设定数值。一般在直流电动机轴头部位安装超速开关，通过离心轴实现转动功能，而节点连接可以实现相应的动作。电动机过载保护方法较多，通常多数都是采用电流继电器、脱扣断路器。绕线电动机通常是采用过电流继电器保护过载电流。如果在吊运熔融金属起重机械中，则起升机构必须安装超速保护装置，并且每个电动机机构都要设置独立的过流保护，如果采用了三相绕线的异步电动机，则只需要对三相中的两相进行保护即可，直流电动机设置一个保护即可，而三相中的第三相要采用总过流保护设施，如果运行电流过大，需要第一时间将总电源切断停止起重机械继续运行，立刻展开过流继电器检测，分析继电器运行参数是否能够达到行业标准，数值是否精准等。
结束语
综上所述，为了能够有效发挥起重机械的使用价值，必须要做好电气系统检验工作。需要检验人员熟练掌握起重机械电气系统结构特性，分析在电气检验中容易出现的问题，并采用相应的检验方法与措施，进行电气系统安全检验，做好电气系统的安全防护工作，这样才能够提高起重机械电气系统的安全性，降低起重机械安全事故发生几率。
参考文献
[1]贺登祥.?机电设备电气故障检测及检修方法的探讨[J].?科技创新与应用,?2016(22):161-163.
[2]刘汉楠.?对起重机械电气检验问题的几点探讨[J].?科技创新与应用,?2017(13):117-118.
论文作者:刘利
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第21期
论文发表时间:2019/11/26
标签：起重机械论文; 电气论文; 零位论文; 电源论文; 系统论文; 接触器论文; 起重机论文; 《中国西部科技》2019年第21期论文;