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摘要：桩基础可以减少地基基础沉降问题，有效提高基础承载力，广泛适用于各种工程项目。目前，房建工程数量增多，规模扩大，为提高基础承载力，施工中多采用钻孔灌注桩施工技术。为提高钻孔灌注桩施工质量，需要合理控制钻孔灌注桩成孔方法。
关键词：房建工程；钻孔灌注桩；施工技术
［引言
目前，在我国的房建工程施工中，钻孔灌注桩技术是在房建基础施工中最为常见的一种施工技术，并且我国的这种技术的施工工艺相对其他国家和其他类型的施工技术来说比较成熟，另外其承载能力也比其他的施工技术要强，分析房建工程中的钻孔灌注桩施工技术，可以在一定程度上保证钻孔灌注桩施工的质量，从而确保整个房建工程的施工质量。
1钻孔灌注桩技术概述
钻孔灌注桩指的是在施工现场由施工机械进行钻孔形成桩孔，然后在桩孔之中安置钢筋笼，最后通过混凝土的现场浇筑而形成的一种桩基础。钻孔灌注桩技术与其他施工技术相比较而言其它施工技术特别的复杂，而且具有一定的隐蔽性，施工技术要点控制更为严格。钻孔灌注桩技术还具有以下特点：①钻孔灌注桩技术在施工过程中产生的施工噪音比较小，而且对于周围环境的影响也小。②钻孔灌注桩技术可以广泛的应用在各个房建工程之中没有特别的要求。③钻孔灌注桩技术对于施工技术要求较高，因为它兼具隐蔽性和复杂性，因此它受到地下地质影响程度特别的大，因此必须加强对于这一方面的重视程度。
2房建工程中钻孔灌注桩施工技术的应用
2.1工程概况
该案例总占地面积为9921m2，整体房建面积为35223m2，地上主楼高度为60m，一共有16层，其中地下有2层，第3层和第4层为裙房。在房建工程施工中，利用钻孔灌注桩基础，桩径的大小分别为准0.6m、准0.7m、准0.8m，孔的深度控制在44～47m，单桩竖向承受力的特征值分别为2400kN、3100kN、3700kN，中等风化角泥灰粉砂岩位于持力层。基坑支护挡土利用准1m钻孔灌注桩，止水帷幕及三道水平支撑的支护体系利用外侧准0.6m双排水泥搅拌桩。
2.2施工前期准备
在房建钻孔灌注桩施工之前，需要严格的对施工材料进行选择，在施工中需要用到的混凝土一般都是商品混凝土，这就需要有相应的合格证书，并且需要检测相应的水泥质量，确保其质量达到施工的要求。另外在施工中所用到的钢筋，在进场时都需要有出厂质量证明书，并且对钢筋的质量进行抽查，确保钢筋的质量过关之后再开始使用。在房建施工之前，勘测人员需要根据现场的实际情况，对现场进行一系列的勘察工作，为接下来的施工工作能够顺利安全的进行奠定基础。
2.3泥浆制备
泥浆的制备是施工过程的重要部分，泥浆作用是排土护壁、冷却钻头以及切土润滑等。其中护壁重点是根据当地土质的具体特点来制备对应的泥浆，倘若需要在土质或者是粉质土质中完成成孔的工作，则需要加适量的清水，但必须注意排渣泥浆的密度范围控制于1.1~1.3g/m3之内，并用原土进行造浆。
2.4钻孔
进行钻孔时，普遍运用冲击钻头的方法对钻头抬高，之后依靠着钻刃自由下落的惯冲力对岩层进行削切，最后把碎渣排出，即形成孔洞。其中冲击钻机的方法分为两种，一般以钻杆式与钢丝绳式为主。钻杆式其工作效率相对较低，所得孔的直径相对较小，运用的范围相对比较窄，而钢丝绳式其钻孔的直径相对较大，分为800mm与1200mm等几个类型。另外，在进行施工的过程中，倘若表层土质为软土，需要准备适当的护壁料，添加适当的砂砾、粘土以及片石在护筒之中。钻头的选用则需要以锻制或者是铸钢制造为主。对钻刃与钻头进行焊接时，需要采用T18型号的钢对其焊接。冲孔时候，钻头落距需要控制在0.4~0.6m之间，最初运用低锤密击的方式，开孔深度是护筒底向下3~4m时，可以适当的增加落距在1.5~2m之间。
2.5清孔
清孔的时候普遍运用的为射水清孔的方式，射水清孔方式一般在连接孔口间的分段后，把清孔的导管调入，通过空气压缩机与抽水机的共同运作，对孔内部残留物进行清理。其中的空气压缩机能够在导管内产生巨大的气流，此时把导管里面的压力调节为0.6~0.7MPa之间，然后把清水灌入孔内，搅动并喷翻孔里的泥渣以及其他杂物，从而使得清洗出的杂物在高压气流的作用下上涌并喷出。
2.6钢筋笼的制作与安放
2.6.1钢筋笼的制作
制作钢筋笼准备，相关的技术人员必须对钢材进行检查，确保钢材的质量达到相应的技术要求，基于施工相关的规范要求和设计要求，组织技术人员对钢筋的规格、直径、数量、长度和制作质量进行审核和验收。必须确保钢筋笼每节的直径都是合适大小，不能太短，也不能太长。
2.6.2钢筋笼的安放
对钢筋笼进行安放的时候按照规范要求对钢筋实施弯曲、切断、调直、绑扎，钢筋笼绑扎成型以后，安排专门的运输车辆对钢筋笼进行运输，确保摆放钢筋笼的场地平整，不能损坏钢筋笼。每隔2m添加一道准16箍筋与主筋点焊、每隔4m在增强箍筋处添设十字钢筋进行加固，来确保钢筋笼不弯曲变形，如图1所示。
图1
加速现场焊接速度，必须确保钢筋笼设计的长度介于44～47m之间。由于吊车爬杆的高度达不到相应的要求，在对钻孔中安装钢筋笼时，将其分为2~3节，进行焊接处理。利用混凝土砂浆预制块，把垫块用铁丝绑扎存钢筋笼主筋上面，来确保保护层的厚度。
2.7灌注水下混凝土方法
众所周知，一般灌注混凝土前，一定要做好终孔检测工作。将混凝土运输至灌注地后，相关的技术人员必须认真检查其坍落度和均匀度，在检测过程中，一旦发现存在不符合相关标准的现象，务必要实施再次拌和，假设再次拌和之后依然不符合相关标准，则禁止使用。值得重视的是，搅拌作业必须在规定的时间段内完成。一般而言，第一批混凝土的初凝时间要比实际灌注的时间长。将第一批混凝土灌注至孔内的时间必须控制在10min以内。在施工过程中，施工人员必须做好紧急预算，一旦预定的时间内没有完成灌注施工，必须采取科学的补救措施，增加一定缓凝剂。除此之外，施工人员还必须将孔底和上孔身的检查报告交给监理工程师，在取得监理工程师的同意后，开始进行钢筋骨架的安放工作，再进行混凝体灌注，混凝体灌注速度控制在15m/h，灌注混凝土的时间间隙控制为30min。若此时的温度相对低，那么务必进行保温途径。值得重视的是，若灌注混凝土步骤当中有泥浆流出来，有关人员务必要做好引流任务，这样做是为了防止环境受到严重污染。在浇筑混凝土时，相关的技术人员必须按时将导管拆除，采取措施，确保导管埋至混凝土顶面以下2000m左右。为了有效的提升桩顶混凝土的质量，必须确保混凝土的灌注高度大于桩顶高度，至少高于1m。在养护期间，桩身混凝土的养护时间尽量控制在一个星期到两个星期，而且针对比桩顶设计高程部分高的混凝土，必须进行凿除处理，与此同时，还要对桩头的混凝土进行周密的检查，保证没有存在异常现象，如此的话，方可确保整个工程的质量。
结语
综上所述，可以看出钻孔灌注桩技术在房建基础施工中的应用要求非常高。因此，在具体施工当中，需要严格按照施工步骤来进行操作，同时还需要不断对施工技术进行积极的创新，这样才能保证钻孔灌注桩施工技术在房建施工中的作用。
参考文献：
[1]刘东芳，李振凯.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用浅谈[J].建材与装饰，2016，04：34~35.
[2]吕志君.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].烟台职业学院学报，2016，01：87~89.
论文作者:袁习奎,蒋思良,刘怀江,何龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/4
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 建工论文; 钻头论文; 质量论文; 《防护工程》2018年第24期论文;