大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 内蒙古自治区锡林郭勒盟多伦县 027300
摘要：对高参数、大容量的火电机组而言，凝结水精处理装置是极其重要的，它可对凝结水进行深度净化处理，去除热力系统产生的腐蚀产物、补给水带入的盐类以及凝汽器泄漏带入的杂质等，为锅炉提供品质符合标准的给水。对直流锅炉而言，由于不存在汽包炉炉水的循环蒸发过程，不能进行加药处理和排污处理，因而对给水的水质要求很高，必须保证精处理装置的安全经济运行。
关键词：凝结水精处理；高速混床；运行周期降低
1 引言
当前电力技术以及工业实现了良好的发展，我国发电机组的发展逐渐实现大容量、高参数，给水品质的需求也逐渐提高。为了更好的使机组安全运行，就需要对凝结水进行精处理，凝结水的处理设备已经成为重要的系统，能够提高机组的热效率，减少机组的启动时间，减少能源不必要的消耗，充分发挥运行控制系统性能，使得水汽的品质得到保障。但当前凝结水精处理混床运行中往往会出现运行周期降低的问题，本文主要对其原因展开探讨，仅供参考。
2 凝结水精处理混床运行形式
凝结水精处理过程中，主要的运行方式有两种，一是氢型混床，另一种是氨化运行混床。能够从更深层次对水质进行处理和净化，使得给水的水质得以保障，防止其他因素的影响，使得水质受到冲击和危害。作为凝结水精处理的两种形式，氢型混床与氨化运行混床运行形式是不同的，二者有着自身的优势和特点。氢型混床的运行时间并不长，在运行过程中，不仅能够去掉阳离子等杂质，也能够将里面的氨去掉，没有氨，热力设备容易被腐蚀，时间久了设备就会出现损坏，这一过程需要消耗大量的阳树脂交换容量，不利于电厂经济性的顺利实现，影响电厂经济效益的获得。氨化运行混床有着较长的运行周期，在实际的运行过程中能够很好的降低氨加入其中的数量，能够使得投入成本得以减少，其经济价值比较高，有助于经济效益的顺利实现。氨化运行说的是混床运行氨型之后一段时间，阳树脂的形态逐渐发生变化，使其从RH型变为RNH4型，这时候RNH4型阳树脂能够对水中的钠离子进行有效的交换，将铵离子放到水中，若RNH4型树脂转变为RNa型之后，钠离子就会在混床出口处出现，电导率会超出一定的标准，混床树脂失去效果，使其不再运行。
3 精处理混床运行周期降低的原因
凝结水精处理装置对保证锅炉给水水质意义重大，当精混床失效时需要及时对进行再生，而再生过程中需要消耗大量除盐水、酸碱、电能，产生大量废水，频繁的再生也会导致树脂性能下降、破碎以及损失。我国部分电厂凝结水精处理系统的高速混床运行效果欠佳，普遍存在周期制水量低的问题，不但使混床运行能耗居高不下，还使混床无法对凝结水进行全流量处理，影响机组的安全与经济运行。因此，延长混床运行周期，减少再生次数将会产生积极的经济和社会效益。
混床运行时，凝结水从上部进水口进入，经过上部布水装置均匀地通过阴阳离子交换树脂混合区域，经底部多孔板收集，从出水口排出。
影响混床运行周期的因素很多，如混床内树脂量、树脂污染老化程度、树脂再生程度、运行流速、混床内树脂二次分层等。
3.1 偏流
混床偏流是进水布水不均造成的，由此引起混床内树脂交换层紊乱，树脂局部产生堆积，凹面区域树脂交换层变薄，不合格凝结水很快穿透，从而造成混床树脂提早失效，使混床运行周期变短。进水布水不均的原因有进水布水多孔板变形、混床内部水帽流通面积分布不均匀、设备安装不规范等。判断有偏流现象时，应及时将问题混床停运隔离并进行检修处理，以免影响出水水质和精处理系统的正常运行。导致混床偏流的原因有以下几种。
（1）混床上部布水水帽被污堵
由于杂物进入布水水帽或操作原因通常造成部分较小颗粒的树脂进入布水水帽，影响混床布水的均匀性，导致水流偏流，引起树脂搅动分层，影响运行周期。
（2）布水多孔板变形
布水多孔板一般由6块板拼接而成。由于在投运过程中，凝结水压力低于正常运行时的压力，容易使布水多孔板变形，导致多孔板间拼接缝隙变大或多孔板与床体固定板之间的间隙变大。在混床运行中，这些缝隙处在混床运行中产生高压水流，直接冲击树脂层，引起混床偏流，导致运行周期缩短。
（3）混床进树脂管与多孔板连接处焊接损坏
混床进树脂管从混床顶部进入，穿过布水多孔板，进入混床盛装树脂区。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆进树脂管道与底部多孔板间，一般会用焊接块的方法进行封堵处理，以使间隙达到标准。一旦焊接部位损坏，间隙就会变大，在运行中该缝隙处就会产生高压水流，直接冲击树脂层，引起混床局部偏流，导致运行周期缩短。
3.2 阴阳树脂混合程度。
对于体外再生的混床，阴阳树脂的混合一般是在再生好并漂洗完成后。混床获得超纯水是建立在两种树脂充分混合基础上的，但在实际应用中，由于阳树脂的沉降速度高于阴树脂，两种树脂彻底混合是不可能的，树脂层上部阳树脂往往要少于阴树脂，而下部往往要多于阴树脂。阴阳树脂混合不均，阴树脂放氯时会使混床出水pH值偏低，从而导致混床提前失效，周期制水量下降。
3.3 混床树脂填充量和阴阳树脂填充比例。
混床树脂填充量要根据混床的设计容量来设定。混床运行过程中，少量树脂会因承受不住运行压力而破碎，破碎后的树脂会透过滤网被树脂捕捉器捕捉或在树脂再生时通过反洗被清除，造成树脂填充量减少。失效树脂体外再生时，罐体水帽、滤网及连接的管道等处泄漏掉一部分树脂。如果不及时补充，混床树脂填充量会逐渐减少，充分再生的情况下混床运行周期也会相对缩短，周期制水量相对减少。
4 精处理混床运行周期降低的处理措施
4.1 偏流处理
为了查找混床偏流原因，彻底解决运行周期降低的问题，在混床停运后，检修人员可打开人孔进行内部结构检查。重点检查布水水帽、布水多孔板及底部进树脂管道与多孔板连接处等部位。对水帽拆除后进行检查，发现是否存在杂物或树脂堵塞现象；对布水多孔板进行检查，检查是否有部分部位变形，多孔板间拼接缝隙较大，部分部位的多孔板与床体固定板之间的间隙较大；对混床进树脂管与底部多孔板连接处进行检查，检查是否用于封堵的焊接块丢失，导致进树脂管道与底部多孔板间出现较大间隙。由于布水多孔板变形后无法恢复原状，检修人员可以对布水水帽固定压板间隙超标部位及进树脂管道与底部多孔板间隙进行焊接处理。
4.2 对树脂量少的混床进行树脂补充。
树脂分层完成后，要将阴、阳树脂分别输送至阴树脂再生罐和阳树脂再生罐。输送时，保障树脂分离塔中阴、阳树脂有足够的余留量，避免树脂输送时产生交叉污染。加强监督树脂捕捉器中树脂的截留量，有较多非破碎树脂被截留时，说明罐体或管道发生了泄漏，应及时停止再生并通知维护处理;及时疏通绕丝，避免树脂捕捉器泄水不畅而导致已截留的树脂流失。
4.3 阴阳树脂填充比例调整
阴阳树脂填充比例要根据给水水化学工况和混床运行方式来调整。不同水化学工况下给水、凝结水的pH值不同，混床进水中欲除去的阴、阳离子的摩尔浓度也不同。不同给水处理方式下，阴、阳树脂的比例的设置不同:当采用氢型混床时，比例宜为1∶2或1∶1;当给水采用加氧处理(OT)工况时，比例宜为1∶1;当采用铵型混床时，比例宜为2∶1或3∶2;当有前置氢床时，比例宜为2∶1或3∶2。
5结束语
目前，我国凝结水精处理的除盐系统分为两种，高速混床以及由阳床和阴床串联而成的复床结构。其中，高速混床以其运行流速高，出水水质好等特点，成为应用最为广泛的精处理除盐系统。近年来，随着机组参数和容量的不断增大，凝结水品质的好坏对于机组的安全稳定运行有至关重要的作用，因此机组对凝结水品质的要求也越来越高。但我国部分电厂凝结水精处理系统的高速混床运行效果欠佳，普遍存在运行周期低的问题。为此，本文主要探讨了影响精处理混床运行周期低的因素及有关的处理措施，仅供参考。
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论文作者:次丛丛
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/9
标签：树脂论文; 凝结水论文; 多孔论文; 偏流论文; 周期论文; 机组论文; 间隙论文; 《基层建设》2017年第15期论文;