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摘要：近些年，随着工程项目施工标准的提升，如何控制钢筋保护层厚度的施工质量也逐渐成为工程界关注的重点问题，钢筋保护层的厚度与整个钢筋结构的安全性及其使用寿命具有十分密切的联系，因此，必须采用科学的技术手段，加强对钢筋保护层厚度的控制。本文就针对如何控制钢筋保护层厚度进行了分析和研究。
关键词：钢筋保护层；厚度控制
近几年，我国出台的《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定：钢筋保护层厚度是关键的验收项目，其合格率不能小于90%，伴随标准化管理方案的推进实施和工程人员质量意识的逐渐增强，钢筋保护厚度的施工质量与以前相比取得了较大进步，但是在实际施工仍然存在一些问题，还需在实践中进一步提高钢筋保护层的施工质量及合格率。
一、钢筋保护层的主要作用
（一）钢筋保护层在结构耐久性方面的作用
目前，我国出台的混凝土结构设计规范中增添了有关耐久性设计的内容，对于混凝土结构来说，其耐久性要求是指在是使用寿命之内，混凝土材料能在长期的不良自然环境下具备较好的耐腐蚀、经久耐用的性能，混凝土结构耐久性下降的原因有很多，其中最典型的一个因素就是混凝土保护层的施工质量不大达标，若钢筋保护层的厚度偏低、密实性差，保护层混凝土就会很容易受到氯盐或碳化的侵蚀，导致混凝土中的钢筋发生锈蚀现象，当锈蚀达到一定程度时，就会造成钢筋混凝土结构体积膨胀，致使保护层混凝土发生剥落、裂缝等问题，从而进一步加剧锈蚀作用，钢筋结构的安全性大幅下降。因此，确保钢筋保护层厚度高于所需厚度是非常重要的，由此可以看出，钢筋保护层具有防止钢筋发生锈蚀现象、提高其耐久性的作用。
（二）钢筋保护层在结构承载力方面的作用
钢筋混凝土结构的承载力主要是由钢筋和混凝土两者共同决定的，实际承载力的高低往往与钢筋和混凝土之间的握裹力具有直接关系，包括混凝土与钢筋表面不平部位的咬合力、钢筋表面与混凝土收缩之间的摩擦力、钢筋和混凝土之间的粘合力三个方面，为确保钢筋和混凝土的共同作用力，就必须确保钢筋保护层的厚度达标，若钢筋无保护层或者保护层的厚度偏小，就很难保证混凝土与钢筋之间的握裹力，这样二者就失去了共同作用的前提。若保护层偏厚，势必会降低构件设计计算的标准高度，导致结构的承载力下降，因此，钢筋保护层在结构承载力方面具有至关重要的作用。
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（三）钢筋保护层在结构构件防火性能方面的作用
混凝土是一种耐火性能较好的材料，在一定的温度限制内，钢筋和混凝土的膨胀系数基本趋于一致，当遇到温度大幅升高的情况时，二者的热膨胀差别就会逐渐增大，钢筋受热膨胀后的强度会显著降低，这就导致二者失去共同作用的基础，致使结构遭到破坏。因此，站在结构整体防火性能方面考虑，合理控制钢筋保护层的厚度也是非常必要的。
二、钢筋保护层厚度控制中存在的主要问题
（一）箍筋保护层厚度的控制经常被忽略
从当前的现状看，箍筋保护层的厚度控制是在工程施工中经常被忽视的问题，在绝大部分工程中，柱、梁纵筋的保护层厚度往往都比较大，然而，与之相反，大部分柱、梁的箍筋保护层厚度都达不到设计要求，经常出现保护层偏薄的问题，特别是在梁底箍筋部位。
（二）现浇楼板钢筋的保护层厚度与设计标准存在较大偏差
目前，在我国工程建设领域，大部分施工质量较差的工程都存在板面钢筋保护层厚度正偏差过大，而板底钢筋保护层厚度负偏差过大的情况，一些工程的板底钢筋保护层厚度甚至趋近于零，究其原因主要在于许多现浇楼板都是采用的分离式配筋作为支座板面钢筋，这种钢筋的刚度较小，但是楼板混凝土在浇筑前的很大一部分施工荷载都是直接作用在板面上，这就导致板面钢筋出现凹陷问题，保护层厚度明显高出设计标准很多。在一些施工质量控制不到位的工程中，基本上都很少放置用来控制板底钢筋保护层厚度的砂浆块，这就造成混凝土浇筑后出现板底钢筋保护层厚度偏薄甚至几乎为零的问题。
（三）受力钢筋的保护层厚度偏差不符合验收标准
我国在对设计规范进行进一步修订之后，对钢筋保护层厚度的控制要求也越来越严格，混凝土强度等级在C20以下的板、壳、墙受力钢筋的最小保护层厚度从15mm提高到了20mm；混凝土强度等级在C20以下的梁纵筋的最小保护层厚度从原来的25mm增加到了30mm；柱纵筋的最小保护层厚度从25mm提高到了30mm。其它情况下的钢筋保护层厚度保持不变，我国最新出台的混凝土结构验收规范规定的受力钢筋保护层厚度偏差如下：对墙、板、壳的受力钢筋保护层厚度来说，其允许偏差为-3mm~3mm；对于柱、梁的受力钢筋保护层厚度来说，其允许偏差为-5mm~5mm。此外，新验收规范好要求必须对关键部位的受力钢筋保护层厚度进行实际检验。本人通过对国内诸多钢筋混凝土工程项目进行调查，从所调查的上百份工程质量报告及既有房屋质量检测报告中发现，受力钢筋保护层厚度能达到标准要求的工程寥寥无几，所以，当前我国钢筋混凝土工程中受力钢筋保护层厚度偏差达不到规定要求已经成为普遍现象。
三、钢筋保护层厚度的控制
（一）做好施工前期的控制工作
首先，应将混凝土浇筑前的模板报验程序严格落实到位。其次，应对混凝土浇筑过程中可能出现的问题作出预测，并采取适当的预防控制措施，以降低浇筑后出现质量问题的几率。
（二）进一步提高技术人员的思想意识
应使技术人员认识到钢筋保护层厚度控制的重要意义，在施工前将将技术交底工作落到实处，严格根据施工规范的相关要求，加强对施工的标准化管理，进而实现钢筋加工和安装的工厂化生产，在正式安装的过程中，要尤其注意对下料尺寸、绑扎牢固性、弯折加工等的控制。
（三）、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。
（四）、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。一个是垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m应设置一只垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加密垫块的间距。但在施工现场，有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大，以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题，应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工程，是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。
（五）、在混凝土浇捣过程中提倡文明施工，注意成品保护。有一些施工单位往往在浇捣混凝土时，无人统一指挥与监督。已绑扎成型并经验收的钢筋网上施工人员毫无禁忌地乱踩乱踏，甚至将设备器具压在上面，造成支撑马墩和垫块被压扁或踩倒，以及混凝土内钢筋弯曲变型或位移。这样就会使钢筋位置及保护层厚度得不到保证。还有在混凝土浇捣过程中振捣无序，局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架，也会使钢筋骨架变形、错位，使保护层厚度不均。因此，在混凝土浇捣施工中，应做到规范操作，除了对易于偏位的钢筋应作有效的固定外，应有专人指挥监督，严禁人员在钢筋上随意行走，振捣要按操作规范要求认真有序操作，振动捧不得随意触及钢筋骨架。
结语：
总之，钢筋保护层厚度的控制对工程的整体施工质量来说至关重要，但是，从目前的现状看，许多工程在施工过程中都经常忽视该环节的工作，最终导致钢筋混凝土结构的耐久性、承载力等受到严重影响，所以，必须进一步提高技术人员的思想认识，做好钢筋保护层厚度的控制工作，以确保工程的使用寿命。
参考文献：
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[4]刘树双.浅谈建筑工程施工钢筋混凝上保护层厚度如何控制[J].四川水泥,2015,(3):99-99.
论文作者:张江
论文发表刊物:《防护工程》2017年第11期
论文发表时间:2017/9/20
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