关键词:电子产品;生产;质量管理
引言
对于以电子产业为主的企业而言,电子产品是它们设计、技术及生产的结晶,只有产品具备较好的质量,企业才能提升自身的竞争力,才能在市场中站稳脚跟。因此,强化电子产品生产的质量管理,具有极其关键的意义。
1电子产品质量管理各阶段的主要工作内容
根据现阶段国内对于电子产品的质量要求及质量管理工作的具体特点,对电子产品质量管理工作主要集中在四个方面,分别为:方案设计阶段的质量管理、工程研制阶段的质量管理、设计定型阶段的质量管理及生产定型阶段的质量管理。其中,第一阶段的质量管理工作的主要内容为:参加相关质量管理文件的编制、评审及相关的修改工作,并监督质量计划的实施,同时也应当对原理样机进行性能等多方面的检查和测试。第二阶段的主要工作内容为:制定出质量控制文件及整个质量控制文件所需的相关记录,参与详细设计评审、生产工艺评审及质量评审,参与外包产品的验收。第三阶段的主要工作内容为:参加电磁兼容试验、可靠性鉴定试验、装机运行试验等大型试验,同时参与关键工序及控制点的评审工作等。第四阶段的主要工作内容为:负责对生产过程、检验过程和试验过程的质量控制,建立FRACAS系统,对发现的产品故障进行监督整改等。
2电子产品质量影响因素
2.1生产设备因素
电子产品的生产设备是电子产品制造过程中必须的工具,设备的优良是电子产品制造工艺的决定性因素,好的制造设备不仅能够提高生产效率,还能保障产品的外观、质量?使产品的外观、质量得到保障,好的设备能够使电子产品的精度达到要求,同时不会因出现磨损等问题而导致产品不合格,并且可以提高生产效率,因此,生产设备对电子产品的影响是非常显著的。
2.2材料因素
对于电子产品而言,材料的优劣也是其最关键的影响因素,即使设备优质、生产人员技术过硬,但若缺少优质的材料,也无法生产出品质一流的电子产品。不同的电子产品有着不同的材料要求,若在生产中,某些材料的参数无法满足电子产品的需求,那么就不可能生产出高质量的电子产品。
2.3生产技术人员因素
电子产品生产技术人员的专业技能水平、操作熟练度、专业知识、责任感等都会对电子产品的质量产生一定的影响。生产人员应该严格遵循生产的技术规范和流程、工作仔细认真、具备较好的专业技术水平以及善于发现和总结问题,才能避免操作人员对电子产品质量造成的影响。
3强化电子产品生产过程的质量管理
3.1提升企业全局管理意识
如何将质量管理做到细致并与市场需求相对接是企业家的核心工作。然而习惯于往前冲的销售团队、研发团队则未过多关注产品的质量问题,多数本身可以在事前避免的质量问题经过前线团队的包装和激进宣传手段后反而难以察觉,从而导致后续跟进工作的放大,售后服务成本加剧,最终导致企业利润上的受损。统一整个企业的管理思想是电子产品质量管理的第一步实施纲要。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆企业高层必须以身作则,一方面,反复强调质量管理的重要性,加大宣传,来提升所有员工的品质意识;另一方面,要在培训上下功夫,使包括前线销售、后援服务等部门充分认识到质量对于个人、企业的重要性,才能在源头保证电子产品的品质。
3.2创建完善的质量管理组织
假如条件允许,可以设定专业的文员来对产品的产量、原料领用等进行统计,让组长对产品的质量及生产过程的各个因素进行管理,同时建立健全的管理及生产制度,以制度制约行为,从而确保产品的品质。
3.3电子产品生产工序质量控制点的设置
电子产品的生产工序是有节点的,在完成每道生产工序之后,电子产品都必须达到某个质量状态,但是并不是所有的生产工序都需要设定质量控制点,因此,在设置质量控制点时,需要在最为重要的生产工序、直接影响最终质量的生产工序、对生产工艺有特殊要求的生产工序以及问题反馈较多的生产工序上。在确定好需要进行质量控制的生产工序点之后,需要按流程和要求进行管理。(1)确定工序质量控制要求,在需要进行检验的工序上,需要根据电子产品设计要求、质量特性和各类反馈情况来制定相应的检验要求,将各个检验要求进行细化、数据化,并编制出相应的检验明细。而且每个工序质量控制点的检验检测所需要使用的相应工具、参考数据也都需要进行明确的标注。(2)做好控制点信息记录,由工序质量控制点的检验人员按照检验控制明细来进行检验,并且做好相应的记录。(3)验收工序控制点质量,由质量管理人员对检验信息以及出现异常的情况进行分析,并确定出相应的质量提升方案,对该工序的生产程序进行相应的调整。(4)产品质量提高后撤销控制点,经过一段时间的连续观察、调整之后,待到该工序质量控制点的质量提升并且保持稳定之后,可以撤销这一工序质量控制点。
3.4调试控制
调试是在电子产品装配完成后进行的一项工作,是用相应的检测仪表按照一定的方法来对产品的各个零部件进行调整和测试的,并依照相应的标准调试产品的各项性能指标。调试不仅要对产品的质量进行把关,同时还要针对产品的各种不足之处采取相应的处理措施。调试工作可以采取分级的原则,如单个电路板、单元组件、整机等三级调试等。在调试完成后再进行相应的试验,一次发现问题并解决问题。
3.5电子产品生产工序质量管理控制的验证
工序的质量验证相对来说比较复杂,需要专业的工序验证方法,一般可以采用SPC统计技术,来计算生产过程以及生产质量是否稳定。SPC体系中包括具体的统计控制方法,采用这些方法可以实现产品质量的监控。由于产品的生产工序较多,因此,在进行SPC统计时也是主要对关键工序的输出进行监控,从而观察关键质量因素对产品质量的影响,确保关键工序下产品质量的合格。而且在工序质量管理控制的验证中,工序能力的验证也非常重要。当生产工序处于稳定状态时,生产线所具有的生产加工能力能够直接反应生产质量。在计算工序能力时,需要采用抽样计算的方法,先确定科学合理的抽样方案,然后进行产品抽样,对抽样产品的各项数据进行检测和记录,然后统一计算工序的能力。电子产品生产工序质量管理控制的验证是最为关键的一环,在生产过程中,最终的质量验证都是必不可少的,而且需要采用科学的计算方法,以从整体上确定生产工序以及产品的质量情况。工序能力不足的情况下,不合格品率也会增高。因此,就必须提高工序能力,而想要提高生产工序的能力,则必须找出工序工艺中的不足,才能进行相应的设备、工艺、技术等方面的改进。
结语
电子产品的质量管理贯穿了产品从零件加工到产品包装整个过程,电子产品质量控制是由每一个环节的质量控制决定的。对电子产品的各个环节实施相应的质量控制,对保证产品质量起到了非常重要的作用,在今后还需要对不同的控制环节进行深入的研究,以不断提升电子产品质量。
参考文献
[1]雷斌.浅谈电子产品质量管理[J].商业文化月刊,2018(6).
[2]詹丹丹,黄伟人.浅谈电子产品生产质量控制与管理[J].经营管理者,2017(28).
论文作者:张鹏
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年24期
论文发表时间:2020/3/4
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