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摘要：经济技术的不断发展使建筑行业得到快速的发展，其中又以钢结构为最。本文希望可以了解建筑钢结构安装之中的关键基础，这样才可以配合上实际的钢结构安装施工，为提高现代建筑工程的质量做出贡献。
关键词：建筑工程；钢结构；安装技术
1建筑钢结构安装流程
建筑钢结构安装施工首先需要依据建筑物平面形状，综合考虑现场钢结构安装施工条件、钢结构形式等因素，从竖向出发，以一节钢柱为依据，进行一个施工层的设置。随后从平面出发，以每一节钢柱内构件为依据进行钢柱吊装顺序图的编制，如柱、梁、螺栓等。最后以钢柱中间区段为入手点，逐步向四周扩散安装。最终形成完整、稳定的钢框架空间结构体系。
2钢结构施工前准备
建筑钢结构施工前准备主要包括技术准备、现场准备、吊装准备三个模块。其中技术准备主要依据前期建筑设计思想，进行施工组织方案设计及施工验收标准编制。同时开展各模块关键施工工艺评定及预实验作业，保证后续施工工序顺利进行。在现场准备模块，建筑钢结构施工管理人员需要开展零部件验收、构件运输线路规划、构件堆放场地设置、构件堆场模式设计、测量仪器准备、丈量器具准备及施工组织设置等作业。现阶段我国建筑钢结构施工大多采用自升式吊装施工机械设备作为主要设备。如自升式塔式起重机等。在自升式塔式起重机类型确定之后，施工管理人员需要依据具体钢结构施工高度，合理设置钢丝绳容绳量，以保证后期钢架起吊作业顺利开展。
3钢结构安装施工技术
3.1预埋件安装
由于存在两座塔楼，其选择的预埋件是矩形短柱、钢板以及预埋锚栓组成的。其中，最大的预埋件达到10吨，而长度为6米。所以，在选择预埋件的过程中，还需要做好其标高的有效控制。针对部分预埋件本身的重量较大、尺寸较大的，就需要合理的进行分析，选择相对应的塔吊才可以将施工完成，防范装卸、安装等工序出现问题。当预埋件进入施工现场之后，正常运行的保障至关重要。在对钢结构预埋件进行安装的过程中，施工质量是重中之重。在吊装钢柱之前，必须进行严格的分析，这样才可以对预埋锚栓的标高、轴线以及伸长长度进行合理的分析，确保埋设的精度符合要求，这样才能让钢柱安装更加的顺利，同时也可以保护质量不受到任何的影响。在施工之中，如果地脚的锚栓出现的变形，就需要针对性的校正之后方可继续使用，并且还需要对锚栓的螺纹进行及时的清理，如果需要对损坏的部件进行修复，还需要确保埋设之后的锚栓得到合理的保护。针对混凝土的振捣和浇筑，也会对锚栓的水平偏差带来直接的影响。因此，在浇筑混凝土的时候，需要采用分层浇筑的模式，这样就可以合理的控制混凝土的流动，进而逐步的提升锚栓埋设精度，并且在对混凝土进行浇筑的过程中，不得直接在钢筋上设置振捣器，因为这样会直接影响振捣的效果。
3.2钢柱安装
想要有效的提升钢柱安装工程的质量，施工人员还必须要采用有效的手段来做好钢柱垂直度以及标高的控制工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工人员在吊起第一节钢柱后，柱脚与地脚螺栓间会产生一定的距离差，在这个过程中，施工人员进行扶正柱脚，确保安装孔对准螺栓。待到钢柱平稳的落到制定位置后，施工人员进行精度的调整工作，如果出现了较小的误差，待拧紧螺栓后，施工人员可以借助经纬仪和千斤顶来做最后的调整工作。施工人员需要根据钢柱施工的实际情况，进行垫块的调整工作，并做好地脚螺栓的拧紧处理。待到确定钢柱位置处于施工设定的位置，施工质量也达到行业规范后，即可以地脚螺栓的位置作为主要的参考开展柱脚的固定以及钢板的定位工作。开展第二节钢柱的安装工作，其施工流程及技术方法与第一节钢柱施工基本一致，需要注意的是，一定要对调节丝杠进行妥善的处理，做好钢柱高度以及垂直度的调整工作。此外还需要注意两节钢柱焊接处的各项要求等符合行业规范以及本次施工的要求，做好楼层标高的控制工作。
4钢结构安装焊接施工技术
4.1焊接技术
要根据不同的钢材选取不同的焊接工艺形式，选用合适的焊材、焊剂。在实施焊接之前，要按照工艺要求，选择开坡口的形式，开坡口之前要清除坡口、焊件表面和焊条表面的油污及锈蚀物，避免出现焊接缺陷。当焊件较厚时要先进行预热，为了防止焊接变形，焊接一面完成，另一面未焊接之前，要由中间向两边焊接焊接之后要背面除根，清理焊缝表面的碳化物，直至漏出焊接金属物质，防止裂纹的出现，同一焊缝要多次焊接，不可一次焊接完成，避免焊点中质量不过关，出现安全隐患。熄弧板以及引弧材质要与母材相一致，焊接的时候要注意熄弧板和引弧坡口与主焊缝相一致，当出现焊接变形时，要尽快用机械矫正和加热变形的方法进行钢材的矫正，避免钢材在使用过程中是变形状态。焊缝的外观和内部焊缝质量非常重要，焊接之后24小时之后完成对焊件的外观检查，必要的要进行更为准确的质检。如果焊接位置出现气孔、裂纹等缺陷问题时，就要重新进行焊接。最大程度的满足焊接技术对建筑钢结构的技术要求，达到最佳的施工质量。
4.2焊接变形原因及解决措施
在焊接钢结构的时候，可能发生钢结构变形问题，引发质量问题。变形原因可能是使用的焊接材料不符合施工标准，焊条耐抗性以及受力性能低，也有可能是因为设计焊接结构的方案不合理，或者是焊接工艺不达标。解决方案就是质检部门对采购的钢结构焊接施工材料进行严格的质检，严格控制施工材料，对于钢结构的设计，一定要科学合理。
5钢结构安装的质量控制
为了使钢结构安装的整体精度得到提高，安装时宜从有屋面支撑、柱间支撑、系杆的部分先开始。先安装钢柱后安装支撑、屋面梁和梁间系杆，安装钢柱时要对其轴线和标高进行复测，并用缆风绳加以固定；安装多节柱时，每节柱的定位轴线应直接从地面控制轴线引上，避免过大的累积误差出现；安装屋面梁之前，需要先在工厂或者地面进行拼装，经测量合格之后再进行吊装，在屋面梁就位后，用高强度螺栓连接，其他各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不得一次拧紧。高强螺栓安装时，穿入方向应一致，不得强行穿入，高强螺栓孔不应采用气割扩孔，机械扩孔操作前应征得设计师同意。对高强度螺栓要经过初拧、复拧，后终拧，并且要在同一天内完成，在拧紧过程中，对钢柱的轴线要做到动态跟踪，若轴线变化超过规定值，必须进行及时的调整。为了确保钢柱安装顺序正确，应从梁柱节点再到支撑、系杆节点进行拧紧，采用对称的方法，对同一部件的两端同时进行，使累积误差降到最低。在这一过程中，若发现安装件和被安装件存在误差时，需要对安装件进行调整，而不能对被安装件进行调整。在安装钢结构时，需要先确保各个独立的排架部分已经形成稳定结构，再依次安装其他部位，这能使整个过程中产生的累积误差分散到各个部分，预防已安装的构件产生较大变形。在主体结构安装时，安装就位并纠偏局部排架结构后，需要对高强螺栓进行终拧处理，且终拧值要符合规范要求。
6结束语
随着人们生活水平的不断提高，高层建筑需求量会变得越来越大，对高层建筑的稳定性以及牢固性标准也越来越高。钢结构凭借自身材料优势，市场上以及出现越来越多的钢结构建筑，而且，随着科学技术水平的提高，钢结构技术不断得到完善，钢结构建筑将会被应用的越来越广泛。因此在钢结构施工过程中，务必要提高施工技术水平，严格控制好钢结构质量，促进建筑钢结构的发展进步。
参考文献
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作者简介：朱霞：（1980-）， 男，安徽合肥人，工程师，国家注册一级建造师。
论文作者:朱霞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/5/15
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 预埋件论文; 建筑论文; 过程中论文; 轴线论文; 标高论文; 《建筑学研究前沿》2019年2期论文;